鋼筋絲頭加工中p是什麼
『壹』 什麼是鋼筋絲頭
鋼筋螺紋連接，要套絲。應該是螺紋連接的接頭吧？分成直螺紋，錐螺紋。
『貳』 保證鋼筋絲頭螺紋加工長度鋼筋絲頭有效長度應不小於1/2連接套筒的長度且允許誤差為+2P這個p是什麼意思
p是螺紋的螺距。見JGJ107-2010 鋼筋機械連接技術規程
6.1.2 直螺紋接頭的現場加工應符合下列規定：
.......
6.1.2-3鋼筋絲回頭長度應滿足企業答標准中產品設計要求，公差應為0～2.0p(p為螺距)：
『叄』 直螺紋鋼筋機械連接時套絲長度與套筒長度具體規定是什麼
1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣，套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5）,試驗結果符合規范要求。
2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。
3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。
4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。
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鋼筋直螺紋套筒的技術特點
1、連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。
2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。
3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。
『肆』 現場鋼筋絲節頭加工按多少抽檢
鋼筋直螺紋連接屬於機械接頭，500個一組送檢
『伍』 鋼筋機械連接鋼筋套絲一般為多長在哪個規范要求下的
套絲的復加工JGJ107-2010《鋼筋機械制連接技術規程》中有明確規定，你還要看下你的套筒的出廠檢測報告；
鋼筋機械連接的絲扣數量，取決於套頭的長度和絲扣，一般我們要求兩頭鋼筋的絲扣數為大於套頭絲扣數量一半多1~2扣，這樣可以保證兩頭擰進去後的連接件中間對接密實，套筒兩端露絲不超過1扣，保證居中。不同鋼筋直徑是不同的，18的50mm，20的是55mm，22的是60mm，25的是65mm。機器一萬多《新設備》，套筒根據大小在定價，相差在一元左右，因為生產這東西有很多家公司所以價格都有不同，可以定做，滾絲輪、刀片加上筒套的價格在三百元左右，以上說的是科普瑞的設備，感覺比其它設備好用，質量比較好，東西比較貴；
絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P ；安裝後外漏絲扣不宜超過2P ；鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM ，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。
『陸』 鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度是多少
首先需要明確套筒長度。
鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度鋼筋絲頭長度為內套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距容)。
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鋼筋直螺紋連接套筒又名鋼筋接頭。用以連接鋼筋並有以絲頭相對應的螺紋的連接件。施工流程是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，並用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。
技術特點
1.適用於承受拉、壓雙向作用力的各類構築物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工。
2.節能、節材。
3.可全方位連接。
4.可提前予制，不佔用工期，全天候施工。
5.操作方便、快捷，施工速度快。
『柒』 鋼筋絲頭操作不符合要求
（1）鋼筋端面平頭：宜採用砂輪切割機或者其他專用設備切割鋼筋端頭，嚴禁專氣割。屬要求鋼筋端頭切割面與母材軸線垂直。
（2）剝肋滾壓直螺紋：利用剝肋滾壓直螺紋機，把端面平頭後的待接鋼筋端頭剝肋滾壓成直螺紋。
（3）絲頭質量自檢：在加工絲頭的過程中，操作者對加工的每一個絲頭都必須要進行質量自檢，質量合格者才可作為成品，否則需要切掉重新加工。
（4）防護帽保護：對加工合格的絲頭成品，應該採用專用防護帽套好絲頭進行保護，以防絲頭被磕碰或者被污染。
（5）絲頭質量抽驗：對自檢合格的絲頭成品，按照規定應再進行抽樣檢驗。抽驗合格的絲頭成品，才可出廠和在工程中應用。
（6）存放待用：檢驗合格的絲頭成品，應該按規格型號進行分類存放備用。
鋼筋絲頭剝肋滾軋加工參考尺寸見表2-35、表2-36。
表2-35鋼筋絲頭剝肋滾軋加工參考尺寸表（一）
『捌』 鋼筋接頭絲頭是按百分之多少取的
鋼筋接頭絲頭是按百分之五十取的。
鋼筋直螺紋連接絲扣加工長度鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)。
鋼筋等強滾軋直螺紋連接（直螺紋套筒連接）是通過鋼筋端頭特製的直螺紋和直螺紋套管咬合形成整體的一種連接方式。它可根據需要製作直徑為Φ16～Φ40的鋼筋直螺紋連接套。連接套製作材料用45號優質碳素結構鋼或其它經試驗確認符合要求的鋼材。連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小於被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標准值的1.10倍。接頭的性能符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ-107-96A級接頭性能的規定。
傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建築業迅速發展的需求。搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處：如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。
鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料→切頭→機械加工(絲頭加工)→套絲加保護套→工地連接。
鋼筋滾軋直螺紋連接技術的工藝流程中要注意以下事項：
①所加工的鋼筋應先調直後再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得採用氣割下料。
②加工絲扣的牙形，螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣內的禿牙部分累計長度小於一扣周長的1/2。
③已加工完成並檢驗合格的絲頭要加以保護，鋼筋一端絲頭戴上保護帽，另一端擰上連接套，並按規格分類堆放整齊待用。
④鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套的規格一致，並確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。
『玖』 直螺紋套筒中的p是什麼意思
鋼筋機械連接套筒中的P或鋼筋絲頭中的P，都表示為螺距，即絲與絲間的距離回。
直螺紋套筒的連答接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機採用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋，用特製的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到國際先進水平； 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
『拾』 鋼筋的機械連接的套筒，套絲有什麼規定
鋼筋機械來連接方法分類源及適用范圍，見表9-56。鋼筋機械連接接頭的設計、應用與驗收應符合行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ 107-96）和各種機械連接接頭技術規程的規定。
鋼筋機械連接接頭，應根據靜力單向拉伸性能以及高應力和大變形條件下反復拉、壓性能的差異，分為下列三個性能等級。
A級：接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標准值，並具有高延性及反復拉壓性能。
B級：接頭抗拉強度達到或超過母材屈服強度標准值的1.35倍，具有一定的延性及反復拉壓性能。
C級：接頭僅承受壓力。