竹纖維是採用什麼方法紡絲加工

『壹』 竹纖維是採用什麼方法紡絲加工

step1、選取2、3年生長健壯的青竹為原料進行加工。
step2、將竹材打碎，經過高溫蒸煮去糖去脂後，製成竹漿粕。
step3、竹漿粕經制膠、紡絲後製作成竹纖維。

『貳』 竹纖維是怎麼做出來的

、天然竹纖維——竹原纖維
製取過程：竹材→制竹片（首先把竹子截斷去掉竹節並剖成竹片，竹片的長度根據需要而定）→煮煉竹片（將竹片放入沸水中煮煉）→壓碎分解（將竹片取出壓碎錘成細絲）→蒸煮竹絲（將竹絲再放入壓力鍋中蒸煮，去除部分果膠、半纖維素、木質素）→生物酶脫膠（把上述預處理的竹絲浸入到含有生物酶的溶液中處理，讓生物酶進一步分解竹絲中的木質素、半纖維素、果膠，以獲得竹子中的纖維素纖維。在分解木質素、半纖維素、果膠的同時也可在處理液中加入一定量的可以分解纖維素的酶，以獲得更細的竹原纖維）→梳理纖維（把酶分解後的竹纖維清洗、漂白、上油、柔軟、開松梳理即可獲得紡織用的竹原纖維）→紡織用纖維.
2、化學竹纖維
化學竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維 竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然後將漿做成漿粕再濕法紡絲製成纖維，其製作加工過程基本與粘膠相似。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。 竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。 竹炭纖維製取過程：竹材炭化（將老竹材加熱到450~550℃加以炭化，然後進行高溫炭化，即在上述低溫炭化工程後，再度將該炭化物加熱到800~900℃，持續處理）→竹炭活性化（將經過上述兩種加熱處理之後的竹炭進行噴霧處理，竹炭急劇冷卻消火，此時因水的物理與化學作用，竹炭產生復雜多孔質之結構，表面積增加數倍，大幅地提高吸著能力。經過活性化處理的竹炭，其組織結合密度提高，變的極為堅硬。炭素率可達85％以上）→竹炭的粉碎（將前述活性化的竹炭加以粉碎，製成亞納米級的竹炭粉）→均勻分散（將竹炭粉摻入滌綸或粘膠等原漿中並加以攪拌，使其均勻分散在原漿中）→紡絲(從原漿中，透過抽絲設備，抽出含竹炭粉的長絲，也可根據需要切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等，從而製得竹炭纖維)
參考資料：網路

『叄』 什麼是竹原纖維 和竹纖維有什麼 區別

竹子應用廣泛是大家熟知的，但應用於服裝領域還是近幾年的事。用竹子內加工成的纖維稱容為竹纖維，竹纖維分成兩大類；
第一類：天然竹纖維——竹原纖維
竹原纖維是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維。
製取過程：竹材→制竹片→蒸竹片→壓碎分解→生物酶脫膠→梳理纖維→紡織用纖維。
第二類：化學竹纖維
化學竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維
竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然後將漿做成漿粕再濕法紡絲製成纖維，其製作加工過程基本與粘膠相似。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。
竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。

『肆』 什麼是竹纖維，究竟有何用途

竹纖維是從竹子中提取出來的一種綠色生態環保型纖維，是指組成竹材主要成分（木質素、纖維素、半纖維素）是甲種纖維素，主要用於高檔織物面料中，以營造浪漫華麗的美感和起保健作用，是二十一世紀最具有發展前景的健康纖維。
天然竹纖維：
天然竹纖維主要是竹原纖維。竹原纖維是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維。
化學竹纖維：
化學竹纖維又可以分類：竹漿纖維、竹炭纖維。
竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然後將漿做成漿粕再濕法紡絲製成纖維其製作加工過程基本與粘膠相似。
竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。

