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錐桿怎麼加工

發布時間: 2021-01-18 13:53:01

⑴ 如何調整錐雙螺桿擠出機螺桿間隙

錐形雙螺桿擠出機是生產塑料異型材的主要設備。型材生產時,雙螺桿在機 筒中異向向外旋轉。螺桿間隙的大小不僅影響到物料的塑化效果,影響製品質量,有時導致 機器故障,甚至導致機筒、螺桿等心臟部件報廢。螺桿間隙調整法是從工藝入手,嚴把過程 質量關,從而確保整機質量。
一、螺桿間隙的主要技術參數:
1、螺桿徑向間隙:SJZ60/130—0.15~0.36mm;
2、螺桿軸向間隙:前後間隙均等;
3、壓延間隙:小端:10mm,大端:15mm。
二、操作方法:
1、預檢:在專用檢具上檢測螺桿的軸向間隙,找出兩根螺桿的軸向對應關系。預檢的 主要目的:通過在檢具中檢查每個區段相鄰螺紋側隙,並調整使之最小間隙處兩側一致,即 雙螺桿一根固定,另一根前進處於中心位置,測出並記錄相對後退量,作為上機依據。具體 作法:將雙螺桿裝入刨開的機筒,再裝上雙孔法蘭、定距環,開始調整雙螺桿間隙。
a、把左邊一根螺桿(右旋螺桿)推到盡頭,現向後退5mm,半鍵朝上,用531定距環 鎖住螺桿;
b、再把右邊螺桿(左旋螺桿)輕輕轉動運載干涉,用百分表磁力座找到左右轉動的中間位置;
c、然後向前推和向後拉右邊螺桿再驗證一下這個中間位置是否一致。
d、找出中心位置並用531定位環鎖住。
e、測量並記錄各區段的兩側間隙(以左邊螺桿為參考),記錄前後側隙。
f、結論:在螺桿合理的情況下,測出「居中」位置相對後退量「L」,左旋螺桿(右邊)比右旋螺桿差L-5,讓這個相對值保持在擠出機的機筒中,X=2(L-5)。
2、主機上螺桿間隙調整:
將在檢具上測量好,雙螺桿裝入擠出機機筒中,將左邊一根按要求間隙調好小端間隙, d=0.15~0.36mm,不計後退量,只保d值。
a、用定距環鎖住左邊螺桿(半鍵朝上),測出後退量,並記錄。
b、轉動右邊螺桿,用磁力座和百分表找出中心位置,測出後退量L2和左右螺桿後退量差值,並記錄。
註:L2-L1=L-5即雙螺桿軸向間隙均等。
c、用531定距環鎖緊左旋螺桿(右邊一根),在雙螺桿、雙孔法蘭兩個定距環上作出 標准。
d、軸向標記(塗漆)
e、角向標記(劃線)
f、在加料口處測出前後檢具上檢出其結果核對,看是否一致,中心處右邊螺桿的前後側隙,並記錄。
3、消除螺桿後端間隙,調整墊塊厚度
a、抽出右邊螺桿(左旋螺桿),在左邊螺桿上(右旋螺桿)裝好調整墊,雙孔法蘭(不裝聯軸器),推正機筒,用四個螺母將分配箱與機筒鎖緊。
b、用頂螺桿法蘭壓緊螺桿頭,徹底消除分配箱內各間隙,測量後退量,對照記錄算出差值。
c、用同樣的方法。可以通過壓縮右邊螺桿,消除其間隙,測出後退量,並計算出調整墊塊厚度,進行處理;
4、記錄以下數據,存入產品檔案:
a、加料口處側隙(前、後)
b、小端的間隙(左、右)
c、小端的後退量(左、右)
三、操作要領:
將檢具檢測到的螺桿軸向對應關系,一定要保持在正常生產的機筒中。

⑵ 不銹鋼錐形旗桿的製作原理和過程

標准旗桿的材料和生產工藝
的材料:用於不同厚度的不銹鋼拋光的國際旗桿的1Cr13主要材質焊管項目,插值加強管不同規格的國標鋼管,鋼管連接法蘭普通A3。
二,生產過程中我們1,旗桿連接:我們1)旗桿幾種不同規格的不銹鋼焊接管,插強化鋼板,通過法蘭焊接在一起。頁2)與法蘭過渡和旗桿的內圓,為正負0.05寬容。頁2,製作要求:生產過程中我們1)不得在活塞桿表面碰傷,焊接打磨。
2)圍繞在滑輪上的繩焊接框架,並應在同一平面內,通過在旗桿的軸線。頁3)在繩架高的公司標志點距離地面800頁3,安裝標准:我們1)根據圖紙挖坑,埋旗桿預埋件。
2)嵌入部件的位置:坑挖成嵌入部件將旗桿基坑,需要地面到50的高度,以保證地板表面並平行於地板的水平面。
4,澆築混凝土:經過定位預埋件,澆注混凝土,以混凝土澆築的底面,嚴禁在管道內。頁5,旗桿安裝:我們1)運到現場的旗桿,把玩家的繩子,吊在基件上的旗桿。
2)用預先制備的板凸緣和底板將旗桿固定點。
6,旗桿修正:我們1)垂直於水平桿。
2)中指定的布局方向的框架周圍的繩子。
3)將因與法蘭和底部之間的墊填充的間隙調整。頁4)檢查上述要求是正確的,焊法蘭和地板。頁5)混凝土澆築,先澆澆洞是滿的,那麼全拋至地面。

