蒜片怎麼加工
A. 我想開個大蒜罐頭加工廠（蒜泥蒜片等），不知道可行否
產品太單一了，再抄加上姜泥罐頭襲，蒜丁罐頭，蒜茸罐頭，辣椒泥罐頭等以及大蒜，蒜米，園蔥，花生，鴨梨等農副產品會比較容易打開市場，產品衛生許之類的要到衛生局申請。家庭，酒店用的比較多一些。做之前要想好銷路和營銷策略。
B. 1噸大蒜大約加工多少蒜片
500
C. 「大蒜」怎樣加工
目前國內外大蒜油的提取方法有水蒸氣蒸餾法、有機溶劑提取法和超臨界CO2萃取法。
水蒸氣蒸餾法：原理是將水蒸氣通入不溶於水或難溶於水但具有一定揮發性的有機物質中（大蒜油具有一定揮發性），使該有機物質在低於100℃的溫度下隨水蒸氣一起蒸餾出來，再經進一步分離獲得較純物質。該方法以水為提取溶劑，加熱提取天然產物可溶性有效成分，其操作簡單，對一般較易提取的有效成分適用，對熱敏性的有效成分提取損失較大，提取物的有效成分不易分離出來。此法具有設備簡單、成本低、穩定性好等特點，是最常用的方法之一。其工藝流程為：大蒜→脫皮清洗→pH緩沖液浸泡→打漿→常壓浸泡→保溫熱浸→真空蒸餾→餾液萃取分離→真空濃縮→粗油→精煉→大蒜油
操作要點：優質大蒜用大蒜脫皮機或化學方法脫去大蒜的皮，然後分選並清洗干凈，再用脫臭劑浸泡脫臭，即保留大蒜一切有效成分。
經脫臭後的大蒜用膠體磨粉碎後，加入2倍大蒜重的水，注入發酵罐中，在55℃條件下浸泡3小時。
浸泡後的蒜漿打入蒸餾鍋中蒸餾，蒸餾量以120千克/小時為宜，餾出物經油水分離器分離，得到粗油，蒸餾時間控制在20小時之內為宜，蒸餾時冷卻器的冷卻水出口溫度控制在40℃以下。
將粗油進行精製，出油率可達0.4%～0.5%，且可達到出口質量標准。
目前國內大蒜油提取主要採取該方法。陳雄等用該方法提取的大蒜油，出油率為0.295%。孟憲鋒等用水蒸氣蒸餾法得到大蒜油出油率為0.212%，減壓水蒸氣蒸餾法得到出油率為0.210%。孫麗芹等通過研究酶解時間、酶解pH、料液比等條件，最終在酶解時間60分鍾、酶解pH6.5、料液比1∶3條件下得到大蒜油提取率為0.325%。
溶劑提取法：有機溶劑提取法一般採用的溶劑有甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等，這些溶劑或溶劑的混合液作浸提劑，在70～80℃或60℃左右條件下，經過一定的浸提時間來提取天然產物中的有效成分。大蒜油是呈淺黃色油狀液體，微溶於水，易溶於乙醇、苯、乙醚等有機溶劑，利用這一性質可以用有機溶劑將大蒜油浸提出來。有機溶劑的選擇非常關鍵，要求該溶劑的溶解度充足，而且浸提結束後易於分離（沸點差異顯著），不含其他的不良氣味和溶劑殘留。
陳雄等人用正己烷為溶劑，在溫度86℃、料液比為1∶5、時間2.5小時下得到最高產率為0.282%。鄭志等用乙醇為溶劑，在pH為6.4，30℃下放置40分鍾，提取率僅為0.1%。孫麗芹等用正己烷提取得到的大蒜油提取率為0.249%。張申為等用乙醇提取得到大蒜油，其出油率為0.261%。
超臨界CO2萃取法：該法是建立在流體在臨界點處溫度和壓力的微小變化，引起流體的溶解能力有很大變化的基礎上，利用流體在高壓低溫時對大部分物質具有較大溶解能力的性質，提取原料中的有效成分，然後在較低的壓力下進行分離，實現混合物的分離與提純。因為CO2無毒，價格便宜，常被作為萃取劑。
