加工中心怎麼找坐標

A. 怎麼知道加工中心工作坐標系起點

工件坐標系是你根據加工工藝自己設定的，完全由你自己來定義。工件坐標專系是屬建立在機床坐標系下面的，機床坐標系一般都是由機床製造商在設備生產時根據設備的特性來定義的。會在機床的內部以安裝一些機械標定點來固化，便於使用者校準。

B. 加工中心法蘭克系統加工中心怎麼找坐標 和對刀

網路里有現成的答案，我就記得不止一次回答過，你可以查找看看。

C. 加工中心程序里留有0.5餘量 我Z坐標該怎麼找

0.5的餘量是軸向的還是徑向的？如是徑向的，用程式補，如是軸向的，降0.5不就完了？不用找坐標啊

D. 立式加工中心零件的機械坐標怎麼確定的

1.機械坐標系一般是針對機床來說的。
2.零件上我們一般叫他工件坐標回系，尋找工件坐標原點。
3.機械零答件在設計時，都有設計基準。三個方向的基準確定了工件的坐標系。關於設計基準相關內容不在此討論。
4.機械加工時的工藝基準盡量與設計基準重合。理由也不解釋了。
5.數控機床編程時，工件坐標原點盡量與工件圖紙標注的設計原點重合。可減少錯誤和程序檢查直觀。怎麼做到原點重合呢？就是編程時坐標值的編寫，直接採用圖紙標注的數值，減少換算環節。
6.實際工件調整時多用尋邊器在三個方向找正，也有專門在夾具上設置參考點的。然後通過換算，在操作系統中設定工件坐標系。
7.用專用夾具裝夾的中小型工件，一般只要在夾具調整時設定一次工件坐標系就可以了。大型工件則每一次更換工件都要設置一次。

E. 數控加工中心找坐標系

建立工作坐標系其實很簡單：用專門的工具（一般都是分中器，如果公差不是特別嚴格用刀具都可以）碰到你想要的工件原點，這時你可以看到機械坐標值，同時減去或加上分中器的半徑，然後把數值輸入你想要坐標系（G54-G57)就可以了

F. 加工中心怎麼找圓心坐標知道的請說詳細點。不用分中棒，就用百分表，怎麼找啊

裝根鑽頭，刀尖抄大概對准圓心位置。抬起Z軸，把刀拆了，表座吸在主軸上（裝刀口位置），百分表頂著工件表面，然後你手動旋轉主軸，觀察百分表，哪個方向壓表多了，你就手輪往負方向走點，就這樣慢慢校。夠詳細了吧
話說，分中棒淘寶上二三十塊一個還包郵，咋不整一個呀？一台機浪費校正這點時間都不知道能買幾根分中棒了。

G. 加工中心怎樣找座標

可以選擇尋邊器、百分表或刀具來找坐標

H. 請問加工中心如何確立坐標系啊

樓主請說明白，是機床坐標系還是工件坐標系。一般情況下工件坐標系用G54到G59來設定也可以用G92和G52設定局部坐標系。機床坐標系用干G53設定。
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I. 我想知道加工中心各個坐標系的意思

相對坐標是讓操作者用的，比如對復刀，找零點。機械坐標和絕對坐標有一回定聯系的，我舉個例答子，比如一個零件編程時就得有坐標零點，這坐標零點就是絕對坐標X0,Y0.也就是說絕對坐標是編程序用的，找到這個零點就是編程零點。

加工中心各個坐標系的注意事項：所有坐標全部基於一個固定的坐標系原點的位置的描述的坐標系統。絕對坐標是一個固定的坐標位置，使用輸入的點坐標不會因參照物的不同而不同。

(9)加工中心怎麼找坐標擴展閱讀：

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

J. 學加工中心編程怎麼看圖紙坐標

編程是經驗的結晶，是多年的心得
圖紙正常情況下分一視角及三視角
坐標在加工中心裏面有三個：絕對座標，相對座標，機械座標，及還有一個在加工模式的剩餘座標
要說快速方法，沒有，這個就是經驗，多做，多編，多寫，多想。
一個優秀的程序集合了：一流的操機心得，一流調機水平，一流的工藝安排，還有一流的刀具選擇及一流的參數進給。所以只能好好的學習，從最基本的開始