⑶ 不銹鋼旗桿多少錢一米想加工一根 7.5米旗桿大約要多少錢,錐形焊接的

這個分很多種,1·一種是錐形的不銹鋼旗桿,材料也是國內最好的304不銹鋼,版單材料一般要權500多一米。2·還有就是材料也是304的,但不是錐形的,估計也要400元一米。3·材料其實是一種叫不銹鐵的材料,這個估計200元左右。4·還有一種賽諾復合新材料的錐形旗桿,也差不多200元一米。當時還有不銹鐵做的拼接旗桿,那就便宜的沒底限了。

⑷ 萬能卧式升降台銑床怎麼換刀桿 主軸上兩個夾塊已經拆下來了,但刀桿錐柄怎麼拔下來

把拉桿扣一松,向里敲,當刀桿動了,再把拉桿完全松開,刀桿就下來了

⑸ 我用一把直徑3.175的刀桿准備磨製一把50度0.2的錐刀,後角給的20,開半開了1.65,為什麼總是磨不出刀尖

開半太大,直徑3.175.直接開一半,就是1.56就好了。

⑹ 錐行路燈桿怎麼算重量

你看看這篇文章吧,也許對你有幫助

燈桿加工預算中的毛重與凈重

題記----初生牛犢不怕虎,但是經常會一頭霧水。

今天向朋友們請教怎麼搞預算, 第一項朋友就告訴我計算燈桿加工中的毛重與凈重,我先附上公式。

燈桿毛重量= (上口徑+下口徑) *3.14 *高度*厚度*7.85 /2

燈桿凈重量= (上口徑+下口徑-雙壁厚) *3.14 *高度*厚度*7.85 /2

看了這兩個公式後,我就有點發蒙,無奈問同學是怎麼記得的,同學第一次說出了四個重音字----死記硬背。

我了個去,為什麼要死記硬背呢,能不能給我推導看一下這個結果是怎麼出來的呀,好讓我嘗試著用我自己覺得記得最牢固、記得最快的方法記下來。

此時同學又第二次說出了四個重音字----我不知道。

狂暈。都干這么些年了,都不知道怎麼搞出來的呀,我也納悶,虧你還和我是高中同學呢。這幾年在燈桿加工廠里白幹了嗎,這些應該是和加工燈桿密切相關的,雖然不需要掌握怎麼來的,但是知道總有點好處的吧。

於是乎按照自己的理解來推導了。一般的燈桿都是錐形燈桿,上小下大,簡便的方法應該是這樣理解的,即把錐形燈桿等效成一個圓柱形燈桿,(等效過程中高度不變化、下口徑減小、上口徑增大),這樣就好算多了,相當於算一個圓環柱體的重量了,如果求出體積,乘以密度比就可以得到重量了。這個算出來肯定是加工的實際一個燈桿的重量。思路到著就清晰多了。很快得到如下步驟

(聲明本文是龍鳴照明旗下人員原創文章,未經同意,他人切勿不帶此聲明轉載,後果自負。)

一、燈桿凈重
1、柱體半徑R=柱體的口徑Φ/2=[ (上口徑+下口徑) /2]
2、空心半徑r=空心口徑Φ空/2=(柱體口徑-壁厚-壁厚) /2=[ [(上口徑+下口徑) /2 ]-δ-δ] /2
3、環面積S環=大面積-空面積
=πR*R-πr*r
=π(R+r) (R-r)
=π(上口徑+下口徑-2δ) /2
4、環形柱體桿重G=面積*厚度*高度*密度
=(上口徑+下口徑-雙壁厚) *3.14 *高度*厚度*7.85 /2

二、燈桿毛重
剛剛開始毛重概念不太理解,後來看看公式也就差不多明白了,也就是以外周長作為鋼板的寬度,重量就是等於寬度*高度*厚度*密度。其中寬度=(上口徑+下口徑) *3.14 /2
所以總的公式就是G毛重=(上口徑+下口徑) *3.14 *高度*厚度*7.85 /2

到這里就很清楚了,在此寫下這個過程,希望給和我一樣一頭霧水的新人們一點學習提示吧。其實在整個燈桿加工預算中,還有很多公式,我就不一一列舉了。個人覺得還是懂得推導過程更好一些,會幫你更加熟悉底層是怎麼運算得到最終結果的。

⑺ 莫氏錐柄刀桿卸不掉怎麼辦

你是不是安的鑽頭 幹活扁尾太短不起作用 研里邊了 將小哨鐵放到地下 刀桿在上邊 插進去之後 猛砸哨套的扁尾 如果是鑽頭盡量減少震動 因為容易折 是刀桿的話 那就猛砸 扁尾

⑻ 阿基米德螺旋面的錐蝸桿加工程序(簡單介紹下步驟)

蝸桿的形成原理與螺旋相同,所以蝸桿軸向齒距px與蝸桿導程pz的關系為專pz=z1px 由下圖可知: tanγ屬= pz/(πd1)=z1 pa/(πd1)=z1m/d1=z1/q 導程角γ的范圍為3.5°~33°。
導程角的大小與效率有關。
導程角大時,效率高,通常γ=15°~30°。

⑼ 高桿燈錐桿套介面直徑怎麼算

找高郵市隆輝路燈燈具廠,有這方面計算軟體

⑽ 錐型雙螺桿擠塑機能加工塑料母料嗎還需要什麼輔助設備

可以,但需要相關的混料機和切粒機,輔機費用不低,但做出的效果不及平雙,因為錐雙本身設計不太適合,配方調整很關鍵。

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