加工中心z軸怎麼對刀

『壹』 加工中心如何對刀

加工中心和銑床對刀方法一樣下面是法納克0iMC加工中心的對刀方法

1.銑刀慢慢靠近毛坯左面，當稍微刮上時，按X鍵 這時屏幕會出現一個「起源」鍵 按這個鍵，屏幕上X的值變成0.2.抬起Z軸，將刀具移動到毛坯右面（Y軸不能動）Z軸放下，慢慢移動刀具刮毛坯右面，稍微刮上時停止，X變成另一個值。（假設這個值是K)3.按OFFSET鍵 在G54下X的值那輸入二分之一K。按測量，X軸就對好了。4.Y軸方法和X軸一樣，用刀具掛毛坯的前後。5.Z軸 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面時停止，按OFFSET G54下Z軸那輸入Z0 按測量。

『貳』 加工中心Z軸是怎麼對刀的是每把刀都需要對嗎

不太清楚你是指來的Z軸坐標源新還是刀具長度。如果是指Z向坐標系，那麼在同一大哥參考坐標系裡只要對一次Z向位置就行了。如果指的是刀長，那麼加工中心每把刀都必須對Z向位置即刀長。對刀有試切法對刀桿法或者是使用離線對刀儀對刀。這要根據你的自身情況來決定。

『叄』 加工中心Z軸對刀數值的設定

G54設定的來是工件坐標值，x，y設定自為工件零點，也相當於絕對坐標（G92），然後就是設置刀補，長度補償，如果你那個是加工平面工件那設置的長度就要在工件的1——2毫米處設z值刀補，G54是設定工件坐標的，與刀補扯不上關系，還有，你見過一個點在3個軸上嗎。當然我說的是3軸加工的。

『肆』 法蘭克加工中心Z軸對刀的原理！！！！！！！！

這事做起來簡單，說抄起來還真有點說不襲明白。。。。不管是在哪對的刀最終的零點位置要與編程時設定的零點重合。如果不是在工件零點位置直接對刀時會出現一個高度差值，這個差值要在坐標系的Z上輸入。順便帶上一句怎麼對刀與系統沒有關系。

『伍』 數控銑（加工中心）Z軸對刀方法

頂面對刀，對完後Z軸-10MM。底面對刀，對完後同樣-10MM，然後太高到工件的厚專度即可。
數控銑床屬是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

『陸』 加工中心z軸怎麼對刀

這是因為別的刀與第一把刀的刀長不一樣，所以Z0就跑了，這種情況後邊的內刀要在刀具補償中補償，若容刀長比160長，輸入正值，大多少補多少，若短，輸入負值，短多少補多少。它是以第一把刀為基準，坐標系Z-360不變的情況下進行。

『柒』 法蘭克加工中心Z軸怎麼樣對刀急

不就是對抄刀么！有兩種方式的襲：一個是G54的z值不輸！每把刀都補償機械值！就是用塞尺在表面塞ok了就可以輸入對刀值了。一種是以第一把刀為基準在工件表面對刀後輸入G54的z值後不要抬刀在按下pos鍵回到坐標系界面！z值置零後換第二把刀對刀！這時的z值就是第二把刀和第一把刀的差值！切記在補償的基準刀具的長度補償值里一定要為零。因為G54已經有了刀具的z值。（適用於對刀儀，塞尺也是一樣對）不知道你有沒有看明白！

『捌』 cnc加工中心z軸對刀問題

第一個問題：是因為你只是用一把刀，所以G54里的Z可以不設。在刀補里設-305就可以。二：在專你第一把刀屬Z0測量的同時將機床的相對坐標清零。然後再對其他的刀，在測量就OK。

三：當刀尖貼近工件表面時，你輸到刀補里的z向值加上坐標系裡的z向值（注意用的是哪個坐標系，G54和G55是不一樣的），應該等於機械坐標值。還有就是G43後面的H跟的數 要和刀補里輸的數 的刀號一至，否則，你對的就不是你用的刀。例如：程序里是，G43Z50.0H2那麼刀補就要輸到2號刀補上

CNC加工中心Z向精確對刀的改進