同心度怎麼加工

⑴ 螺紋加工怎樣才會有同心度

一樓說的靠譜，一次裝夾，如果你的機床沒問題的話，保十絲也沒問題吧。

⑵ 數控車床加工一個周套，同心度怎麼保證

裝一把鏜孔刀。一定刀排要大要結實，把爪中間鏜一次，一定要低轉速。用W2的刀。然版後根據件的需要。可權以把爪的中間車個小窩。我語言表達不怎麼樣，畫圖吧圖一是個意思。圖二就是，你裝反爪。中間車出凹槽。刀一定要對中。先普車試下穩定就在數控上重復一次。

⑶ 滑輪怎麼加工 用些什麼刀具 怎麼保證同心度

加工滑輪用梯形切抄槽刀加工，刀頭選擇看滑輪材質，鑄鐵或銅鋁滑輪用YG8鎢鈷合金車刀,鋼類選YT15鎢鈷鈦硬質合金，度數按實物測量或有圖紙按圖紙要求磨梯形切槽刀角度。同心度保證方法有；一次裝夾外圓內孔一次車成 二次裝夾時 ，打表找正 ，保證公差 。 內孔精度要求高時 ，可以芯軸裝夾保證。

⑷ 普通車床的加工同心度能達到多少

如果一次性加工完一個零件，那麼同軸度可以很小，0.01吧

⑸ 加工超過車床加工長度的軸如何保證同心度

這個同復心度是很難保證的制。首先打中心孔，然後用頂尖頂起來。在車床上加工一段。盡量長一點。然後把主軸孔面鑲一個套。再把車好的插在裡面不能晃動。然後再打另外的中心孔。，頂起來加工。像這樣同心度大概在0.5到1mm。如果把握的好的話，大概在0.2mm以內。

⑹ 數控車床加工同心度大怎麼解決

在車床上測量是好的，拿下來就變了，只有一種情況，就是產品拿下來後變形了。有沒有考慮材料發熱的問題，在加工的時候產品發熱膨脹，你測量是好的，冷卻後產品縮回去，就變形了。
你要做的是在加工過程中冷卻工件，第一： 精車餘量越小越好，轉速在保證加工精度的情況下盡可能慢。第二： 使用適合的刀具保證切削順暢。 第三： 使用合適的冷卻液。
做好這三點應該就沒問題了。

⑺ 兩端內孔車軸承位,怎樣加工保證同心度

沒有看明白樓主想要表示的意思；外徑60mm ，大端110mm。小端100mm，這里沒弄明白
兩端內孔； 保證同內心度；
一般來容說一端的外圓最好車圓。其跳動最好能在0.01mm以內；然後車一段的內孔；檢測跳動；
這樣便確定了一個基準面；然後使用這個基準面夾持。，檢測圓跳動，同樣保證在1絲以內；
基本上在去車另外一個孔，其同心度相差不會太大；

⑻ 怎樣加工能保證孔的同心度謝謝！

圖看不清楚，看不到形位公差大小。要求嚴就是一次裝夾加工

⑼ 同心度要求高的產品應如何加工內孔....

最好是一次性內外圓都加工好，小零件一般的內外圓磨加工應該可以保證同心度，工件比較大或者有孔位要求的可以用坐標磨床加工

⑽ 兩面加工怎樣加工能保證同心度

這種情況下有兩種方法：
1、用多軸機床在一次裝卡中完成內孔加工。
2、先完成直徑60的內孔，然後做個能夠卡住φ60孔的工裝，再加工另一邊的孔。這種情況下適合用於普通車床加工。