什麼是加工硬化

⑴ 什麼是加工硬化現象它對沖壓工藝有何影響

金屬在室來溫下產生自塑性變形的過程中，使金屬的強度指標(如屈服強度、硬度)提高、塑性指標(如延伸率)降低的現象，稱為冷作硬化現象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變形趨於均勻，從而增加整個工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現象，使得工件的變形均勻，工件不容易出現脹裂現象。

⑵ 什麼是加工硬化現象

金屬隨著變形量的增加，其強度硬度增加，而塑性韌性下降，這種現象稱為「形變強化」或「加工強化」。

⑶ 什麼是加工硬化現象它對沖壓工藝有何影響

金屬在復室溫下產生塑性變形的過製程中，使金屬的強度指標(如屈服強度、硬度)提高、塑性指標(如延伸率)降低的現象，稱為冷作硬化現象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變形趨於均勻，從而增加整個工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現象，使得工件的變形均勻，工件不容易出現脹裂現象。

⑷ 什麼是加工硬化現象

加工硬化
隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高，但塑性、韌性有所下降。

簡介

金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。產生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內部產生了殘余應力等。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
在納米材料中也會出現加工硬化現象，此時的硬化行為多認為和位錯運動密切相關。
加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，因而需在加工過程中安排中間退火，通過加熱消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表層脆而硬，從而加速刀具磨損、增大切削力等。
但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。

金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時，由於晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，使金屬的強度和硬度升高，塑性和韌性降低的現象，稱加工硬化或冷作硬化。

⑸ 何謂加工硬化，產生的原因是什麼，有何利弊

加工硬化：隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標都有所提高內，但塑性、韌性有所下容降。
金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現象。又稱冷作硬化。產生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內部產生了殘余應力等。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，因而需在加工過程中安排中間退火，通過加熱消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表層脆而硬，從而加速刀具磨損、增大切削力等。但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。

⑹ 1、 什麼叫金屬材料的加工硬化產生加工硬化的原因何在。

金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高，而塑性和韌性降專低的現象。又稱冷屬作硬化。產生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內部產生了殘余應力等。加工硬化的程度通常用加工後與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來表示。
加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動，因而需在加工過程中安排中間退火，通過加熱消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表層脆而硬，從而加速刀具磨損、增大切削力等。但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等，就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克和拖拉機的履帶、破碎機的顎板以及鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。

⑺ 什麼是加工硬化現象

金屬隨著變形量的增加,其強度硬度增加,而塑性韌性下降,這種現象稱為"形變強化"或"加工強化"。

⑻ 什麼是金屬材料的加工硬化它形成的機理是什麼

加工硬化的原理：
①經過冷拉、滾壓和噴丸（見表面強化）等工藝，能顯著提高金屬回材料答、零件和構件的表面強度；
②零件受力後，某些部位局部應力常超過材料的屈服極限，引起塑性變形，由於加工硬化限制了塑性變形的繼續發展，可提高零件和構件的安全度；
③金屬零件或構件在沖壓時，其塑性變形處伴隨著強化，使變形轉移到其周圍未加工硬化部分。經過這樣反復交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件；

④可以改進低碳鋼的切削性能，使切屑易於分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲，由於加工硬化使進一步拉拔耗能大，甚至被拉斷，因
此必須經中間退火，消除加工硬化後再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬，再切削時增加切削力，加速刀具磨損等。

⑼ 加工硬化是什麼原理

加工硬化是塑性變形時，金屬出現一種現象，金屬硬化被彎曲過的部位變得非常硬，這就是加強硬被彎曲或加工的金屬硬化而造成的強度的增加

⑽ 什麼是加工硬化性

加工硬化性是指金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高回，而塑性和韌性降低答的現象。又稱冷作硬化。產生原因是，金屬在塑性變形時，晶粒發生滑移，出現位錯的纏結，使晶粒拉長、破碎和纖維化，金屬內部產生了殘余應力等。
如在切削加工中，加工硬化使工件表層脆而硬，再切削時增加切削力，加速刀具磨損等。但有利的一面是，它可提高金屬的強度、硬度和耐磨性，特別是對於那些不能以熱處理方法提高強度的純金屬和某些合金尤為重要。
我的個人經驗高一般的硬度鋼和鋁合金的加工硬化性比較低。鈦合金，高錳鋼，不銹鋼等的加工硬化性比較高。