模仁怎麼加工

1. 模仁工件加工要注意什麼

要注意以下幾點:
客戶對模具材料的要求及熱處理工藝
產品的材質、尺寸、結構

2. 在模具上怎麼打 字碼 模仁上怎麼 打 怎麼排的順序

如果客戶有字碼要求的就是按照客戶的來，如果沒有的話，模仁用B模版模框用A,鑲件用C，其餘用D，一般在外觀面的右下角。

3. 模仁CNC加工費用

60快一小時！ 比較精密的要加價

4. 塑膠模具電鍍產品對模仁加工有什麼具體要求

導致電鍍產品不良：產品有油污；產品尖角多；高低落差大等。
所以設計模仁時，盡量少做鑲拼，這樣模具容易清洗干凈；過渡地方盡量做有R角等。模仁要拋光滑，光亮。

5. 加工模胚的CNC和加工模仁的CNC機床有什麼區別嗎

你是說模架和模芯?基本上沒區別，都是數控銑床（加工中心），最多就是功能和大小的差異。

6. 塑料成型模具怎麼區分前模跟後模，還有什麼是公模仁，母模仁之類的，有什麼關系嗎

制塑工業的術語，有各種不一樣叫法，台灣日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和後模，其實公模=後模，母模=前模，國內還有叫動模和定模的。

一副模具是由上模和下模等部分組成的。公模就叫凹模還叫上模仁。公模的設計是非常的重要的，而母模本身的結構特點是隨產品的結構和模具的加工方法而變化。具有相當的靈活性。

1、在產品的改變上有所不同。

公模：不隨產品的變化而變化。

母模：隨產品的結構和模具的加工方法而變化。

(6)模仁怎麼加工擴展閱讀：

塑料成型模具模跟後模的作用：

1、注塑成型模具：塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，然後在注塑機螺桿或活塞的推動下，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，最後在型腔中硬化定型，這就是注射成型的簡單過程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用於熱塑性塑料製品的成型，不過近年來亦越來越多用於熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料製品的成型中佔有極大的比例，因而塑料成型模具的生產中約有一大半都是注塑模具。

2、擠出成型模具：又叫作機頭。讓處於粘流狀態的塑料在高溫高壓下通過具有特定截面形狀的口模，然後在較低溫度下冷卻定型，用來生產具有所需截面形狀的連續型材的成型方法叫擠出成型，而用於塑料擠出成型的模具就叫擠出成型模具。

⒊、中空製品吹塑成型模具：把擠出或注塑出來的尚處於塑化狀態的管狀坯料，趁熱放入模具成型腔內，立即在坯料中心通入壓縮空氣，使管坯膨脹並緊貼在模具型腔壁上，冷卻硬化後就成了中空製品。這種成型方法所用的模具就是中空製品吹塑成型模具。

7. 塑膠模具模仁加工工藝的的問題

一般需要留餘量，淬火後精磨

8. 模仁冷卻水路加工小、中、大型模具分別用什麼機床加工

一般使用搖臂鑽床鑽孔比較方便、安全，模具可以固定在工作檯面，只需移動主軸箱就行了。

9. 在注塑模具中有的模仁，行位和斜頂為什麼要進行熱處理加工

行位一般是抽外面的倒扣的,指滑塊!斜頂一般抽內部的倒扣!記住是一般!
行位一般指滑塊.也有把滑塊和斜頂統稱為行位的.不同地方說法不一!