圓螺紋怎麼加工
編程與普通螺紋差別不大，注意切深小一點就行。
只是刀具不一樣，需要用圓頭車刀，把進給方向的後角做大一點即可。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
Ⅱ 這個圓螺紋怎麼加工有沒有高手幫忙解決的，在線急等。有圖片的。
不知道這個算不抄算標准牙型襲的。
我能想到的基本上就四種辦法了，一種是擠壓，標准螺絲螺栓就是這么做的，速度很快，兩塊模具對著一搓就出來了，比較適合量很大的，因為定製模具和工裝比較貴，還可能會涉及到生產設備的改裝，也要看你的零件的情況了。
再就是切削加工，車或銑，也要定製該牙型刀片，帶修光刃，適合有量但不是很多的。
還有個就是單件或者少量的，電火花加工，同樣要做這樣一個牙型的放電極。
最後一個辦法，那就是現在很流行的3D列印，以前叫快速成型技術，對材料的限制比較大，主要是塑料樹脂之類的，這個比較普及；也有金屬的，這個比較高端，呵呵。
希望能對你有點用：）
Ⅲ 圓弧螺紋怎樣標注
RD是指圓螺紋，是一種抄按照德國標準的牙型角為30度，螺紋頂和螺紋底都是圓弧狀的螺紋規格。可以查閱標准Din405，目前還沒有中文版的。
比如Rd44×1/6-6h，
44——大徑44mm
1/6——每英寸6牙，用25.4/6=螺距4.233
6h——為螺紋精度。
Ⅳ 圓上加工螺紋
車床可以加工
Ⅳ 數控車內孔圓弧螺紋如何加工
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Ⅵ 螺紋牙形為圓形並帶角度的內螺紋在數控車床上怎麼加工求教導知道的朋友告訴我下！謝謝了！
兄弟，可以把問題說清楚點嗎這樣我們才可以更好的幫你想辦法解決呀．
我的工作中需要加工很多的內圓螺紋．其實這種螺紋跟其它三角或者梯形螺紋是一樣編程加工的呀．只是所有的機夾刀片不一樣．成形刀，圓形螺紋就有圓形的刀片的．就是刀尖是圓形的．沒有的話叫老闆去市場上買．
Ⅶ 數控車怎麼加工圓弧螺紋
例 如圖1所示工件，需要進行精加工，其中φ 85mm 外圓不加工。毛坯為φ 85mm × 340mm 棒材，材料為45鋼。
圖1 車削編程實例
工件以φ 85mm 外圓及右中心孔為定位基準，用三爪自定心卡盤夾持φ 85mm 外圓，用機床尾座頂尖頂住右中心孔。加工時自右向左進行外輪廓面加工，走刀路線為：倒角——車螺紋外圓——車圓錐——車φ 62mm 外圓——倒角——車φ 80mm 外圓——車R 70mm 圓弧——車φ 80mm 外圓——切槽——車螺紋。根據加工要求，採用三把刀具：1號刀車外圓，2號刀切槽，3號刀車螺紋。
精加工程序如下：
O0003；
N 10 G 50X200.0 Z350.0； 工件坐標系設定
N 20 G 30 U0 W0 T0101； 換1號刀
N20 S 630 M 03；
N 30 G 00 X41.8 Z 292.0 M 08； 快速進給
N 40 G 01 X48.34 Z 289.0 F 0.15； 車端面
N50 Z230.0； 車螺紋外圓
N60 X50.0； 車台階
N70 X62.0 W-60.0； 車圓錐
N80 Z155. 0； 車φ 62mm 外圓
N90 X78. 0； 車台階
N100 X80.0 W-10.0； 倒角
N110 W-19. 0； 車φ 80mm 外圓
N 120 G 02 W-60.0 I3.25 K-30.0； 車R 70mm 圓弧
N 130 G 01 Z65.0； 車φ 80mm 外圓
N140 X90. 0； 車台階
N 150 G 00 X200.0 Z350.0 T 0100 M 09； 退刀
N 160 G 30 U0 W0 T0202； 換2號刀
N170 S 315 M 03；
N 180 G 00 X51.0 Z 227 M 08；
N 190 G 01 X45. 0 F 0.16； 切槽
N 200 G 04 O5. 0 ； 暫停進給5s
N 210 G 00 X51.0；
N220 X200.0 Z350.0 T 0200 M 09；
N 230 G 30 U0 W0 T0303； 換3號刀
N240 S 200 M 03；
N 250 G 00 X62.0 Z 296.0 M 08； 快速接近車螺紋進給刀起點
N 260 G 92 X47.54 Z 228.5 F 1.5； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N270 X46. 94； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N280 X46. 54； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N290 X46. 38； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N 300 G 00 X200.0 Z350.0 T 0300 M 09；
N 310 M 05；
N 320 M 30；
Ⅷ 怎麼在圓弧上加工螺紋的
多大的螺距 可以用宏程序編
Ⅸ 圓弧螺紋怎麼加工啊
用車床的話，把刀具磨成想要的圓弧，再根據想要的模數進行配比加工就可以了。
Ⅹ 圓管擠壓螺紋怎麼加工
圓管上加工螺紋很簡單，採用三軸滾絲機加工外螺紋，攻絲機加工內螺紋。