竹纖維一般用於製作面料、床單、窗簾、服裝、毛巾、護理用品等地方

『伍』 把竹子加工成竹纖維用的是物理法還是化學法

竹子應用廣泛是大家熟知的，但應用於服裝領域還是近幾年的事。用竹子加工成的纖維稱為竹纖維，竹纖維分成兩大類；
1、天然竹纖維——竹原纖維
竹原纖維是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維。 製取過程：竹材→制竹片（首先把竹子截斷去掉竹節並剖成竹片，竹片的長度根據需要而定）→煮煉竹片（將竹片放入沸水中煮煉）→壓碎分解（將竹片取出壓碎錘成細絲）→蒸煮竹絲（將竹絲再放入壓力鍋中蒸煮，去除部分果膠、半纖維素、木質素）→生物酶脫膠（把上述預處理的竹絲浸入到含有生物酶的溶液中處理，讓生物酶進一步分解竹絲中的木質素、半纖維素、果膠，以獲得竹子中的纖維素纖維。在分解木質素、半纖維素、果膠的同時也可在處理液中加入一定量的可以分解纖維素的酶，以獲得更細的竹原纖維）→梳理纖維（把酶分解後的竹纖維清洗、漂白、上油、柔軟、開松梳理即可獲得紡織用的竹原纖維）→紡織用纖維。 竹原纖維是一種全新的天然纖維，是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維，天然竹原纖維與竹漿纖維有著本質的區別，竹原纖維屬於天然纖維，竹漿纖維屬於化學纖維。竹原纖維的研製成功標志著又一天然纖維的誕生，其符合國家產業發展政策。天然竹原纖維具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、防紫外線等良好的性能。
2、化學竹纖維
化學竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維 竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然後將漿做成漿粕再濕法紡絲製成纖維，其製作加工過程基本與粘膠相似。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。 竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。 竹炭纖維製取過程：竹材炭化（將老竹材加熱到450~550℃加以炭化，然後進行高溫炭化，即在上述低溫炭化工程後，再度將該炭化物加熱到800~900℃，持續處理）→竹炭活性化（將經過上述兩種加熱處理之後的竹炭進行噴霧處理，竹炭急劇冷卻消火，此時因水的物理與化學作用，竹炭產生復雜多孔質之結構，表面積增加數倍，大幅地提高吸著能力。經過活性化處理的竹炭，其組織結合密度提高，變的極為堅硬。炭素率可達85﹪以上）→竹炭的粉碎（將前述活性化的竹炭加以粉碎，製成亞納米級的竹炭粉）→均勻分散（將竹炭粉摻入滌綸或粘膠等原漿中並加以攪拌，使其均勻分散在原漿中）→紡絲(從原漿中，透過抽絲設備，抽出含竹炭粉的長絲，也可根據需要切成棉型或毛型的短纖、中長纖維等，從而製得竹炭纖維)

『陸』 竹纖維有哪些成分

目前,紡織用來竹纖維按照加工方源法不同,分為竹原纖維、竹漿纖維和竹炭纖維三大類。

1.竹原纖維

竹原纖維又稱天然竹纖維、原生竹纖維,有的學者認為天然竹纖維屬於麻類,稱之為竹麻纖維,較多的報道中稱竹纖維,這與竹漿纖維容易混淆。竹原纖維是將天然的竹材,通過機械、物理方法和生物技術去除竹子中的木質素、多戊糖、竹粉、果膠等雜質,從竹子中直接分離出來的纖維。

2.竹漿纖維

竹漿纖維又稱再生竹纖維、竹粘纖維、竹漿粘膠纖維、竹材粘膠纖維、竹素纖維,較多的報道中稱竹纖維,這與竹原纖維容易混淆。竹漿纖維是以速生竹材為原料,經過人工催化、提純,採用水解鹼法及多段漂泊等多道化學與物理技術製成竹漿粕，再經粘膠紡絲工藝（或其他工藝路線）加工成纖維。

3.竹炭纖維

竹炭纖維是化纖或合成纖維在紡絲過程中加入竹炭粉末乳漿或竹炭母粒製成的纖維.竹炭纖維也是一種功能性纖維.目前產品有竹炭粘膠纖維、竹炭聚酯纖維、竹炭丙綸、竹炭塗層織物等。

『柒』 竹纖維的分類有幾種

。用竹子加工成的纖維稱為竹纖維，竹纖維分成兩大類；
天然竹纖維竹原內纖維
竹容原纖維是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維。
製取過程：竹材→制竹片→蒸竹片→壓碎分解→生物酶脫膠→梳理纖維→紡織用纖維。
化學竹纖維
化學竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維
竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然後將漿做成漿粕再濕法紡絲製成纖維，其製作加工過程基本與粘膠相似。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。
竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。
竹原纖維具有抗菌、仰菌、除臭、防紫外線等功能是天然功能性纖維。
竹原纖維可以進行純紡和混紡，是毛紡、麻紡、絹紡、棉紡、色紡、半精紡等企業開發和推廣新產品所要選擇的新原料之一，混紡產品更是走向內衣、襪子等領域不可或缺的品種之一。

