加工指令是什麼

Ⅰ 加工中心有那些指令

不知道你問的是什麼系統的加工中心。所以不能給你確切的答案，暫時先給你一些fanuc的大部分通用的代碼。
發那科加工中心指令G代碼全集：
G00 定位（快速進給） B *
G01 直線插補（切削進給） B *
G02 圓弧插補/螺旋線（CW） B
G03 圓弧插補/螺旋線（CCW） B
G04 暫停 B
G05.1 預讀（預先讀出多個程序段B
G07.1 圓柱插補 O
G08 預讀控制 B
G09 准確停止 B
G10 加工程序參數輸入 B
G11 加工程序參數輸入刪除 B
G15 取消極坐標指令 B
G16 極坐標指令 B
G17 X＆Y平面選擇 B *
G18 Z＆X平面選擇 B
G19 Y＆Z平面選擇 B
G20 英寸輸入 B
G21 毫米輸入 B
G22 存儲行程檢查 O
G23 存儲行程檢查刪除 O
G27 返回參考點檢測 B
G28 返回參考點 B
G29 從參考點返回 B
G30 返回第2.3.4參考點 B
G31 跳躍功能 O
G33 螺旋切削 O
G37 自動刀具長度測量 O
G39 拐角偏置圓弧插補 B
G40 刀具徑補償取消 B *
G41 刀具左側補償 B
G42 刀具右側補償 B
G40.1 法線方向控製取消 O
G41.1 法線方向控制左側打開 O
G42.1 法線方向控制右側打開 O
G43 +方向刀具長度補償 B
G44 -方向刀具長度補償 B
G49 刀具長度補償取消 B *
G50 取消比例縮放 B
G51 比例縮放 B
G50.1 G指令鏡像功能刪除 B
G51.1 G指令鏡像功能 B
G52 局部坐標設定 B
G53 機床坐標選擇 B
G54 工件坐標系1選擇 B *
G54.1 附加工件坐標系選擇 B
G55 工件坐標系2選擇 B
G56 工件坐標系3選擇 B
G57 工件坐標系4選擇 B
G58 工件坐標系5選擇 B
G59 工件坐標系6選擇 B
G60 單方向定位 B
G61 准確定位方式 B
G62 自動拐角倍率 B
G63 攻絲方式 O
G64 切削方式 O *
G65 宏程序調用 B
G66 宏程序模式調用 B
G67 宏程序模式調用取消 B
G68 坐標系旋轉 B
G69 取消坐標系旋轉 B
G73 步進深孔鑽循環 B
G74 輪廓攻絲循環 B
G76 精鏜孔 B
G80 固定循環取消 B *
G81 鑽孔或鑽定位孔循環 B
G82 鑽孔或鏜孔循環 B
G83 深孔鑽循環 B
G84 攻牙循環 B
G85 鏜孔循環 B
G86 鏜孔循環 B
G87 反鏜削循環 B
G88 鏜孔循環 B
G89 鏜孔循環 B
G90 絕對坐標輸入 B *
G91 增量輸入 B *
G92 坐標系設定 B
G92.1 預置工件坐標 O
G94 每分進給 B
G95 每轉進給 O
G96 恆端面切削速度控制 O
G97 取消恆端面切削速度控制 O
G98 返回初始平面 B
G99 返回R點平面 B
發那科加工中心指令M代碼集：
M00 程序停
M01 選擇停止
M02 程序結束(復位)
M03 主軸正轉 (CW)
M04 主軸反轉 (CCW)
M05 主軸停
M06 換刀
M08 切削液開
M09 切削液關
M16 刀具入刀座
M28 刀座返回原點
M30 程序結束(復位) 並回到開頭
M48 主軸過載取消 不起作用
M49 主軸過載取消 起作用
M60 APC 循環開始
M80 分度台正轉(CW)
M81 分度台反轉 (CCW)
M98 子程序調用
M99 子程序結束

Ⅱ 數控加工中心 FANUC系統 G5.1Q1指令是什麼意思詳細點！

數控加工中心復 FANUC系統 G5.1Q1指令制是：高速高精功能

Ⅲ 加工中心G指令M指令怎麼用

一、G90/91絕對/增量尺寸編程
（1）G90（模態），G90是絕對尺寸輸入，所有數據對應於實際工件零點。
（2）G91（模態），G91是增量尺寸輸入，每一尺寸對應於上一個輪廓點。
二、G70/G71英制/公制編程
G70英制，G71米制，根據零件圖紙的需要，在編制零件加工程序時，可以在英制和米制之間切換。
三、G54～G57設置零點偏移，建立工件坐標系
G54/G55/G56/G57：調用第1至第4可設置零點偏置。
四、G17/G18/G19平面選擇指令
（1）G17：加工平面X/Y；
（2）G18：加工平面Z/X；
（3）G19：加工平面Y/Z；
加工平面的劃分用來決定要加工的平面，同時也決定了刀具半徑補償的平面、刀具長度補償的方向和圓弧插補的平面，一般在程序的開始定義加工平面；當使用刀具半徑補償命令G41/G42時加工平面必須定義，以便控制系統對刀具長度和半徑進行修正，加工中心種默認加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默認平面，G17、G18不可省略。
五、G0快速移動指令
（1）編程格式。G0 X__ Y__Z__；
（2）意義：X__ Y__Z__:直角坐標系內的終點坐標；
可以用G00去快速移動刀具到工件表面或換刀點；這個指令不適合工件的加工。執行G00指令時刀具以盡可能快的速度（快速）運動，這個快速移動速度是在機床參數內為每個軸定義好的，但受進給速度修調開關的倍率調節。
六、G1直線插補指令
（1）編程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；
（2）含義
X、Y、Z：直角坐標系內的終點坐標
F：進給速度，單位：mm/min。
G1指令可以沿平行於坐標軸，傾斜於坐標軸或空間的任意直線運動，直線插補可以加工3D曲面及槽等。可以用直角坐標系或極坐標系輸入目標點，刀具以進給速度F沿直線從目前的起刀點運動到編程目標點，沿這樣的路徑工件就被加工出來。
G1是模態指令，主軸轉速S及主軸轉向M3/M4必須在加工之前被指定。
七、G2/G3/CIP圓弧插補指令
（1）編程格式。
1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——；
2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。
（2）含義。
G2：刀具以順時針沿圓弧運動；
G3：刀具以逆時針沿圓弧運動；
CIP：通過中間點的圓弧插補；
X——Y—— Z——：直角坐標系中的終點；
I—— J—— K——：直角坐標系中的圓弧中心點坐標（在X Y Z方向）；
I1=—— J1=—— K1=——：直角坐標系中的圓弧中點坐標（分別在X Y Z方向上）；
注意：使用半徑R法編程時，若加工圓弧圓心角小於180度，R後跟數據為正的圓弧半徑值，如加工圓弧圓心角大於180度，R後跟數據為負的圓弧半徑值，當加工整圓時，不可使用半徑R法，必須使用指定圓心法。
八、G94/G95進給速度控制指令
（1）G94：確定進給速度的單位為m m/min、inches/min、degrees/min，為模態指令；
（2）G95：確定進給速度的單位為mm/r、inches/r，與主軸轉速有關，為模態指令；

