如何加工孔

A. 如何加工圖示的孔

不能做成「分體式」嗎？整體的不易加工的。或者，大孔在外、小孔在里的結構不行嗎？

B. 孔的加工方法有哪些各自的加工精度如何

模具零件的內孔常用以下方法加工:
①
鑽孔
在模具零件上用鑽頭鑽孔主要有兩種方式:一種是鑽頭回轉,零件固定不回轉,如在普通台式鑽床,搖臂鑽,鏜床上鑽孔;另一種方式則是零件回轉而鑽頭不回轉,如在車床上鑽孔。這兩種不同的鑽孔方式所產生的誤差不一樣,在鑽床或鏜床上鑽孔,由於是鑽頭回轉,使剛性不強的鑽頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。
鑽頭的直徑一般不超過75mm,若鑽孔徑大於30mm以上,通常採用兩次鑽削,即先用直徑較小的鑽頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鑽孔,再用孔徑合適的鑽頭進行第二次擴鑽,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。
鑽頭鑽孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。
②
擴孔
是用擴孔鑽擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
③
鉸孔
是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具製造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時應注意以下幾點:
a.
合理選擇鉸削餘量及切削規范。
b.
鉸刀刃口要好平整,並提高刃磨質量。
c.
鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
④
車孔
在車床上車孔,主要特徵是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工後的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決於機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決於刀具的進給方向。這種車孔方式適用於加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
⑤
鏜孔
在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作台進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。

C. 如何加工螺紋孔

在PROE里可以做螺紋孔的,打開PROE里的創建孔,裡面有三項,分別直孔、草繪和標專准孔。在標准里屬面就能創建標準的螺紋孔。

螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

D. D型孔如何加工

可以先精沖D形孔，留拉刀加工餘量，做工裝以D形孔定位，精加工端面、外圓，再以D形孔及一端面為基準滾齒

E. 螺紋孔如何加工

定製台階鑽，將孔一次加工出來，然後換絲錐加工出螺紋。沒有必要特地配把沉孔銑刀加工的。

F. 怎樣加工孔底面

有此有求，研磨是唯一出路。

G. 如何加工大內孔

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H. 自動化設備精孔是怎麼加工出來的

1、鑽—粗拉—精拉。這條加工路線多用於大批量生產盤套類零件的圓孔、單鍵孔和花鍵孔加工。其加工質量穩定，生產效率高。當工件上沒有鑄出或鍛出毛坯孔時，第一道工序需安排鑽孔；當工件上已有毛坯孔時，則第一道工序需安排粗鏜孔，以保證的位置精度。如果模鍛孔的精度較高，也可以直接安排拉削加工。
2、鑽—擴—鉸—手鉸。這是一條應用最廣泛的加工路線，在各種生產類型中都有應用，加用於中小孔加工。其中擴孔有糾正位置精度的能力，鉸孔只能保證尺寸和減小孔的表面粗糙度，不能糾正位置的精度。當孔尺寸精度、形狀精度要求比較高，表面粗糙度要求又比較小時，往往要安排一次手鉸加工。
3、鑽或粗鏜—半精鏜—精鏜—浮動鏜或金剛鏜。在下列情況下多採用這條加工路線加工：單件小批生產中的箱體孔系加工；位置精度要求高的孔系加工；在各種生產類型中，直徑較大的孔，如>80mm的，毛坯上已有位置精度比較低的鑄孔或鍛；材料為有色金屬，需要由金剛鏜來保證尺寸、形狀和位置精度以及表面粗糙度的要求。
4、鑽（或粗鏜）—粗磨—半精磨—精磨—研磨。這條路線主要用於淬硬零件加工或精度要求高的孔加工。更多http://led.big-bit.com/進行了解。

I. 圓管上如何加工孔

什麼規格的管，什麼要求的孔，有不同的加工方法。
可以用手電筒鑽，可以用鑽床，可以用風切割，可以用電切割。

J. 這個孔要怎麼加工

要是不允許用鑄造的方法，那隻有用鏜床加工了，最好是數控的。