怎麼加工球體

⑴ 如何用加工中心加工球體

可以啊！只要用成形刀就可以。

⑵ 數控車床加工圓球怎麼編程

上圖，我教你。反正就是G2或G3，有過渡點的話還得用刀尖半徑去補償，也就是得用G41或G42

⑶ 如何用數控車床加工球體請詳細

球體來，字面 理解 是整圓，假設自 公差10絲，就車床加工應該是達不到的，因為 最後斷下來肯定不是圓弧截面，圓度，直徑公差 數車兩絲以內是可以控制的。 加工圓球 刀具的高度一定要和機床的回轉直徑重合。不然公差調整不好的。車圓球應該是長棒料。基本上是 加工一個切斷下來，在拉出 同樣長度就可以 編程做單件用循環指令，做批量用 GOO G01......效率高

⑷ 在車床上球體是採用什麼方法怎樣加工出來的

在車床加工球體是最常見的，可以把球體分成前、後兩個半圓編程加工就可以了，可以用30°的菱形刀或球體專用刀或正手車刀加反手車刀。

⑸ 如何加工完整鋼球體啊

加工到是容易，先是材料用正方行的形狀，兩邊劃上對應線找出中心專點，邊張就是40MM可以保證屬兩次後不會有那麼嚴重，兩頂間裝夾，在磨一個n型比較圓潤的刀，編程圓弧面工序寫密點，最好低速，建議先把材料熱處理，加工過後再處理一次

⑹ 球體噴塗是怎麼加工的

球體噴塗加工技術在球體表面噴塗WC-12Co，形成厚約.3mm的耐沖蝕磨損塗層，硬度60～62HRC。閥座密封面基體仍加工成刮刀形，在其表面也噴塗上0.3mm厚度的塗層。通過改變噴塗工藝，使其塗層硬度為55～58HRC，使閥座密封面硬度與球體表面形成一定的硬度差。噴塗完成後，球體經金剛石磨具磨削，至表面粗糙度Ra0.8μm後，將閥座密封面與球體手工配研。配研材料採用加油酸調制的天然金剛石粉末(粒度1200目)，研磨密封面表面粗糙度至Ra0.2μm後裝配試驗，在常溫下密封可靠。
產品達到：超耐磨損、耐高溫（450度 -1200度，選用特殊材料耐高溫可達1400度）、耐沖刷、耐腐蝕（鹽腐蝕、酸腐蝕、鹼腐蝕,硫化氫腐蝕等各類腐蝕）、耐高壓（70 Mpa -140Mpa）。結合強度：10000PSi磅以上，光潔度：經研磨可達到鏡面（Ra0.2以內），孔隙率1%以下、塗層維氏硬度達HV1200左右（洛氏HRC70左右）、陶瓷(棒材)的維氏硬度HV1900左右（洛氏HRC80左右）。

利用特製的加熱設備，將閥門加熱至設計上限溫度540℃後，保溫8h，操作測試，閥門啟閉靈活，密封試驗正常。經過反復多次試驗後，球面無明顯變化。由於球體噴塗加工的WC-12Co塗層的熱硬性和耐沖蝕磨損性能好，在使用過程中即使溫度升高到設計上限的540℃以上，仍能保持很好的耐沖蝕和耐擦傷性能，而且，刮刀表面硬度與球面之間具有約5HRC的硬度差。當閥座的刃口刮削球體表面的結焦物時不會損壞球體表面和閥座密封面，能保證密封性能和使用壽命。
常用材料如：Ni基合金，CO基合金，碳化鎢，各類陶瓷，高溫抗氧化材料，高溫隔熱材料，各種特殊功能材料等。

⑺ 球體內外圓磨削怎麼加工 球體內孔,外圓怎麼磨削

你做軸承嗎?軸承環內滾道有用成型法或轉成法磨的,鋼球有用類似無心磨的球磨機 查看原帖>>

⑻ 數控車床加工圓球怎麼編程

1、分析圖紙，確定好需要加工的工藝。

注意事項：

程序編號：

採用程序編號地址碼區分存儲器中的程序，不同數控系統程序編號地址碼不同，如日本FANUC6數控系統採用o作為程序編號地址碼；美國的AB8400數控系統採用P作為程序編號地址碼；德國的SMK8M數控系統採用%作為程序編號地址碼等。

程序內容

程序內容部分是整個程序的核心，由若干個程序段組成，每個程序段由一個或多個指令字構成，每個指令字由地址符和數字組成，它代表機床的一個位置或一個動作，每一程序段結束用「；」號。

程序結束段：以程序結束指令M02或M30作為整個程序結束的符號。

⑼ 普通車床有什麼方法加工球體

在拖板上改裝用齒輪加工?這個我要學，您能形容一下嗎？我的方法不用齒輪，是一個帶環形刀（帶萬向節）的刀柄。

⑽ 加工中心加工球體用什麼刀具

三軸立式加工中心加工簡單普通曲面使用的刀具
一般情況下加工斜坡曲面等簡單回普通曲面使用三軸加工中心答就可以加工，但效率比較低，三軸立式加工中心加普通曲面使用的刀具是球頭銑刀即可，立式加工中心進行三軸聯動對曲面進行曲面加工就可以了。但只能加工簡單普通曲面，不能加工復雜曲面，比如葉輪、葉片、螺旋槳等這些復雜曲面使用三軸立式加工中心則無法加，要使用四軸聯動以上的加工中心才可以完成復雜曲面的加工，比如使用五軸立式加工中心來加工復雜曲面，使用五軸立式加工中心復雜曲面不但效率高，而且加工精度也高。