（3）F ：確定進給速度值，具體單位由G94/G95確定，為模態指令；
九、G41/G42/G40刀具半徑補償指令
G40：取消刀具半徑補償；
G41：刀具半徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的左邊；
G42：刀具半徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的右邊；

Ⅳ 在數控加工中心裡M19的指令是什麼意思

主軸定向！比如鏜孔時，刀具Z軸鏜下去後如果直接提刀就會拉傷孔壁，這時用M19主軸定向然後把刀返向退一點再提刀就不會拉傷孔壁。

Ⅳ 加工中心裡的G54指令是什麼意思

機床中有很多可以使用的坐標系，G54。G55。G56。G57
。
G54是加工中心上的一個坐標系G代碼，使用時：如G54Z0.X0.Y0.即表示G54坐標中的Z『X』Y0點。

Ⅵ 「FANUC加工中心」系統指令和代碼是什麼

給你一些重要的！ z代表軸向坐標，X代表水平方向，Y代表垂直方向；

1、G00與G01 G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工 G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。

2、G02與G03 G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補 。

3、G04(延時或暫停指令） 一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定 G19:Y-Z平面或與之平行的平面。

5、G27、G28、G29 參考點指令 G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置 G28:自動返回參考點（經過中間點） G29:從參考點返回，與G28配合使用 。

6、G40、G41、G42 半徑補償 G40：取消刀具半徑補償 先給這么多，晚上整理好了再給。

7、G43、G44、G49 長度補償 G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償 。

8、G32、G92、G76 G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環。

9、車削加工：G70、G71、72、G73 G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環。

10、銑床、加工中心： G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環 G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環 G85：鉸孔 G80：取消循環指令 。

11、編程方式 G90、G91 G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程 。

12、主軸設定指令 G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）。

13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05 M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止 14、切削液開關 M07、M08、M09 M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關。

15、運動停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭 。

16、M98：調用子程序 17、M99：返回主程序。

Ⅶ 加工中心的指令是什麼意思（G01 G02......）

G代碼 功能:
G00 定位（快速移動）
G01 直線插補（進給速度）
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 暫停，精內確停容止
G09 精確停止
G17 選擇X Y平面
G18 選擇Z X平面
G19 選擇Y Z平面
G27 返回並檢查參考點
G28 返回參考點
G29 從參考點返回
G30 返回第二參考點
G40 取消刀具半徑補償
G41 左側刀具半徑補償
G42 右側刀具半徑補償
G43 刀具長度補償
G44 刀具長度補償
G49 取消刀具長度補償
G52 設置局部坐標系
G54-G59 坐標系設定
G60 單一方向定位
G61 精確停止方式
G64 切削方式
G65 宏程序調用
G66 模態宏程序調用
G67 模態宏程序調用取消
G73 深孔鑽削固定循環
G74 反螺紋攻絲固定循環
G76 精鏜固定循環
G80 取消固定循環
G81 鑽削固定循環
G82 鑽削固定循環
G83 深孔鑽削固定循環
G84 攻絲固定循環
G85 鏜削固定循環
G86 鏜削固定循環
G87 反鏜固定循環
G88 鏜削固定循環
G89 鏜削固定循環
G90 絕對值指令方式
G91 增量值指令方式
G92 工件零點設定
G98 固定循環返回初始點
G99 固定循環返回R點

Ⅷ 在加工中心這些指令是啥意思啊

那些指令時第四軸的。換不了刀？系統裡面看看有不有轉塔恢復...

Ⅸ 加工中心編程一般常用的指令是什麼

最起碼你的知道加工中抄心常用的指令了，分為G指令和M指令，G指令如：G01直線插補，G00快速移動，G02順時針圓弧插補，G03逆時針圓弧插補，G43道具長度補償，G41刀具半徑左補償，G42刀具半徑右補償，G40取消道具半徑補償，G49取消刀具長度補償，G81鑽孔循環，G83深孔循環等，這些只是常用的，還有就是M指令了，如：M03主軸正轉，M04主軸反轉，M08切削液開，M09切削液關，M98調用子程序，M99返回主程序。這些都是經常用到的。還有就是你看懂圖紙，能在腦子裡面有個加工軌跡，懂得這些指令的使用方法！裡面東西太多我就不一一列舉了，希望我的回答能幫到你！
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