鋼筋冷加工的目的是什麼

㈠ 冷加工鋼筋的特點

鋼筋的冷拉就是在常溫下拉伸鋼筋，使鋼筋的應力超過屈服點，鋼筋產生塑性變形，強度提高 。

㈡ 鋼筋冷加工

屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的．塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身．而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導致金屬強度和硬度的提高．一般說來，鋼筋的冷加工強化包括： ‍‍‍‍‍ 可提高屈服度節約材料，將熱軋鋼筋用冷拉設備加力進行張拉,經冷拉時效後使之伸長.冷拉後,屈服強度可提高20%-25%,可節約鋼材10%-20%。 冷拔： 此工藝比純拉伸作用強烈，鋼筋不僅受拉，而且同時受到擠壓作用，經過一次或多次冷拔後得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點可提高40%~60%，抗拉強度高，塑性低，脆性大，具有硬質鋼材特點。 冷扎鋼筋： 是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面形狀規則的鋼筋，可提高其強度及與混凝土的粘接力．通常 有冷軋帶肋和冷軋扭鋼筋．3.1.冷扎扭：是將低碳熱軋圓盤條(Q235)經鋼筋冷軋扭機組調直、冷軋扁、冷扭轉一次成型、具有規定截面尺寸和節距的連續螺旋狀鋼筋。熱軋鋼筋：使被加工鋼坯料在高溫下通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。3.2.冷軋帶肋：與冷軋扭工藝相比少了冷扭轉，切在鋼筋表面形成肋裝條紋，粘結力增強．建築工程中大量使用的鋼筋採用冷加工強化具有明顯的經濟效益．但冷加工後鋼筋的屈強比較大，安全儲備較小，尤其是冷拔鋼絲，因此在強調安全性的重要建築物的施工現場，已越來越難見到鋼筋的冷加工車間．但從冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋對比試驗的錨固應力—滑移（τ—δ）曲線可看出，冷軋扭鋼筋的極限粘結強度滑移後有獨特的回升優點，而且前期與後期粘結剛度和強度均較高，即在很大的變形滑移下仍保持很高的錨固強度，體現為試驗構件受彎分布范圍約占跨度的2/3（比其他鋼種增加1/3），裂縫間距更小，裂縫開展進程緩慢，一般不出現劈裂現象（其他變形鋼筋常有）和錨固失效現象（光圓鋼筋常有），構件破壞前下垂程度大，是典型的延性破壞。試驗結果表明：此類構件完全可用於一級安全等級的工業與民用建築。 冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，冷拔則可同時提高抗拉及抗壓強度。冷加工鋼筋應用時可參照相應的行業標准。 冷加工鋼筋一般都需經過機械二次加工，這個過程，可將原一級鋼筋的開盤、調直、矯直、除銹等工序優化，而冷扎扭鋼筋更是可以省去端部彎勾和更優化的配筋率。

㈢ 鋼筋冷加工的目的是什麼

鋼筋冷加工一般是指冷拔。冷拔使鋼筋強制通過直徑小於鋼筋的硬質合金或碳化鎢拔絲模。冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，鋼筋抗拉強度可大幅度提高。

㈣ 冷加工鋼筋的原理

圖 4—62中曲線OABCDEF為熱軋鋼筋拉伸曲線，縱坐標表示應力，橫坐標表示應變，D點為屈服點。拉伸鋼筋使其應力超過屈服點D達到某一點G後卸荷。由於鋼筋產生塑性變形，卸荷過程中應力應變曲線並不是沿原來的路線GDCBAO變化，而是沿著GO1變化，應力降至零時，應變為OO1，為殘余變形。此時如立即重新拉伸鋼筋，應力應變曲線以O1為原點沿O1GEF變化，並在G點附近出現新的屈服點。這個屈服點明顯地高於冷拉前的屈服點D。G為新屈服點，D為老屈服點。新屈服點G的強度比老屈服點D的強度高25~30%。
鋼筋經冷拉，強度提高，塑性降低的現象，稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後，鋼筋內部晶格沿結晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變，強度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。
剛剛冷拉後的鋼筋，由於內部晶格扭曲變形，有內應力存在，促使鋼筋內部晶體組織自行調正，經過調整，鋼筋獲得一個穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。冷拉時效後，鋼筋內應力消除，鋼筋獲得新 的穩定的屈服點，強度進一步提高，塑性再次降低。冷拉時效後，鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點，比G點又提高了。
鋼筋時效過程(內應力消除的過程)進行的快慢，與溫度有關。HPB235、HRB335級鋼筋的時效過程，在 常溫下，要經過15~28天才能完成，這個時效過程稱為自然時效。為加速時效過程，可對鋼筋加 溫，稱為人工時效。HPB235、HRB335級鋼筋在100 0 C蒸汽或熱水中，2小時即可完成時效過程。HRB400、RRB400級鋼筋 在自然條件下難以完成時效過程，必須進行人工時效，一般採用通電把鋼筋加熱至150～300 0 C, 經20分鍾即可完成時效過程 。

㈤ 什麼是鋼筋冷加工的保證條件

密度，鋼筋內部是否有空隙

㈥ 熱軋鋼筋與冷加工鋼筋有些什麼特性及區別

熱軋是鋼筋的改善力學性能的一個措施，能使晶粒變細，也能使氣泡裂紋等焊合，因而熱軋鋼筋具有較高的強度，冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工，提高鋼筋的屈服點強度，以節約鋼材。

㈦ 什麼是鋼材的冷加工性

冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工。鋼材經冷加工產生塑性變形，從而提高其屈服強度，這一過程稱為冷加工強化處理。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d，或加熱到100～200℃並保持2h左右，這個過程稱為時效處理。

前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。鋼筋冷拉以後再經過時效處理，其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高，塑性及韌性繼續降低。

金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的．塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身．而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導致金屬強度和硬度的提高。

(7)鋼筋冷加工的目的是什麼擴展閱讀：

冷加工的優點：

1、在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀；

2、可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

3、便宜；

4、有些金屬只能進行有限程度的冷加工，因為它們在室溫下表現為脆性；

5、冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小於其他強化加工的影響，所以冷加工也被用來強化導電材料，如銅絲；

6、如果各向異性的特性和殘余應力控製得當的話，它們也會帶來好處。如果控制不當，就會大大削弱材料性能；

7、由於冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失，所以對於那些工作在高溫環境下的部件來說，不適用冷加工強化；

㈧ 鋼筋冷加工的原理和作用，還有鋼筋冷拉和冷拔的區別

冷加工的原理就是用外力改變形狀。舉個例子，冷拉就是拉麵，冷拔就像拉屎。

㈨ 建築工地上，對建材鋼筋進行冷加工並時時效處理的主要目的是什麼

提高鋼筋強度，降低鋼材塑形變形

㈩ 鋼筋經冷加工熱處理的目的是什麼

稱為再結晶退火，主要是為了消除鋼筋冷加工後出現的冷作硬化現象，以提高鋼筋的塑性和韌性。