螺紋是怎麼加工的

㈠ 大螺栓的螺紋是怎麼加工出來的

很少有用車床批量加工螺栓的，都是搓搓絲板搓的，滾刀的，
上華人螺栓網看看吧，哪裡有很多螺栓的知識，不過這兩天好像打不開

㈡ 在數控車床上進行螺紋加工怎麼進行操作

我們在數控車床上進行螺紋加工時，通常採用一把刀具進行切削。在加工大螺距螺紋時，因刀具磨損過快，會造成切削加工後螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經過多年的探索，我們摸索出了一種在數控車床上切削加工螺紋時，分粗、精車刀進行。在加工過程中，當粗車刀片磨損到極限後，把精車刀片換到粗車刀具上，精車刀具重新換新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時，也降低刀具費用。該方法關鍵取決於對粗、精螺紋刀具的對刀精度。
1、操作方法
把工件端面和外圓都切削一刀（端面平，車外圓），然後測量外圓直徑D；換粗車螺紋刀切削螺紋。具體方法如下：
把粗加工刀具（T0X00）用手搖脈沖發生器先對切削加工後的外圓D。用手搖脈沖發生器在Z軸正方向搖出工件，輸入D值（此把刀X軸對刀完）。記下X軸顯示的具體數據。用手搖脈沖發生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方向進給1～2mm。同樣用手搖脈沖發生器在Z軸負方向進給，刀具切削到工件即可。輸入Z0（Z軸對刀完）。這時粗車螺紋刀具對刀結束。
按此方法再對螺紋精加工，操作步驟和粗車刀具對刀方法完全一致。這樣就不會在切削過程中產生亂扣現象。即使有更多把刀具切削加工，也同樣不會產生亂扣現象。
2、注意事項
（1）各把刀具在對X軸時，機床顯示的數字各不相同。一定要記錄好各把刀具的實際數據。在退出X軸後，多把螺紋切削刀具X軸進刀的數據一定要相同，不能有差異。
（2）在對刀的過程中，接近工件X軸和Z軸時，建議手搖脈沖發生器最好選擇進給量0.001mm擋位。

㈢ 車床上怎麼加工內螺紋

攻螺紋前要對底孔孔口進行倒角，且倒角處的直徑應略大於螺紋公稱直徑，便於絲錐內起攻時容容易切入材料，並能防止孔口處被擠壓出凸邊。裝夾工件時應盡量使螺孔中心線置於垂直或水平位置，便於攻螺紋時容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

開始攻螺紋時，要把絲錐放正在孔口上，然後對絲錐加壓力並轉動鉸杠，當絲錐切入1~2圈後，應及時檢查並校正絲錐的垂直度。攻螺紋時，每扳轉鉸杠1/2~ 1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排除。

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注意事項

1、攻盲孔時，要經常退出絲錐，排出孔內切屑，否則會因切屑阻塞使絲錐折斷或達不到螺紋深度要求。當工件不便翻轉時，可用磁性針棒吸出切屑。

2、攻塑性材料的螺孔時，要加註切削液。用成組絲錐攻螺紋時，必須按頭攻、二攻、三攻的順序攻削至標准尺寸。

3、攻螺紋過程中換用絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，再用鉸杠扳轉絲錐。

㈣ 英制螺紋怎麼加工的啊，怎麼知道螺距

比如5/8「-11 5/8」-18
5/8「就抄是螺紋襲的外徑 5/8 x 25.4=15.875mm
11是粗牙螺紋 一寸長度有11個牙 螺距25.4/11=2.309mm
18是細牙 螺距25.4/18=1.411mm
英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注，按外形分圓柱、圓錐兩種；按牙型角分55°、60°兩種。螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英寸。一寸等於8分，1/4 寸就是2分，如此類推。

㈤ 螺紋孔如何加工

定製台階鑽，將孔一次加工出來，然後換絲錐加工出螺紋。沒有必要特地配把沉孔銑刀加工的。

㈥ 管螺紋怎麼加工

螺紋首先知道幾英寸的管螺紋，才能知道螺紋每英寸牙，螺紋大徑，中徑及小徑回多少毫米，加工答按英寸多少螺牙在銘牌英制欄中找牙數對應擋和掛輪掛好，按尺寸挑絲就是了，有的常用管螺紋比如G1/2.G1,G3/4.G1/4/G3/8等有攻內螺紋絲攻或扳外螺紋的扳牙賣，直接攻絲、扳牙不用挑絲了。

㈦ 你好，內螺紋怎麼加工

內螺紋怎麼加工,賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為加工內螺紋的方法有：手工絲攻攻專絲，車床車內螺紋，機器攻內屬螺紋等。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。

㈧ 細小螺紋是怎麼加工出來的

是用絲錐攻出來來的，不過象手錶自上那樣小的螺孔，在手錶廠都有專門加工手錶零件的專機設備，就是專門為手錶加工而設計的，所以不是什麼大問題。
玩具上的螺絲就更簡單了，最小也就是1或2的螺孔，用絲錐就直接加工出來了，

㈨ 普通車床怎麼加工螺紋

1、先找到車床進給箱上方一塊鋁制的銘牌；
2、根據你要加工的螺距版（比如螺距為1.5mm），按銘權牌上的指示將進給箱上的各個手柄扳到指定的位置；
3、將光杠/絲杠轉換手柄扳到「光杠」位置，提拉一下操縱桿，看看當主軸轉動時是不是光杠也跟著轉動；
4、對刀，壓下走刀箱上的「開合螺母」，試車螺紋。
5、初學車螺紋，主軸轉速最好低一些，50轉/分左右吧，進刀量小一些，0.3~0.5mm/次左右吧。

㈩ 加工螺紋的大小要怎麼算啊

螺紋的大小有規格的，比如M10、M12；螺紋分為精牙細牙的，螺距也是有規定的內；不需要算的，容如果是車床或滾絲加工只需控制好螺紋底徑就好了,至於螺距設備上會有相應的檔位控制。

螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。