什麼是加工表面

① 請問怎麼看一個零件的各個表面是加工表面還是鑄造表面

首先，要陳述清楚的是：是什麼類型的模具，什麼樣的加工對象，才會有什麼樣的作答結果。一、是注塑模具（塑壓模具），還是鑄造模具；是注塑模具中的：注塑模具，還是注膠模具，等；是鑄造模具中的：金屬鑄造成形模具，還是非金屬鑄造模具，等；被注塑加工零件的材質是什麼？被鑄造加工零件的材質是什麼？二、是冷沖冷壓模具，還是熱墩熱壓模具；是冷沖冷壓中的：刀口沖裁模具，還是拉延拉伸型模具，還是彎曲工藝模具，還是成形模具，還是冷墩冷擠壓模具；是熱墩熱壓中的：熱墩壓模具，還是熱壓中的拉伸成形模具，還是熱壓中的橡皮模具，等等；被冷沖加工零件的材質是什麼？被熱墩壓加工零件的材質是什麼？三、以上所有這些模具，由於種類、形式、被加工件零件的材質的不同，都可能會產生不同的結果： 1.模具材料硬度越高，可帶來被加工零件表面光潔度越高，或不能帶來光潔度越高；不同類型的模具的硬度，可以與表面光潔度有關，或與光潔度無關；2.被加工零件的材質不同，可帶來不同的零件表面光潔度提高；或與材料有關或無關；3.什麼樣的模具種類、什麼樣模具形式、什麼樣的被加工件零件的材質，什麼樣的加工工藝，都可獲得或產生不同的零件表面光潔度，並不一定模具材料越硬越好；

② 什麼是加工餘量

加工餘量是指加工過程中在工件表面所切去的金屬層厚度。餘量有總加工餘量和工序餘量之分。由毛坯轉變為零件的過程中，在某加工表面上切除金屬層的總厚度，稱為該表面的總加工餘量（亦稱毛坯餘量）。

一般情況下，總加工餘量並非一次切除，而是分在各工序中逐漸切除，故每道工序所切除的金屬層厚度稱為該工序加工餘量（簡稱工序餘量）。工序餘量是相鄰兩工序的工序尺寸之差，毛坯餘量是毛坯尺寸與零件圖樣的設計尺寸之差。

由於工序尺寸有公差，實際上同一批工件所切除的餘量是變化的，因此餘量有基本餘量（或稱公稱餘量、名義餘量）、最大餘量和最小餘量之分。從加工表面是否具有對稱性，工序餘量還有單邊餘量和雙邊餘量之分。

工序尺寸及公差一般均按「入體原則」標注，對被包容尺寸（如軸徑），其公稱尺寸即為最大工序尺寸，上極限偏差為0；對包容尺寸（如孔徑，槽寬），其公稱尺寸則為最小工序尺寸，下極限偏差為0。對孔距類工序尺寸和毛坯尺寸，一般按對稱偏差標注。

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加工中加工餘量確定方法：

(1)計演算法：採用計演算法確定加工餘量比較准確，但是需要掌握必要的統計資料和一定的測量手段。

(2)查表法：利用各種手冊所給的表格數據，再結合實際加工情況進行修正，以確定加工餘量，這種方法由於方便、快捷，在生產生運用的較多。

(3)經驗法：由一些有經驗的工程技術人員或者工人，根據現場的條件和實際經驗確定加工餘量，這種方法比較適合單件小批量的生產。

③ 什麼是機械加工表面質量

機械加工表面質量又稱為表面完整性，其含義包括兩個方面的內容：
1．表面專層的屬幾何形狀特徵 表面層的幾何形狀特徵如圖3-1所示，主要由以下幾部分組成： ⑴ 表面粗糙度 它是指加工表面上較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特徵，即加工表面的微觀幾何形狀誤差，其評定參數主要有輪廓算術平均偏差Ra或輪廓微觀不平度十點平均高度Rz； ⑵ 表面波度 它是介於宏觀形狀誤差與微觀表面粗糙度之間的周期性形狀誤差，它主要是由機械加工過程中低頻振動引起的，應作為工藝缺陷設法消除。 ⑶ 表面加工紋理 它是指表面切削加工刀紋的形狀和方向，取決於表面形成過程中所採用的機加工方法及其切削運動的規律。 ⑷ 傷痕 它是指在加工表面個別位置上出現的缺陷，如砂眼、氣孔、裂痕、劃痕等，它們大多隨機分布。
2．表面層的物理力學性能 表面層的物理力學性能主要指以下三個方面的內容：⑴ 表面層的加工冷作硬化； ⑵ 表面層金相組織的變化； ⑶ 表面層的殘余應力。

④ 加工表面就是已加工面嗎

加工表面是相對於非加工表面來說的，表示此面的成型方式是機加工。而已加工表面是相對於未加工表面來說的，表示此表面已經完成加工過程。
所以，加工表面不一定是已加工表面，兩個不同的概念。

⑤ 請問什麼是機加工表面呀

為了改善機器零件材料的性能，就要改變該零件的金屬組織，以符合工作要求，只需在表面一層改變性質的方法。

⑥ 單個表面加工什麼意思

意思是只加工一個表面。

⑦ 加工表面和鑄造表面有什麼區別

加工表面比較光滑，鑄造表面就象餐巾紙的表面。

⑧ 什麼叫已加工表面

顧名思義就是已經加工過的面，比如用車床車過的面，用銑床銑過的面，磨床磨過的面。。。等，這個面可以是平面也可以是柱面，曲面等

⑨ 什麼是機械加工表面質量

機械加工表面質量，是指零件在機械加工後被加工面的微觀不平度，也叫粗糙版度，以權Ra\Rz\Ry三種代號加數字來表示，機械圖紙中都會有相應的表面質量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面時稱：鏡面。其加工後的表面質量直接影響被加工件的物理、化學及力學性能。產品的工作性能、可靠性、壽命在很大程度上取決於主要零件的表面質量。一般而言，重要或關鍵零件的表面質量要求都比普通零件要高。這是因為表面質量好的零件會在很大程度上提高其耐磨性、耐蝕性和抗疲勞破損能力。

⑩ 在機械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什麼原因引起的

刀具的選擇，然後是切削三要素：1、切削速度vc 是指刀具切削刃上選定點相對版於工件待加工表面在權主運動方 切削用量
的瞬時速度單位為M/min。
2、進給量f 在主運動每轉一轉或每一行程時（或單位時間內），刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移，單位mm/s。
3、背吃刀量（切削深度）ap 待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，單位mm。