圓弧螺紋怎麼加工
⑴ 討論如何在圓弧和非圓曲線上加工螺紋（求教高手）
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圓弧表面車螺紋可以不用宏程序的!非圓曲線的話就得用宏程序了!
⑵ 數控車怎麼加工圓弧螺紋
例 如圖1所示工件，需要進行精加工，其中φ 85mm 外圓不加工。毛坯為φ 85mm × 340mm 棒材，材料為45鋼。
圖1 車削編程實例
工件以φ 85mm 外圓及右中心孔為定位基準，用三爪自定心卡盤夾持φ 85mm 外圓，用機床尾座頂尖頂住右中心孔。加工時自右向左進行外輪廓面加工，走刀路線為：倒角——車螺紋外圓——車圓錐——車φ 62mm 外圓——倒角——車φ 80mm 外圓——車R 70mm 圓弧——車φ 80mm 外圓——切槽——車螺紋。根據加工要求，採用三把刀具：1號刀車外圓，2號刀切槽，3號刀車螺紋。
精加工程序如下：
O0003；
N 10 G 50X200.0 Z350.0； 工件坐標系設定
N 20 G 30 U0 W0 T0101； 換1號刀
N20 S 630 M 03；
N 30 G 00 X41.8 Z 292.0 M 08； 快速進給
N 40 G 01 X48.34 Z 289.0 F 0.15； 車端面
N50 Z230.0； 車螺紋外圓
N60 X50.0； 車台階
N70 X62.0 W-60.0； 車圓錐
N80 Z155. 0； 車φ 62mm 外圓
N90 X78. 0； 車台階
N100 X80.0 W-10.0； 倒角
N110 W-19. 0； 車φ 80mm 外圓
N 120 G 02 W-60.0 I3.25 K-30.0； 車R 70mm 圓弧
N 130 G 01 Z65.0； 車φ 80mm 外圓
N140 X90. 0； 車台階
N 150 G 00 X200.0 Z350.0 T 0100 M 09； 退刀
N 160 G 30 U0 W0 T0202； 換2號刀
N170 S 315 M 03；
N 180 G 00 X51.0 Z 227 M 08；
N 190 G 01 X45. 0 F 0.16； 切槽
N 200 G 04 O5. 0 ； 暫停進給5s
N 210 G 00 X51.0；
N220 X200.0 Z350.0 T 0200 M 09；
N 230 G 30 U0 W0 T0303； 換3號刀
N240 S 200 M 03；
N 250 G 00 X62.0 Z 296.0 M 08； 快速接近車螺紋進給刀起點
N 260 G 92 X47.54 Z 228.5 F 1.5； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N270 X46. 94； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N280 X46. 54； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N290 X46. 38； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N 300 G 00 X200.0 Z350.0 T 0300 M 09；
N 310 M 05；
N 320 M 30；
⑶ 圓弧螺紋怎樣標注
RD是指圓螺紋，是一種抄按照德國標準的牙型角為30度，螺紋頂和螺紋底都是圓弧狀的螺紋規格。可以查閱標准Din405，目前還沒有中文版的。
比如Rd44×1/6-6h，
44——大徑44mm
1/6——每英寸6牙，用25.4/6=螺距4.233
6h——為螺紋精度。
⑷ 怎麼在圓弧上加工螺紋的
多大的螺距 可以用宏程序編
⑸ 如何車削圓弧螺紋
謝謝個位了。螺旋槽有12個毫米寬4個毫米深而且在槽底有個傾斜45度兩毫米寬的斜槽， 望各位幫幫忙解決一下 小弟先謝謝了
⑹ 數控車床圓弧螺紋怎麼編程 廣數980系統 螺距6.35 請求高手
6.35的螺距是是每英寸4牙來轉換過來的. 屬於英制管螺紋. 你說的圓弧
.應該是牙尖版的圓角. 我之前權做過. 使用成型刀做出來. 外徑留0.4的餘量. 讓刀具切削到工件外徑 牙深正好. 很漂亮 很光 我們做用的G92直接車下. 用G76容易振刀. 尤其是內螺紋. 更容易振刀
⑺ 圓弧螺紋怎麼加工啊
用車床的話，把刀具磨成想要的圓弧，再根據想要的模數進行配比加工就可以了。
⑻ 怎麼用數控車床車圓弧上的螺紋
用仿形刀。跟車三角螺紋完全一樣
⑼ 數控車床外圓螺紋圓弧怎麼加工
編程與普通螺紋差別不大，注意切深小一點就行。
只是刀具不一樣，需要用圓頭車刀，把進給方向的後角做大一點即可。
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⑽ 數控車內孔圓弧螺紋如何加工
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