碳黑可以加工什麼

㈠ 大同廢輪胎回收再利用炭黑深加工能立項嗎

大同廢輪胎回收再利用炭黑深加工一般來說應該是能立項。

㈡ 炭黑深加工設備出來的炭黑有什麼作用

裂解炭黑的高復值化市場應用制，裂解炭黑深加工處理後可用做：

①橡膠行業代替部分N330、N550、N660、N754、N774等商品炭黑做填充。

②塑料行業做塑料色母粒使用，用於EVA發泡、PE吹膜、塑料模件等，降低商品炭黑使用成本，增強高色度視覺印象。

③作為顏料用於膠印油墨，可大大改善油墨分散性、流動性、亮度、黑度等性能。

④在污水凈化、環境保護、醫葯衛生領域代替部分木系、煤系活性炭。

⑤作為無機填料用於道路瀝青改性補強劑，提高路面性能，尤其適應於西部高原（如青海、西藏）等強紫外線照射地區。

㈢ 廢舊輪胎裂解生產的炭黑有什麼用途（已經研磨到2000目）

廢輪胎裂解產出的炭黑用途：
1）製成球狀炭黑、炭黑煤球，用於加熱燃燒。
2）研專磨至N220、N330、N550或屬N6660，製成精細炭黑，用於輪胎製造行業。
3）加工成色母，賣至塑料行業。
按照應用行業劃分：A.電纜外套 B.輸送機 C.軟管和橡膠門墊 D.黑色尼龍包 E.橡膠摻加劑 F.自動備件 G. 熱隔離 H.橡膠材料中的黑色著色劑 I.塑料管 J.工業橡膠製品

㈣ PE給水管生產加工時炭黑有什麼作用

起潤滑 增強作用

㈤ 碳黑的性質對橡膠的加工與製品性能有何影響

N220適用於各種橡膠，耐磨性比N330高10%-20%，能賦予膠粒膠高的拉伸強度和抗撕裂強度，並有一定的導電性。主要用於載重胎、乘用胎的胎面膠，及需要高強度、高耐磨的橡膠製品。
N234耐磨性比N220約高10%，在高苛刻度下使用，更能顯示出良好的耐磨性能。主要用於高速輪胎面膠和高質量的橡膠製品。' L% w1 T1 O0 p4 A- j
N326在天然橡膠中具有較高的拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性及抗蹦裂性能。主要用於要求強度高、生熱低的輪胎(包括越野胎)胎面膠，也適用於輸送帶、密封製品及其他高質量橡膠工業製品。
N330是一種補強性能良好的炭黑，能賦予膠粒較好的強伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和彈性。主要用於輪胎胎面、簾布膠、胎側及各種橡膠工業製品。
N339在胎面膠料中的補強性能、耐磨性能及抗裂口增長性能近於N220炭黑，特別適用於丁苯橡膠與順丁膠並用體系。主要用於乘用胎、卡車胎胎面膠，輸送帶、膠管及各種要求耐磨性高的橡膠工業製品。 N375與N339性能基本相同，生熱比N339稍低。主要用於轎車胎、載重胎及越野胎胎面膠。
N550適用於天然橡膠和各種合成橡膠，易分散，能賦予膠料較高的挺性，壓出速度快，口型膨脹小，壓出表面光滑。硫化膠的高溫性能及導熱性能良好，補強性能、彈性和復原性亦較佳。主要用於輪胎簾布膠、胎側、內胎及壓出、壓延製品膠料中。
N539使用於本品的膠料，其壓出表面光滑，口型膨脹小。硫化膠的拉伸強度和伸長率較高，定伸應力較N550低，彈性和耐疲勞性能均較好。主要用於輪胎胎體膠料，尤其適用於以天然橡膠為主的緩沖層膠料，亦可用於輪胎基部膠料、膠帶覆蓋和其它橡膠製品及電線、電纜護套料中。 N660本品適用於各種橡膠，與半補強碳黑相比，具有較高的結構，粒子較細，在膠料中易分散，硫化膠的拉伸強度、抗撕裂強度和定伸應力較高，而變形小，生熱低，彈性和耐屈擾性能良好。主要用於胎輪簾膠布、內胎、自行車、膠管、膠帶、電纜、鞋類及壓延製品、模型製品等。 N762半補強炭黑是由天然氣熱裂解法新工藝生產的，其特點是可以大量填充，膠料加工性能好。此種炭黑賦予膠料高伸長率，低生熱，高彈性和良好的耐老化性能，增加膠料的加工流動性，提高製品與其它材料的粘合效果，並改善製品的外觀質量。主要用於天然膠，氯丁膠，丁晴膠製品，兼有補強和填充作用。
N774本品適用於各種橡膠。本品具有耐磨耗，耐撕裂，耐熱，耐寒，耐油。屬於低污染低定伸半補強碳黑。其特點是可以大量填充，膠料加工性能好。此種炭黑賦予膠料高伸長率，低生熱，高彈性和良好的耐老化性能，增加膠料的加工流動性，提高製品與其它材料的粘合效果，並改善製品的外觀質量。用於輪胎的帶束層或簾布層、內胎、自行車胎、膠管、膠帶、電纜、鞋類及壓延製品、模型製品，天然膠，氯丁膠，丁晴膠製品，兼有補強和填充作用。