該法萃取大蒜油的操作過程為：原料大蒜首先進行挑選，除去有斑痕、霉爛、病害的大蒜及雜質，然後清洗、脫皮、切片，切片的主要目的是為了增大與超臨界提取溶劑的接觸面積，縮短提取時間。然後將蒜片裝入超臨界提取釜內，再將超臨界狀態下CO2溶劑與提取的大蒜油一同進入分離釜在常壓下分離，分離的大蒜油進入貯藏容器，冷卻備用。分離的CO2溶劑經壓縮機壓縮進入CO2貯罐，再經加壓泵加壓進入提取釜，循環使用。這樣既可減少提取溶劑的浪費，又可降低大蒜油的提取成本。
溶劑法和超臨界CO2萃取法生產工藝流程：
大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超臨界CO2萃取釜→蒜油
操作要點：大蒜頭去皮、切片，按100克大蒜加70毫升乙醇（70%）浸泡，浸泡6小時分離出乙醇蒜液（含1.2～2.2毫克蒜辣素/毫升）。將乙醇蒜液泵入超臨界CO2萃取釜，保持萃取溫度35℃、萃取壓力16兆帕左右，萃取時間2～3小時，可直接獲得純凈、高品質、高得率的蒜油。
D. 大蒜，，，深加工
一、大蒜粉：
1. 生產工藝流程。
成熟蒜瓣→去皮→分選→清洗→脫臭→切片→燙漂→冷水漂洗冷卻→瀝干→低
溫乾燥→粉碎→過篩→包裝→成品入庫。
2.工藝操作要點。
（1）優質大蒜用大落地脫皮機或化學方法脫去大蒜的外衣及內衣，然後分選
並清洗干凈，再用0.02-0.05%ZS-3脫臭劑浸泡脫臭，即保留大蒜一切有效成分，包
括辛辣味，僅僅脫去了大蒜的特有臭味。
（2）將脫臭的大蒜切成厚薄均勻的落地片，再在95℃-98℃的熱水中漂水1-3
分鍾，然後迅速在冷水中清洗2-3遍，用離心機脫水、瀝干。
（3）將瀝干、脫水的蒜片置於低溫乾燥設備中，溫度在60℃以下恆溫5-6小時
，至含水量低於5%左右。
（4）乾燥後蒜片，篩選除雜，用粉碎機粉碎成粉，再用80-100目篩過篩，然
後按特級、1級、2級質量分開，色澤為白色或乳白色，或略帶微黃色，蒜香味濃郁
，含水率5%以下，採用鋁箔或復合薄膜袋包裝，也可瓶裝。
二、大蒜泥：
1.生產工藝流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮→脫臭→磨碎→糊漿→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→調PH→過濾→沉澱物→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→調PH→過濾→殘渣→混合配料→成品
2.操作要點。
（1）同大蒜粉前期處理。
（2）打碎處理。打碎時或打碎後，加入保護劑及穩定劑、維生素B1，並用檸
檬酸將PH值調整至4.0-4.5。
（3）過濾處理。將打碎後的蒜漿榨汁並分離出殘渣和汁液，再用離心機將汁
液分離為沉澱物和上清液，得沉澱物。
（4）混合配料：將上述得到的殘渣、沉澱物及蒜漿混合，並加入鹽、味精等
調料，即得香味純正的蒜泥。
三、蒜汁保健飲料：
1.配方：大蒜、山楂、紅棗、蜂蜜、純凈水等。
2.生產工藝流程：大蒜汁→加入紅棗、山楂提取汁→加入蜂蜜、純凈水等調料
→上述成分分別按配主量將各成分混合攪拌→裝瓶殺菌→成品。
3.工作操作要點
（1）同大蒜粉前期處理。
（2）將脫臭後的大落地與3倍重量的水一起加熱3-5分鍾，制粉成漿，10d後用
1200轉/分、200目濾布的離心機分離出蒜，最後用硅藻土過濾機精濾一次。
