管螺紋怎麼加工

㈠ 管螺紋怎樣做，在車床上

是批量加工還是單件加工，方法是不同的。
因為管螺紋是有錐度的，首先要查一下它內的錐度是多少度。容
如果是批量生產的話，就必須調整車床頭與被加工的產品的錐度一致，然後才加工。
如果是單件的話，可以用車床上的小拖板調整錐度與加工產品一致的錐度；加工到所需要的尺寸，然後再加工螺紋。

㈡ 數控車床管螺紋編程實例

數控車床管螺紋編程實例如下：

對下圖所示的55°圓錐管螺紋zg2″編程。

根據標准可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。

數控編程如下：

%0001

n1 t0101 （換一號端面刀，確定其坐標系）

n2 m03 s300（主軸以400r/min正轉）

n3 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n4 x90 z4（到簡單外圓循環起點位置）

n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工錐螺紋外徑）

n6 g00 x100 z100（到換刀點位置）

n7 t0202（換二號端面刀，確定其坐標系）

n8 g00 x90 z4（到螺紋簡單循環起點位置）

n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深1）

n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.7）

n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.6）

n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.4）

n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.26）

n14 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n15 m30（主軸停、主程序結束並復位）

(2)管螺紋怎麼加工擴展閱讀：

由於數控機床安裝了主軸編碼器，主軸在一周的旋轉過程中刀具隨著進給軸方向移動一個螺距比如螺距是2則進給速度為2mmr一般螺紋在加工時，需要採用多次進刀的方式才能去除螺紋上的多餘餘量，每刀的切削深度由刀具材料來決定，如果每刀進給恆定則切削力和金屬去除率從上一刀到下一刀會劇烈增加為了得到比較合適的切削力切削深度應該隨著切削次數依次遞減保證恆切削量加工。

數控編程螺紋加工中，螺紋加工有3種加工方法分別是G32直進式切削方式、G92直進式切削方式和G76斜進式切削方式由於切削方法的不同編程方法不同造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析使零件加工出精度高的零件。

㈢ 錐管螺紋怎麼加工

有專門的絲錐和板牙，只是注意控制深度。

㈣ 數控車床怎麼加工55度圓錐管螺紋

查手冊確定尺寸，編程時是錐螺紋在G92後面加上R或者i，系統不一樣編程不一樣，後面是大小頭的半徑差，是個負值，G92X Z R- F

㈤ 管螺紋孔的加工

密封的管螺紋一般是錐管螺紋，小規格內螺紋一般在車床或鑽床上用鑽頭鑽底孔，鑽直孔即可，然後用絲錐攻絲，尺寸較大的螺紋孔加工成1:16錐孔，然後車螺紋。外螺紋一般用車床加工，可以把外圓的錐度車的稍大些，（1：15或者1：14）密封效果會很好（這是本人多年經驗），然後用55°車刀車螺紋。
非密封用的管螺紋一般是55°直管螺紋，內螺紋底孔或外螺紋坯料加工成直的即可，同理，小尺寸的螺紋用絲錐或板牙，大尺寸的用車刀加工。

㈥ 管螺紋怎麼加工

螺紋首先知道幾英寸的管螺紋，才能知道螺紋每英寸牙，螺紋大徑，中徑及小徑回多少毫米，加工答按英寸多少螺牙在銘牌英制欄中找牙數對應擋和掛輪掛好，按尺寸挑絲就是了，有的常用管螺紋比如G1/2.G1,G3/4.G1/4/G3/8等有攻內螺紋絲攻或扳外螺紋的扳牙賣，直接攻絲、扳牙不用挑絲了。

㈦ 在普通車床怎樣車錐管螺紋

一般按照經驗；來確定
比如現在要進刀1毫米 螺紋全長50 那麼 每過10毫米就進刀回0.2
1刀0.2車50長答
2刀0.4車40長
3刀0.6車30長
4刀0.8車20長
5刀 1 車10個長
精度不高的一般都是這樣車的 但是 不一定按照我說的怎麼多的刀數來進給 因為 這個東西嘛 看自己了
有時候我3刀就拉了 有時候還是要拉個 4-5刀 這個是 在大車床上用手動模式搞的哈

要求相當嚴格的 是 應用偏移主軸的 這樣他就是個自然的錐度了。（一般不用這樣 除非精度相當的高）

㈧ Rc3/8內管螺紋怎麼加工

鑽頭直徑15.3mm，車外圓直徑16.36mm，每英寸19牙即可。
螺紋：螺紋是由線型組成的圖形版，它的種類很多權。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

㈨ 管螺紋怎樣加工

管螺紋是位於管壁上來用於連接的源螺紋，有55度非密封管螺紋和55度密封管螺紋。主要用來進行管道的連接，使其內外螺紋的配合緊密，有直管和錐管兩種。
常見的管螺紋主要包括以下幾種：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe Thread的縮寫，屬於美國標準的60度錐管螺紋，用於北美地區，國標查閱GB/T12716-1991。

2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬於惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家，常用於水及煤氣管行業，錐度1:16，國標查閱GB/T7306-2000。國內叫法為ZG.。
3）G是55度非密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族。標記為G代表圓柱螺紋。國標查閱GB/T7307-2001。