㈥ 天然橡膠的加工用到炭黑了嗎

天然橡膠的加工用到炭黑，炭黑當補強劑使。
炭黑的應用
對於許多不同應用的工業橡膠產品，炭黑被選為通用填料。而對於白色或彩色橡膠化合物，粘土和硅酸鹽等天然填料則十分常見，但是，在要求加固程度高的要求中，沉澱白炭黑與硅烷偶聯劑則比較引人關注。

本文對三種不同人造橡膠化合物系統進行研究，以了解其中的硅土與硅烷填料系統的補強作用。並與炭黑作為填料的對照組進行比較。首先調查在硅填充丁腈橡膠（NBR）中添加含硫官能團硅烷型配方的膠輥應用，主要研究其靜態和動態特性；其次是，分別使用乙烯基硅烷和催化劑對採用過氧化物硫化系統的EPDM和EPM化合物的交聯效應進行研究；其三是，對採用和不採用硅烷偶聯劑以及採用金屬氧化物硫化的氯丁二烯橡膠化合物進行檢驗。

本研究的目的是採用不同硫化系統的3種不同類型人造橡膠的各種化學硅烷，以了解硅土與橡膠（NBR、EPDM/EMP和CR）偶聯對補強程度的影響。各種硅烷對於提供硅土與橡膠偶聯方面的效果通過靜態和動態硫化橡膠特性以及通過這些橡膠化合物的加工和固化特性展示。除了橡膠特性數據以外，還評估了一些NBR化合物磨損表面的SEM形態，以相互關聯耐磨損數據，並展示化合物中硅烷對硅土與橡膠偶聯的影響。

在本文的第一部分中，檢驗了採用硫化的NBR化合物中含有聚硫化物（-Sx-）、氫硫基（-SH）和硫氰基（-SCN）的含硫雙官能團硅烷。由於NBR的雙鏈量減少，以及這種橡膠比如與BR相比極性高得多，可預測其與普通二烯基橡膠的不同。

第二部分處理使用乙烯基硅烷作為過氧化物硫化中的催化劑和偶聯劑。對於此類化合物，已有相關報道，例如乙烯基三乙氧基硅烷（VP Si 225）中含有的雙鍵最適合於提供硅土與橡膠之間的化學鍵。在本調查中，將含有乙烯基硅烷的過氧化物硫化硅土填充EPDM和EPM化合物與含有TAC單體的那些產品進行了比較，其中TAC單體為過氧化物硫中通常使用的一種催化劑。在兩種不同的聚合物中研究了TAC和乙烯基硅烷對於交聯效果的影響，兩種聚合物為：含有三單體的EPDM，可提供雙鍵，以及沒有此類可交聯雙鍵作為側鏈的EPM。

在第三部分中，在金屬氧化物硫化CR化合物中研究了氫硫基硅烷，並與更常用的含氯硅烷氯丙烷基三乙氧基硅烷進行了比較。所有三種聚合物系統中包含了單官能烷基硅烷。其作用是加工助劑，以減少化合物粘度，但是不提供橡膠與硅土的偶聯。各系統中使用了炭黑填充化合物進行比較。

試驗材料及配方

◆ 材料

本研究中使用的不同類型液態硅烷可以在市場上獲得。其化學名稱縮寫及商品名分別是：TESPT(Si 69),MTEO(VP Si 263),MTMO(VP Si 163),TCPTES(Si 264),VTEO(VP Si 225),CIPTES(Si 230),OCTEO(VP Si 208)和PTEO(VP Si 203)。沉澱白炭黑具有175m2/g的BET表面積和165m2/g的CTAB表面積。使用炭黑N330和N550進行比較。研究的聚合物是NBR、CR和EPDM/EPM。EPM和EPDM分別含有64%和71%的重量百分比的乙烯。EPDM中的二烯（ENB）重量百分比含量為5%。在125℃時，EPM的Mooney粘度為63 MU，EPDM為65 MU。

◆ 配方

在NBR配方中，以等摩爾數加入硅烷Si 69、VP Si 263、VP Si 163、Si 264和VP Si 208，調整硫含量，使化合物具有相當量的「自由」硫。另外，還包含一種相對值的具有高度活性VP Si 263化合物。全過程分三階段混合，總混合時間為8.7分鍾，預混合在第一階段和第二階段進行，排膠溫度為150-155℃。

