玻璃怎麼加工
首先鋼化玻璃它是不能用任何工具進行切割的。因為鋼化玻璃它是一種預應力玻回璃為了提高玻璃的答強度通常使用化學或者物理的方法然後在玻璃的表面形成壓應力。如果想要切割鋼化玻璃的話，只有回爐然後加熱到600度以上消除應力後，可以變為玻璃後可進行切割。
② 請問碎玻璃可以都加工成什麼製品流程是怎樣的求詳細，謝謝！
具體如下：一、製成新的大面積玻璃：玻璃砧板、防火玻璃、中空玻璃、中空鋼化玻璃、導電屏蔽玻璃、防彈玻璃、(A類)夾層玻璃、防彈防暴玻璃、雕刻用玻璃等。
玻璃加工流程包括：配料、熔制、成形、退火等工序。
一、配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
二、熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：
一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃採用坩堝窯生產。
另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。
三、成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類，
A．人工成形。（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。
2）拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。
3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。
B、機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。
機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。2）澆鑄法，生產光學玻璃。
3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。
4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。
此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高（平整、光潔），拉引速度快，產量大。
退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
(2)玻璃怎麼加工擴展閱讀：
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。
它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。
廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。
另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機玻璃。
③ 玻璃是怎樣做出來的
玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。
主要流程：
1、原料預加工
將塊回狀原料（石英砂、答純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
2、配合料制備
按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
3、熔制
玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。
4、成型
將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。
5、熱處理
通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
(3)玻璃怎麼加工擴展閱讀：
玻璃是一種較為透明的固體物質，主要成份是二氧化硅，廣泛應用於建築物、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域，用來隔風卻透光。
另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也稱作有機玻璃。
④ 玻璃是怎麼做的
玻璃的生產工藝主要包括：
1、原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰內石、長石容等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
玻璃的主要原料有：硅砂（砂岩）、純鹼、長石、白雲石、石灰石、芒硝。
(4)玻璃怎麼加工擴展閱讀：
玻璃製品的優點：
1、玻璃材質具有良好的阻隔性能，可以很好的阻止氧氣等氣體對內裝物的侵襲，同時可以阻止內裝物的可揮發性成分向大氣中揮發；
2、玻璃製品可以反復多次使用，可以降低包裝成本；價廉物美。
3、玻璃能夠較容易的進行顏色和透明度的改變；
4、玻璃瓶安全衛生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力，適合進行酸性物質（如果蔬汁飲料等）的包裝；
5、玻璃容易清理和反復使用。
參考資料：網路：玻璃
⑤ 大量碎玻璃怎樣加工利用
1、作為鑄造用熔劑
碎玻璃可作為鑄鋼和鑄造銅合金熔煉的熔劑，起覆蓋熔液防止氧化作用。
2、轉型利用
轉型利用是一種急待開發的回收利用方法，今後將會有很多新的可帶來增值的技術用於轉型利用。經預處理的碎玻璃被加工成小顆粒的玻璃粒後，有以下多種用途：
（1）將玻璃碎片作為路面的組合體，在美國和加拿大已經過數年的試驗證實，用玻璃碎片作為道路的填料比用其他材料具有減少車輛橫向滑翻的事故；光線的反射合適；路面磨損情況良好；積雪融化得快，適用於氣溫低的地方使用等有點。
（2）將粉碎的玻璃與建築材料混合，製成建築預製件、建築用磚等建築製品。實踐證明，用有機物質作膠結劑加壓成型的製品的尺寸精度和強度較高、生產成本低。