（3）將蒜素液打入配料罐，加入白糖、蜂蜜、檸檬酸、穩定劑等進行調配均
勻。
（4）鮮山楂萃取汁，用白砂糖75份，加水25份，配製成75%的砂糖液，然後再
將砂糖液1000份，用75%乙醇相混合，作為萃取液，取鮮楂1000份配製上述萃液，
加熱、沉澱、過濾，即為半成品山楂汁。
（5）用同樣的方法製取鮮棗汁的萃取液。
（6）分別按配方量將各成分混合攪拌，溶混均勻。
（7）配製成酸甜適度，濃淡各異，無臭蒜汁保健飲料，裝瓶殺菌，成品。
四、蒜素酒：
1.生產工藝流程。
成熟蒜瓣→脫皮→分選→清洗→脫臭→清洗→粉碎→浸提→離心取汁→過濾→
調配→裝瓶→成品。
2.工藝操作要點。
（1）蒜素酒的前期工藝同大蒜粉。
（2）將大落地粉碎後，加入2倍90%以上的食用酒精浸提15d，後用1200轉/分
，200目濾布的離心機分離出蒜素酒的半成品，最後用硅藻土過濾和精濾一次。
（3）將蒜素酒打入配料罐，加入配料調配均勻。
（4）調配好的蒜素酒裝瓶、包裝、成品出廠。
五、大蒜油：
1.生產工藝流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮脫臭粉碎→裝槽→浸泡→蒸餾→冷凝→分離→精製→成品
。
2.工藝操作要點。
（1）大蒜前期處理同大蒜粉。
（2）經脫臭後的大蒜用膠體磨粉碎後，加入2倍大蒜重的水，注入發酵罐中，
在55℃條件下浸泡3小時。
（3）浸泡後的蒜漿打入蒸餾鍋中蒸餾，蒸泡量以120公斤/小時為宜，餾出物
經油水分離器分離，得到粗油，蒸餾時間控制在20小時之內為宜，蒸餾時冷卻器的
冷卻水出口溫度控制在40℃以下。
將粗油進行精製，出油率可達0.4-0.5%，且可達到出口質量標准。
人 六、結束語：
大蒜的深加工是大有文章可做的。如在上述深加工的基礎上，可開發出大蒜膠
囊、蒜油膠丸，大蒜素等；在食品上可開發出大蒜啤酒、大蒜麵包、蒜醬、蒜汁糖
果、大蒜果茶、蒜汁牛奶、蒜汁豆醬、大蒜醋、大蒜果品、蒜汁蜜等。還可生產出
蒜素口服液，大蒜貼膏、蒜素注射液，以及向化妝品（大蒜潤膚膏）、有機防銹劑
、穩定劑等領域拓展。
看起來不算多容易，但也不算太難哦！只要有心就可以做到。。。
至於成本呢，應該不算太高，但也不會很低哦
不知道對你有沒有幫助呢
祝您身體健康、開開心心
E. 大蒜的加工方法有那些
可以用糖加工成糖蒜，經過熏制加工成黑蒜，經過脫水可以加工成蒜片，經過醋泡可以加工成臘八蒜…
F. 怎樣辦一個大蒜深加工廠
首先選好廠址，離原料近但是交通要便利。其次，調查市場，把廠建立在所有市場的中心位置。最後，去看看別的廠的管理。
G. 我想加工大蒜，做蒜片，請問蒜片的主要用途是什麼前景怎麼樣蒜片主要往那裡銷售啊
你要100萬資金運作。建廠、買設備、購大蒜、請工人、師傅、建污水處理廠……看著辦吧
H. 本人家裡重大蒜想加工蒜片銷售不知一套加工設備多少錢、銷路怎樣/、
文筆流暢，修辭得體，深得魏晉諸朝遺風，更將唐風宋骨發揚得入木三分，能在有生之年看見樓主的這個帖子。實在是我三生之幸啊。
I. 永年蒜片加工嚴重污染是什麼地方
有不少公司都做蒜片加工的，三山、嘉德、星發等，另外還有一些私人的小公司也做蒜片內加工，今年大蒜價格偏容高，蒜片價格也隨之上漲。
蒜片很少直接出售給消費者，一般是和其他調味品一起磨成粉，所以在其他地方是找不到代理商之類的店。天貓美國普衛欣提示：霧霾天氣出行記得做好防護。