鏜線怎麼加工

1. 狙擊步槍有幾條鏜線，鏜線是幾度

不同的槍不一樣，膛線多精度好，但對加工工藝要求高，巴雷特是8條。

2. 請教高手：大孔鏜加工和小孔鏜加工線速度相同(轉速差別大)每轉進給有什麼區別

假設在相同的倍徑比情況下；
大孔；相對而言轉速較低。但是其每轉進給可以比較大。內
小孔；相容對而言轉速比較高。但是其每轉進給一般較小。
原因；1 刀片大小不一樣。刀尖圓角不一樣。造成最大進給不一樣。

2 刀具及機床剛性不一樣。假設做一個500mm的孔和做20mm的孔，一個機床起碼是BT50。一個BT30的便可以解決。

3. 車床,銑床,精雕、高光機、車床、鏜床、磨床、線切割的區別

你所想知道的機床不分前後一一告訴你，看後望採納謝謝，
車床：加工圓形的或規則的多面體工件，把零件通過三爪或四爪卡盤夾在機床主軸上，並高速旋轉，然後用車刀按照回轉體的母線走刀，切出產品外型來。車床上還可進行內孔，螺紋，切槽，滾花等，對於工件精度，位置度要求較高的部位要留餘量。由內外磨床及平面磨床搞定。
銑床：銑加工工件的外形，槽，孔之類。是使用銑刀進行加工的設備，類似於是使用刀具直接切除工件，可以用來加工平面，溝槽等，粗糙度比磨床要差一些，只能達最高1.6的樣子，但加工速度較快。
磨床：加工要求平面度較高，或者公差精度較高的部位（車床，銑床無法加工達到要求），主要是通過砂輪，來對需要加工的工件，一點點磨出來的，可以磨平面，圓柱面，曲面等，可以得到非常光滑的表面，粗糙度甚至可達到0.2；加工速度較慢
線切割：加工死角部分，就是工件刀具無法加工到位或者是特殊要求的工位，線切割是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的， 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。其工作原理是繞在運絲筒4上的電極絲1沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作台上的工件3由工作台按預定控制軌跡相對於電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
鏜床；主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切削的加工精度和表面質量要高於鑽床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。
精雕機；它是數控機床的一種。 金屬激光精雕機可對金屬或非金屬板材，管材進行非接觸切割打孔，特別適合不銹鋼板、鐵板、矽片、陶瓷片、鈦合金、環氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。該設備運行穩定可靠、加工質量好、效率高、操作簡單維護方便。

4. 鏜床鏜桿熱加工處理及工藝路線

鍛造-正火-粗加工-淬火-高溫回火-精加工-滲氮-淬火-低溫回火-成品

5. 什麼樣的加工分別是車、銑、鏜

1、車削：車削加工精度一般為IT8~IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。

(5)鏜線怎麼加工擴展閱讀：

注意事項：

1、車削台階軸時，為了保證車削時的剛性，一般應先車直徑較大的部分，後車直徑較小的部分。

2、在軸得工件上切槽時，應在精車之前進行，以防止工件變形。

3、精車帶螺紋的軸時，一般應在螺紋加工之後再精車無螺紋部分。

4、鑽孔前，應將工件端面車平。必要時應先打中心孔。

5、車削（Φ10—Φ20）㎜的孔時，刀桿的直徑應為被加工孔徑0.6—0.7倍；加工直徑大於Φ20㎜的孔時，一般應採用裝夾刀頭的刀桿。

6、車削多頭螺紋或多頭蝸桿時，調整好交換齒輪後要進行試切。

7、使用自動車床時，要按機床調整卡片進行刀具與工件相對位置的調整，調好後要進行試車削，首件合格後方可加工，加工過程中隨時注意刀具的磨損及工件尺寸與表面粗糙度。

6. 鏜線是用什麼設備加工的

拉床

7. 鏜線是怎麼做的

鍛造來無縫鋼管製作膛線一源般用拉刀，每條膛線要分很多次加工，生產效率較慢。
鑄造槍管品種非常少，而且工藝較容易理解，無需討論。
還有一種現在常用的大規模生產方式，模具熱處理法
把陽模外套上鋼管，加熱後鍛造，用模具將內部成型。
還有其他方法我暫時不太了解，歡迎補齊。

8. 常見的機械加工方式有哪些

常見的機械加工方式有：車削、銑削、磨削、鏜、鑽、線切割、電火花等。

車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

車削內外圓柱面時，車刀沿平行於工件旋轉軸線的方向運動。車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直於工件旋轉軸線的方向水平運動。如果車刀的運動軌跡與工件旋轉軸線成一斜角，就能加工出圓錐面。車削成形的回轉體表面，可採用成形刀具法或刀尖軌跡法。 車削時，工件由機床主軸帶動旋轉作主運動;夾持在刀架上的車刀作進給運動。切削速度v 是旋轉的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分);切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米)，但在切斷和成形車削時則為垂直於進給方向的車刀與工件的接觸長度(毫米)。進給量表示工件每轉一轉時車刀沿進給方向的位移量(毫米/轉)，也可用車刀每分鍾的進給量(毫米/分)表示。用高速鋼車刀車削普通鋼材時，切削速度一般為25~60米/分，硬質合金車刀可達80~200米/分;用塗層硬質合金車刀時最高切削速度可達300米/分以上。

9. 數控加工中心操作工、車工、銑工、鏜工，線切割，數控編程員，鉗工。各個職業的基礎知識及前景如何

當編程員吧，我一同事就是干這個的，前提是你編程不能出錯，就是不能太馬虎，如果一條線上的車工都按你編錯的程序來加工件的話，那可想而知，程序員工資很高的風險也很高

10. 線鏜槍射出的子彈的威力是滑鏜槍的兩倍螺旋形線鏜和直線形線鏜的區別槍一般有幾根鏜線

威力不是由膛線來控制的 ，膛線的作用是使打出的子彈經過膛線旋轉可以提高精準度回 直線型的膛線答是沒有任何意義的 只有螺旋膛線才可以保證子彈的精準度 和提高精準度 一般 氣槍用的是12線的線管 以火葯為動力的槍常用的是6線 都是螺旋膛線 不同的是 膛線的纏距不同 。 希望可以幫到你 ， 子彈的威力一般是由初速控制 氣槍在300初速以內 火的 在400以上