（3）粉碎的玻璃用來製造建築物表面裝飾物，反光板材料、工藝美術品和服裝用飾品，有美麗的視覺效果。
（4）玻璃和塑料廢料與建築材料的混合料可製成合成建築製品等。
3、回爐再造將回收的玻璃進行預處理後，回爐熔融製造玻璃容器、玻璃纖維等。
4、原料回用將回收的碎玻璃作為玻璃製品的添加原料，因為適量地加入碎玻璃有助於玻璃在較低溫度下熔融。
⑥ 玻璃是怎麼做出來的
玻璃的材料主要有三部分構成：基本原料、助熔劑和著色劑，另外還包括脫色劑、澄清劑和乳蝕劑。*玻璃製作的基本原料二氧化硅是玻璃製作的最主要的原料。
工藝過程：
1、原料破碎：將上述原料破碎成粉；
2、稱量：按計劃配料單稱取一定量的各種粉料；
3、混合：將稱好的粉料混合、攪拌成配合料（有色玻璃同時加入著色劑）；
4、熔化：將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液；
5、成型：將玻璃液送入錫槽（浮法）、平拉機（格法）、壓延機（壓延法，加進金屬絲即為夾絲玻璃），成型為平板玻璃。
(6)玻璃怎麼加工擴展閱讀：
3000多年前，一艘歐洲腓尼基人的商船，滿載著晶體礦物「天然蘇打」，航行在地中海沿岸的貝魯斯河上。由於海水落潮，商船擱淺了。
於是船員們紛紛登上沙灘。有的船員還抬來大鍋，搬來木柴，並用幾塊「天然蘇打」作為大鍋的支架，在沙灘上做起飯來。
船員們吃完飯，潮水開始上漲了。他們正准備收拾一下登船繼續航行時，突然有人高喊：「大家快來看啊，鍋下面的沙地上有一些晶瑩明亮、閃閃發光的東西！」
船員們把這些閃爍光芒的東西，帶到船上仔細研究起來。他們發現，這些亮晶晶的東西上粘有一些石英砂和融化的天然蘇打。原來，這些閃光的東西，是他們做飯時用來做鍋的支架的天然蘇打，在火焰的作用下，與沙灘上的石英砂發生化學反應而產生的晶體，這就是最早的玻璃。後來腓尼基人把石英砂和天然蘇打和在一起，然後用一種特製的爐子熔化，製成玻璃球，使腓尼基人發了一筆大財。
大約在4世紀，羅馬人開始把玻璃應用在門窗上。到1291年，義大利的玻璃製造技術已經非常發達。
「我國的玻璃製造技術決不能泄漏出去，把所有的製造玻璃的工匠都集中在一起生產玻璃！」
就這樣，義大利的玻璃工匠都被送到一個與世隔絕的孤島上生產玻璃，他們在一生當中不準離開這座孤島。
1688年，一名叫納夫的人發明了製作大塊玻璃的工藝，從此，玻璃成了普通的物品。
參考資源:玻璃_網路
⑦ 玻璃是怎麼加工出來的
白玻,綠玻區別就在顏色，冰裂玻璃就是玻璃好象裂了一樣我家有。工藝玻璃有很多，有圖案的還有雕刻的。鋼化和強化都是拿到玻璃廠里加熱之後變硬。
國內都有龍輝玻璃公司
⑧ 玻璃瓶子是怎麼製作出來的
玻璃瓶是通過原料預加工、配合料制備、熔制、成型、熱處理等工藝製作成的。其中，熱處理包括過退火、淬火等工藝，熱處理是為了消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃製品，如平板、各種器皿等熱處理。
玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下融化成液態，然後精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀製成。玻璃瓶的成型按照製作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。
(8)玻璃怎麼加工擴展閱讀
玻璃瓶的熱處理工藝技術：
玻璃瓶在成型過程中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。
為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
此外，某些玻璃製品為了增加其強度，可進行剛化處理。包括物理剛化（淬火），用於較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等；和化學剛化（離子交換），用於手錶表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力，以增加其強度。
⑨ 普通玻璃是怎樣加工成鋼化玻璃的
是兩種玻璃製造的工藝不同，又不是「將普通玻璃加工成鋼化玻璃」，所以沒有這樣的機器，只有制鋼化玻璃的生產線。
⑩ 如何製造玻璃
製作玻璃的方法如下：
使用火爐或窯
一.准備硅砂
此過程被稱為退火，去除在冷卻過程中在玻璃上形成的任何應力點。沒有經過退火的玻璃明顯較為脆弱。一旦完成此過程，玻璃隨後可鍍膜、夾層或其它改善強度和耐久性的處理。
1.退火的精確溫度不一，取決於玻璃的准確成分，低可到399攝氏度（750華氏度），高可達538攝氏度（1000華氏度）。
玻璃冷卻的速度也不同，通常較大片玻璃的冷卻速度必須比較小的玻璃慢一些。在開始退火前先調查好正確的退火方法。
2.另一個相關的過程就是回火，經過磨光的成型玻璃被放入烤爐加熱到至少600攝氏度（1112華氏度），然後在高壓下用空氣讓其急速冷卻（淬火）。
退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的壓力下會變成碎片，而回火玻璃則在不少過10000 psi（703.23 kg/cm2）的壓力下才會變成碎片，通常為大約24000 psi （1687.76 kg/cm2）。
(10)玻璃怎麼加工擴展閱讀
玻璃搬運注意事項：
1.在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。
2.玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。建議使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時建議使用干凈的建築手套。
3.玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。
4.在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。
5.請勿用尖銳物品碰撞。