EPDM和EPM配方含有硅土以及VP Si 225、VP Si 208和TAC。其對照組EPDM/EPM化合物採用N550填充，同時也含有TAC和VP Si 225。VP Si 208隻使硅土表面疏水，並降低由於硅土表面極性初始活性的吸收和/或去活性的影響。這種烷基硅烷不提供硅土和橡膠之間的化學鍵。使用二個階段混合，總混合時間為6分鍾，第一階段為內部預混合，排膠溫度為1600℃。

在CR配方中，以等摩爾數加入硅烷VP Si 203、Si 230、VP Si 263和VP Si 163，對於VP Si 263，也准備了一種降低硅烷用量的化合物。兩個階段混合準備CR化合物，第一階段的總混合時間為4.4分鍾。第一階段在一個內部混合機中混合，第二階段在開放式研磨機中進行。CR化合物在第一階段的混合溫度低於120℃，

因為這些化合物對於CR在高溫預交聯極其敏感。由於混合溫度低，可以認為一些硅烷化在混合中發生，一些在硫化中發生。

測試方法

根據ASTM 5289使用MDR測量固化特性，NBR的測量溫度為160℃，EPDM/EPM的測量溫度為180℃，CR化合物的測量溫度為170℃。根據ASTM D1646在100℃確定Mooney粘度ML 1+4。使用離散分析儀根據ASTM 2663 方法C確定離散指數（dispersion index）。確定以下物理特性：應力應變特性（ASTM D412）、直角形撕裂（Die C）特性（ASTM 624）以及硬度（硬度計A）；對於老化特性，拉伸樣品在空氣循環爐（ASTM D573）及3#油（ASTM D471）中老化。老化之後，在室溫中測量老化樣品的拉伸特性。

㈦ 橡膠（汽車輪胎）沒有完全燃燒後的產物是什麼加工後能作為炭黑用嗎

橡膠（汽車輪胎）沒有完全燃燒後的產物，無機物橡膠填充劑、一定比例有機碳。
加工後能作為軟質炭黑（非標，補強效果差）用與橡膠製品中。

㈧ 稻草可加工成什麼

1、把剛收的新鮮稻草壓製成稻草墊，用作運輸時的物品護墊（代替泡沫的某些功能）。

2、把稻草製成草簾、草席、草苫、草繩、草毯等產品。

3、用來加工糖化豬飼料、青貯飼料、稻草生物飼料。

4、用來釀造無梁酒。

5、製作生物製造紙漿。

6、作為沼氣池原料生成沼氣。

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稻草生物飼料處理方法：

1、預處理 ： 粉碎，粉碎的作用是增加稻草的比表面積，有利於抗營養因子木質素和二氧化硅的溶出，同時有利於微生物菌絲的穿插，提高酶解效率，農村普遍使用收割機，收割後的稻草本身就是粉碎的，可以就地取材，直接進入下一步操作。

2、稀酸處理 ，就是加入無機酸，無機酸價格便宜，稀酸對設備腐蝕輕，2%-5%的無機氨，高溫滅菌，除去部分木質素，又為微生物提供氮源。

3、加入無機鹽，接種菌種發酵稻草中本身有鈣鎂離子，只要加1%無機磷就可以了，然後接種微生物，進溫室或者固體發酵罐培養。

稻草生物飼料的發酵菌種選擇：

最先的研究是單菌發酵，後來發現混菌效果更好。從功能來看，首先應該包括纖維素，半纖維素分解菌，常用的有枯草芽孢桿菌，木霉，黑麴黴，根霉，平菇，香菇等，其次應該包括營養增強菌，常用的有酵母，提供氨基酸含量和提供維生素。這些菌種可以到高等院校，研究所的菌種保藏中心購買，也可以自行到自然界分離。

㈨ 橡膠碳黑深加工需要什麼設備

特殊用途，比一般炭黑要求更高的，需要用到炭黑深加工設備！比如分散性、細度等。。

㈩ 輪胎碳黑怎麼加工能提升黑度

一般在橡膠中的用量佔到生膠的20%-70%之間，根據不同的橡膠產品用量不同，根據橡膠製品的用途專不同，選擇不同型屬號的炭黑品種。
二）、炭黑在橡膠工業中用途之一是防紫外光老化，由於炭黑有較高的吸光性，因而能有效的防止橡膠受陽光照射而產生光氧化降解。炭黑作為紫外光穩定劑在橡膠中所起的作用有：把光能轉化為熱能；保護橡膠表面而免遭一定波長的射線照射；截取原子團而產生防老化作用，從而阻止催化降解。黑度直接與炭黑的粒徑相關，粒徑越小，比表面積愈大，炭黑的黑度越高，防紫外線作用越好。
三)、特殊炭黑：主要用於著色和導電，此種炭黑不用於車胎製作。