螺絲怎麼加工

⑴ 一般的螺絲的加工工藝是怎樣的

螺絲生產工藝流程緊固件咨詢顧問俞文龍認為：
退火：把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
酸洗：除去線材表面的氧化膜，並且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
抽線：將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段。
成型：將線材經冷間鍛造（或熱間鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或厚度）。
輾牙：將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。
熱處理：根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。 調質鋼：淬火後高溫回火（500-650℃） 彈簧鋼：淬火後中溫回火（420-520℃） 滲碳鋼：滲碳後淬火再低溫回火（150-250℃） 低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。
表面處理： 表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以製品表面美觀、防腐蝕的效果。
緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。

怎麼辦好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好，一是要定位好客戶，定位好產品，同樣是做螺絲螺母，由於客戶定位不同，產品對象不同，同樣的螺絲螺母，銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為二是要搞好銷售，只要老闆懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有銷路。三是節省成本，節省成本主要是減少採購成本，減少銷售成本，減少生產成本。四是聘請緊固件咨詢顧問。

⑵ 標准件螺釘是怎麼加工出來的

先冷墩成型，再搓絲機搓絲。搓絲板是表面有條狀齒的模具，兩塊相對的搓絲板就是安裝在搓絲機上，調整兩快搓絲板的相對位置來控制搓出來的螺紋

⑶ 小螺絲是如何加工的

螺絲:
線材通過自復動斷料機和制自動沖床制胚,做出蘑菇形狀,再用自動搓絲機加工出成品.
也有用自動車床車胚的,車完再墩十字槽,所有的進料都在震動選料盤里完成,基本不用人干預,產量可達2000隻/小時以上.
滾珠:
有專用設備的,回火線材斷料成疙瘩狀,放入滾筒和石英磨料一起磨,規定時間後出來把磨料篩出,熱處理後放入震動精磨盤里磨,磨到尺寸後會自動從篩孔出來.

⑷ 螺絲的一字槽是怎樣加工出來的

螺絲的一字槽是怎樣加工出來的?其實一字槽的加工分為三種，一種是模具直接版成型，一種是銑床加工成型權或者自動割槽機加工成型。
這得根據實際產品的要求而決定用哪一種工藝。
模具直接成型的，加工速度非常快，效率很高，成本相對於要便宜得多，但是有一個小小的弊端，槽兩邊會有一點點外「八」字，如果只是滿足用一字批咀鎖緊的，這個質量要求是沒有問題的。
銑床加工成型的，速度很慢，純粹手工活。一般適用於量不大，要求一字平整且光滑的產品。
自動割槽機成型，速度雖然比不上模具直接成型的，但是已經是機器在工作，速度是很OK的了。此工藝適用於量大且要求嚴的產品。加工出來的產品一字很好看的，但有時候會出現批鋒之類的，需全檢才能出貨。

⑸ 螺絲是怎麼樣製造的

看下螺栓的生產流程：
盤元--退火--酸洗--抽線--成型--輾牙--熱處理--電鍍--包裝
（一）盤元專：屬
1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個盤元主要包括以下幾個方面的參數：
A、廠牌 B、品名 C、規格 D、材質 E、爐號或批號 F、數量/重量
2、鋼中的主要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。
（二）退火：消除線材加工內應力，增加其可鍛造性。
（三）酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以利抽線。
鹽酸 水洗 草酸 水洗（600-800C） 磷酸洗 水洗 潤滑劑
（四）抽線：為了達到我們需要的線材直徑。
（五）成型及輾牙：完成產品外形，並加以牙形的塑造（搓絲）。
（六）熱處理：改變螺絲的機械性能。
（七）電鍍：為了滿足客戶的要求進行的表面處理，同時也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。
（八）包裝:按規定包裝
當然不是每種螺栓都要經過以上工藝流程。

⑹ M1.2的螺絲怎麼加工的

M1.2的螺絲成型是用冷鐓機鐓的，螺紋是用搓絲機搓的，都是批量十分巨大的，一天估計都要加工上百萬個。

⑺ 螺絲,螺母,是怎麼做出來的

高強度螺絲=加工工藝為：熱軋盤條－（冷撥）－球化（軟化）退火－機械除鱗－酸洗－冷專撥－冷鍛成形－屬螺紋加工－熱處理－檢驗。

直徑5-30的螺栓一般採用多功備冷鐓機冷壓一次成型，生產速度快。直徑20-60以上一般採用摩擦壓機對加熱的圓鋼擠壓成型，依次去邊，車頭，滾絲。製作步驟多，速度慢。

(7)螺絲怎麼加工擴展閱讀：

不銹鋼螺母

六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美製）、尼龍鎖緊螺母（DIN985-DIN982厚型）；

全金屬鎖緊螺母（DIN980M），蓋型螺母（DIN1587），法蘭面螺母（GB6177/DIN6923）、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美製）、K帽等。規格：M1.6-M64

合金鋼螺母

六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法蘭面螺母（GB6177/DIN6923）

圓螺母（GB812）、小圓螺母（GB810）、美製方螺母、美製六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美製）。規格：5/16-4"。

⑻ 加工螺絲如何下料

你問的真木有水平。抄首先取原料，一般為45號鋼，直徑視螺絲要求而定。全過程基本在車床進行，首先加工有絲的一端，另一端卡在卡盤上，選用專門的車刀，刀口一般60或45度，把絲加工出來。然後視要求把螺絲頭銑為方形或車成錐形。螺絲種類有很多，基本過程就這樣了。

⑼ 螺絲加工過程

螺絲生產工藝流程緊固件咨詢顧問俞文龍認為：
退火：把線材加熱到適當的溫度，保持一定時間，再慢慢冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
酸洗：除去線材表面的氧化膜，並且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
抽線：將盤元冷拉至所需線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽（剝殼）和精抽兩個階段。
成型：將線材經冷間鍛造（或熱間鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或厚度）。
輾牙：將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。
熱處理：根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。
調質鋼：淬火後高溫回火（500-650℃）
彈簧鋼：淬火後中溫回火（420-520℃）
滲碳鋼：滲碳後淬火再低溫回火（150-250℃）
低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。
表面處理：
表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以製品表面美觀、防腐蝕的效果。
螺絲生產材料緊固件咨詢顧問俞文龍認為
目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80。
銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。
螺絲的質量檢驗緊固件咨詢顧問俞文龍認為：
螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生產好後沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好後的檢驗。螺絲處理後的檢驗方法：
外觀質量要求：螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。
螺絲鍍層厚度的檢驗：運用量具法，磁性法，顯微鏡法，計時液流法等進行檢驗。
螺絲鍍層附著強度的檢驗：摩擦拋光試驗；銼刀法試驗；劃痕法；彎曲試驗；熱震試驗；擠壓法。
螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗：方法有大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。

緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，就直接害慘你。輕者產品質量不合格，重者要罰款。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。