『捌』 竹纖維毛巾是怎麼做的

竹子加工成的纖來維稱為竹纖源維，竹纖維分成兩大類:

1、天然竹纖維——竹原纖維

竹原纖維是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維。
製取過程：竹材→制竹片→蒸竹片→壓碎分解→生物酶脫膠→梳理纖維→紡織用纖維。
竹原纖維是一種全新的天然纖維，是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維，天然竹原纖維與竹漿纖維有著本質的區別，竹原纖維屬於天然纖維，竹漿纖維屬於化學纖維。竹原纖維的研製成功標志著又一天然纖維的誕生，其符合國家產業發展政策。天然竹原纖維具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、防紫外線等良好的性能。

2、化學竹纖維

化學竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維
竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然後將漿做成漿粕再濕法紡絲製成纖維，其製作加工過程基本與粘膠相似。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。
竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。

『玖』 竹纖維是怎麼做出來的有什麼好處

1、用竹子加工成的纖維稱為竹纖維，竹纖維分成兩大類；
（1）天然竹纖維——竹原纖維。竹原纖維是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維。製取過程：竹材→制竹片→蒸竹片→壓碎分解→生物酶脫膠→梳理纖維→紡織用纖維。竹原纖維是一種全新的天然纖維，是採用物理、化學相結合的方法製取的天然竹纖維，天然竹原纖維與竹漿纖維有著本質的區別，竹原纖維屬於天然纖維，竹漿纖維屬於化學纖維。竹原纖維的研製成功標志著又一天然纖維的誕生，其符合國家產業發展政策。天然竹原纖維具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、防紫外線等良好的性能。
（2）化學竹纖維。化學竹纖維包括竹漿纖維和竹炭纖維。竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然後將漿做成漿粕再濕法紡絲製成纖維，其製作加工過程基本與粘膠相似。但在加工過程中竹子的天然特性遭到破壞，纖維的除臭、抗菌、防紫外線功能明顯下降。竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經過特殊工藝加入粘膠紡絲液中，再經近似常規紡絲工藝紡織出的纖維產品。
2、竹纖維產品以其高科技含量，及其柔滑軟暖、涼爽舒適、抑菌抗菌、綠色環保、天然保健的獨特品質牢握市場脈搏，獨樹一幟。竹纖維織物的天然抗菌、抑菌、抗紫外線作用在經多次反復洗滌、日曬後，仍能保證其原有的特點，這是因為竹纖維在生產過程中，通過採用高科技生產技術，使得形成這些特徵的成分不被破壞。所以其抗菌作用明顯優於其他產品。更不同於其它在後處理中加入抗菌劑、抗紫外線劑等整理劑的織物，所以它不會對人體皮膚造成鈺何過敏性不良反應，反而對人體皮膚具有保健作用和殺菌效果，是真正的親膚保健產品，應用領域寬廣。竹纖維面料在床上用品的應用，給廣大消費者帶來一個健康、舒適、涼爽的夏季。竹纖維面料也被業內人士譽為「二十一世紀最具有發展前景的健康面料」。

『拾』 竹纖維的製作過程

竹纖維的來源
竹纖維是以3-4年生健壯挺拔的優質青竹為原料，經高溫蒸煮成版竹漿，提取纖維素，再經權制膠、紡絲等工序而製造出的再生纖維素纖維。

竹纖維一直享有「會呼吸的生態纖維」和「纖維皇後」的美譽，且被業內專家稱為「二十一世紀最具有發展前景的健康面料」，是繼「棉、毛、絲、麻」之後的第五次紡織品革命。是因為竹子生長在山林中，自身能夠產生的負離子和「竹醌」避免了病蟲害的侵擾，從而整個生長過程無需使用農葯和化肥，而竹纖維是通過物理工序加工而成，生產過程中不含任何化學添加劑，且生產出來的產品具有天然抗菌、抑菌、防蟎、防臭和抗紫外線的功能，並具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性、良好的染色性、美觀性等優良的特性。竹纖維產品涵蓋內衣、毛巾浴巾、床上用品、襪子、家居服、T恤等等人們貼身生活的方方面面，它所表現出來的健康特質、親膚特質，在提高人們生活品位和質量的同時，也改變了相關產業的競爭格局。