三菱m70加工中心怎麼對刀

㈠ 三菱M70系統，如何對刀，如何分中步驟越詳細越好，感謝！

寫出X、Y軸對中坐標系，然後用刀桿對刀。具體操作如下：

1、切換手輪，將分鍾生成器向內左移動，以設置x軸。容

㈡ 關於三菱 M70系統加工中心對刀問題

修改了坐標偏移！兩種情況，一種是用10毫米刀棒在工件表面間接對刀，然後在坐標偏版移權或G54的Z坐標裡面向下-10。另外一種情況就是，在另外一個不相乾的平面上對刀的。然後用杠桿表測出編程Z零點與對刀平面差，輸入到坐標偏移或G54裡面。

㈢ 三菱M70系統加工中心怎麼對刀

有一個界面裡面有個取臨界值的

㈣ 三菱m70如何對刀方法

其實上述說法說的很全面，但步驟簡化可以把當前坐標系的z軸輸入-10即可（就是裝一個夾內具就動G54里的z軸-10，裝兩個容夾具就把G55里的Z軸和G54做水平對比再輸入下降數值，加減就不用解釋了吧）那樣就不用每把刀對刀時都要-10，對刀棒直徑多少就負多少，不過現在大部分工廠都是10mm對刀棒

㈤ 三菱 M70系統加工中心是怎樣對刀的。

G54 /G59指的都是工件坐標系，就是在對刀的時候使用。

㈥ 三菱m70如何對刀方法

我記得當時我做m70時，是這樣對的用手柄搖到加工工作平面，這里不管是回用個10mm或16mm等等隨便多大都答可以，最好用整數的刀棒，要標准點的。比如用10mm，Z軸手動下降至距離工件表面大約10MM處，手輪方式移動單位改成0.01，Z軸繼續慢慢下降，用10MM棒隔絕，下降時要把10MM棒棒拿開，下降至10MM剛好是貼著通過主軸刀的底面時，然後在對應的刀具長度補償輸入這刀現在機械值，然後把這個數再減去刀和工件表面相差的10MM即可。還是用刀直接對。把刀具搖到要加工面，按下f2，選擇測量，選擇測量輸入長度補償編號，寫入即可。有版本不一需要設置一下，我也在需求答案，上面以學的最初版本是這樣，時間長有一些出入，請諒解

㈦ 三菱m70加工中心對刀詳細解說

碰x，相對坐標里有x清零，然後碰x另一半，在選擇x，按下坐標分中，搖到相對坐標的零點，在刀補內錄入x的坐標,
y同x
z直接碰工件表面，然後直接在刀補里錄入z軸

㈧ 三菱M70加工中心對刀的詳細步驟忘大師們指點，萬分感謝

把要用的刀具裝好確認後。在夾具或者其他固定精度高的平面取一個對刀平面。我們平版常用的平權口虎鉗都是在固定鉗口中間位置上。拿一把θ6的對刀棒.對好後把機械值抄入長度補償。第1把刀就抄到第一把刀那一排長度補償那裡。其他依次類推。最後一把刀，對完後，不要抬起來，把相對坐標Z值清零。對頂為零。就把刀具抬到工件表面。把相對左邊z值抄如G54坐標系。以低升就把刀具搖到工件底部，把數值同樣抄入G54坐標系Z值里，之後加上要升高的數值。

㈨ 三菱M70系統加工中心是怎樣對刀的

1、手動對刀步驟：
用個6mm或8mm等等隨便多大都可以，最好用整數的刀棒，要標准內點的。
（1）用6MM，Z軸手動下容降至距離工件表面大約6MM處，手輪方式移動單位改成0.01。
（2）Z軸繼續慢慢下降，用6MM棒隔絕，下降時要把6MM棒棒拿開.
（3）下降至6MM剛好是貼著通過主軸刀的底面時，然後在對應的刀具長度補償輸入這刀現在機械值。
（4）最後把這個數再減去刀和工件表面相差的6MM即可。
2、補刀步驟：
三菱M70系統XY四面分中的步驟是：進入刀補界面→W測定→寬度測量→取得臨界值(分中棒靠到位後)→寫入坐標系(自己設定哪個坐標)

㈩ 三菱加工中心怎麼手動對刀和刀補

1、手動對刀：

用個6mm或8mm等等隨便多大都可以，最好用整數的刀棒，要標准點的。

（1）用6MM，Z軸手動下降至距離工件表面大約6MM處，手輪方式移動單位改成0．01。

（2）Z軸繼續慢慢下降，用6MM棒隔絕，下降時要把6MM棒棒拿開。

（3）下降至6MM剛好是貼著通過主軸刀的底面時，然後在對應的刀具長度補償輸入這刀現在機械值。

（4）最後把這個數再減去刀和工件表面相差的6MM即可。

2、補刀：

三菱M70系統XY四面分中的步驟是：進入刀補界面→W測定→寬度測量→取得臨界值（分中棒靠到位後）→寫入坐標系（自己設定哪個坐標）。

(10)三菱m70加工中心怎麼對刀擴展閱讀：

車床本身有個機械原點，對刀時一般要試切的，比如車外徑一刀後Z向退出，測量車件的外徑是多少，然後在G畫面里找到你所用刀號把游標移到X輸入。

X．按測量機床就知道這個刀位上的刀尖位置了，內徑一樣，Z向就簡單了，把每把刀都在Z向碰一個地方然後測量Z0就可以了。這樣所有刀都有了記錄，確定加工零點在工件移裡面（offshift），可以任意一把刀決定工件原點。

這樣對刀要記住對刀前要先讀刀，有個比較方便的方法，就是用夾頭對刀，夾頭外徑，刀具去碰了輸入外徑就可以，對內徑時可以拿一量塊用手壓在夾頭上對，同樣輸入夾頭外徑就可以了。

如果有對刀器就方便多了，對刀器就相當於一個固定的對刀試切工件，刀具碰了就記錄進去位置了。

所以如果是多種類小批量加工最好買帶對刀器的。節約時間。以前用的MAZAK車床，換一個新工件從停機到新工件開始批量加工中間時間一般只要10到15分鍾就可以了。