沉孔如何加工

A. 請教各位大神:在7mm的孔上沉孔直徑20mm2mm深的工件怎麼好加工

用鑽頭加工就可以 可以用ø20鑽頭一次成型 為了保證工件精度最好先用ø16 再用ø20鑽頭

B. 沉頭長腰孔怎麼加工

找個麻花鑽磨一下,磨成你要加工的錐形沉頭孔的尺寸,然後鍃出來就可以了。

C. 90度沉頭孔用什麼加工

有專門的倒角鑽頭，有的叫鍃孔鑽，沒有的話自己磨

D. 沉頭孔加工

磨一把90度點孔刀就完事了。

E. 這樣的沉孔怎樣加工

吵字眼即遮勝似靨

F. 怎樣加工沉頭孔

看加工的要求與精度。
1、不考慮成本，要質量好，可以cnc電腦鑼出來
2、要求內很簡單，沒什麼尺容寸要求，材料軟，可以磨削一平底鑽頭，先鑽平底鑽，即沉頭孔至尺寸，再鑽通孔，小孔。材料硬的話，要先鑽通孔，在用普通麻花鑽鑽沉頭孔，再用平底鑽把沉頭孔鑽好即可。

G. 平底沉孔鑽怎樣磨

先鑽小來孔，沉孔時源可將大鑽頭的頂端磨為比底孔直徑略小長度為3-5MM的導向段，周圈磨為平鑽樣式，導向段的根部要盡量清根，這樣在導向段的引導下沉孔就會很容易完成。

平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。

沉頭孔的加工方法包括鑽孔加工和沉孔加工。沉孔又分為平底沉孔和錐沉孔。無論哪種沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。

(7)沉孔如何加工擴展閱讀;

鑽具由鑽桿，球齒鑽頭及沖擊器組成。鑽孔時，用兩根鑽桿接桿鑽進。回轉供風機構由回轉電動機、回轉減速器、及供風回轉器組成。回轉減速器為三級圓柱齒輪封閉式的異性構件，他用螺旋注油器自動潤滑。供風回轉器由連接體、密封件、中空主軸及鑽桿接頭等部分組成，其上設有供接卸鑽桿使用的風動卡抓。

提升調壓機構是由提升電動機藉助提升減速器、提升鏈條、而使回轉機構及鑽具實現升降動作的。在封閉鏈條系統中，裝有調壓缸及動滑輪組。正常工作時，由調壓缸的活塞桿推動動滑輪組使鑽具實現減壓鑽進。

H. 沉頭螺孔是怎樣加工的

沉頭孔的加工方法包括鑽孔加工和沉孔加工。沉孔又分為平底沉孔和錐沉孔。
無論哪種沉頭孔，都需首先用鑽頭鑽削出主要通孔，然後根據沉孔形狀選擇不同刀具進行沉孔加工。
平底沉孔加工需在鑽孔基礎上，通過端銑刀銑出沉孔。錐沉孔需用較大鑽頭在已鑽孔上進行鍃孔加工。沉孔加工時，保證工件一次定位，確保孔與沉孔的同軸度。

I. 90°沉頭孔如何加工

用麻花鑽鍃錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2Ø)可做樣板或用角度尺丈量，兩主切削刃長度、錐角要對稱，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主後面對稱局部錐面控制。刀具前角為-10°，後角為2°。刀具幾何外形修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主後面對稱局部錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠限制走刀量和保證刀具在孔內定心，在鑽床上鍃孔時要手動進刀。

(9)沉孔如何加工擴展閱讀：

沉頭螺絲的注意事項：

1、擴孔錐度應該90°，要給與保證，寧可小於90°，而不可大於90°。

2、如果鈑金厚度小於沉頭螺釘頭部的厚度，可以換小一號的螺釘，或是寧可擴孔小一些也不可擴孔使底孔直徑變大造成零件壓不緊。

3、零件上如有多個沉頭螺釘孔，加工時要精確些，一旦鑽歪，裝配起來很難看，但是只要誤差不大完全是可以擰緊的，因為在擰緊時，如果螺釘的直徑不是很大（大約不超過8mm），孔距有誤差時，螺釘頭在被緊時會由於受力而變形還是會擰緊的。

參考資料來源：網路-沉頭孔