怎麼樣加工木
用機械將預先乾燥過的板、方材或木質人造板製成一定尺寸和形狀的零件的加工過程。一般採用鋸、刨、鑽、鏤、銑、開榫、打眼等設備，經過配料、刨削、開榫、起槽、打眼、銑型面、表面修整等工序來完成。
配料
按照零件尺寸、形狀和用料要求並留有適當的加工餘量，將板、方材或人造板鋸製成一定規格毛料的加工過程。配料時必須確定合理的加工餘量和掌握對成材含水率的要求，正確選擇配料的方式和加工方法。常用的配料方式有如下幾種：①先將板材按毛料長度用圓鋸橫截，再按毛料寬度用圓鋸或小帶鋸縱解（剖分）。該法便於工序間運輸，可充分利用毛邊板的尖削度部分。但在橫截剔除缺陷的同時，往往會鋸掉一部分有用的木材。②先按毛料寬度用單鋸片或多鋸片圓鋸機縱解，再按毛料長度橫截，並同時去掉缺陷部分，該法木材利用率稍高，但車間佔地面積較大，運輸也不方便。③下鋸前預先在板面上按毛料尺寸劃線，再進行鋸解，如能套裁下料，可提高出材率9%。該法適於曲線形零件的配料。④下鋸前先經壓刨粗刨進行配料，這樣可提高配料質量。但車間佔地面積較大，且不便運輸。關於人造板的配料稍不同於板材，刨花板和中密度纖維板開料前，首先應通過寬頻式砂光機進行定厚加工，保證厚度公差達到±0.2毫米，對於膠合板和硬質纖維板的開料，應十幾張成摞鋸切。因人造板幅面大，不便移動，一般將人造板固定在機床上，鋸片作縱向或橫向自動鋸切。如果進廠原料為飾面人造板（薄木或浸漬紙飾面），必須選用帶有刻痕鋸的鋸板機開料。
刨削
將毛料刨削成符合尺寸要求的凈料。該工藝包括刨削基準面和基準邊，刨削基準相對面與相對邊。基準面與基準邊的加工，通常在平刨上進行；基準相對面與邊的加工，可由壓刨或銑床完成規定厚度與寬度尺寸的加工。如果相對面和基準面不平行，應使用夾具，按要求角度來加工。對於質量要求不高的平表面，如門、窗生產，可直接通過三面刨或四面刨，一次完成。
開榫
用開榫機或銑床，加工榫頭的工藝過程。根據榫頭形狀、數量、長度及其在零件上的部位，來選用加工設備與刀具，確定合理的加工方法。開榫機可加工直角單榫、雙榫和斜榫。對於單頭燕尾榫，只要改用錐形銑刀即可完成。銑床可加工直角或燕尾形的單榫與多榫、齒形榫等。燕尾形多榫亦可在專用的燕尾榫機上採用錐形端銑刀，刀軸沿梳形導向板移動進行加工（圖1）。長圓形榫頭是在專用的長圓形榫頭開榫機，銑刀沿零件端部回轉一周而完成。榫頭尺寸可根據要求調整，且加工表面光滑。
圖4表面修整
用凈光刨或磨光機將預裝飾的表面刨光或磨光的過程。其目的是消除回轉刀刃切削木材時，在表面所留下的微小波紋和在加工中產生的撕裂、毛刺、壓痕等缺陷，並使裝飾的表面具有規定的粗糙度。①刨光：用凈光機將零件表面刨光。凈光機有兩種：一種是工件作橫向進給，刨刀作往復運動；另一種是刨刀固定不動，工件由回轉橡膠履帶帶動連續通過刀刃進行刨光。應當指出，薄木膠貼的大平面不宜刨光。②磨光：用各種型號的砂紙、砂帶將木材表面磨光。磨光的質量取決於磨料粒度大小、磨削的方向、壓力以及材性等。磨料的粒度越大，生產效率越高，但加工表面較粗糙，所以應根據零件表面質量要求來選擇砂紙號。砂磨時，應順纖維方向磨光，單位壓力不能過大。對於大平面零件的砂磨，應採用上帶式磨光機和寬頻式磨光機；對於窄小的平面或部件邊線，可採用立式砂帶磨光機；對於凹曲面或部件的內表面，應採用單鼓式研磨機；對於凹凸曲率半徑小而型面較復雜的零、部件，可採用刷式磨光機，如果曲線型面的軌跡作直線運動，可用靠模帶式砂光機；對於回轉表面的研磨，最好採用工件作回轉運動與相應形狀的研磨刷配合進行；對於零件的端面倒楞、磨圓等，可用盤式磨光機或立式砂帶磨光機。
⑵ 怎樣加工木珠
先用原木鋸成正方形的小塊，再用機器車成圓形，打穿線孔，最後把珠子打磨，拋光。用線串起來就好了
⑶ 怎樣加工木工板
木工板俗稱大芯板，是一種具有實木板芯的特種膠合板大芯板，行內俗稱細木工板，是由兩片單板中間黏壓拼接木板而成。大芯板的中間是以自然木方黏合而成的芯，兩面粘上很薄的木皮，是裝飾裝修中最主要的材料之一。可做家私和包木質門及屋門口套、採暖包飾罩、窗簾盒等，其防水、防潮機能優於刨花板和中纖板。 分類大致如下：1、按材質分（指芯條）：楊木芯細木工、桐木芯細木工、松木芯細木工、香杉木芯細木工、松楊（混合）芯細木工和雜木芯細木工。2、按加工工藝分為：一次成型、二次成型和三次成型。細木工板的結構——板芯（芯條）、板筋和板面（表皮）。大芯板，可分為整拼、兩拼、三拼等寬條仿機拼、手拼等。優質細木芯條採用蒸汽乾燥，然後用自動拼板機膠拼出整張芯板，砂光，修補，再每面貼上一層塗膠板，預壓，砂光，最後覆面，熱壓，砂光，鋸邊而成。它密度小，變形小，強度高，尺寸穩定性好，是用途最廣泛的基材。木條材種：楊木、桐木、杉木、柳安、白松等。優質產品板面平整光滑，無脫膠，砂傷，壓痕，厚度偏差小，鋸開後無明顯空芯、 細木工板又稱大芯板,是以原木為芯,外貼面材加工而成的木材型材, 細木工板具有規格統一、加工性強、不易變形、可粘貼其他材料等特點,是家庭裝修中牆體、頂部裝修和細木裝修必不可少的木材製品。因此,它很受裝飾用戶的喜愛,被廣泛應用。
細木工板從加工工藝上可分為兩類。 一類是手工板,是用人工將木條鑲入夾層之中,這種板持釘力差、縫隙大,不宜鋸切加工,一般只能整張使用於家庭裝修的部分子項目中,如做實木地板的墊層毛板等。 另一類是機制板,質量優於手工板,但內嵌材料的樹種、加工的精細程度、面層的樹種等區別仍然很大。一些大企業生產的板材,質地密實,夾層樹種持釘力強,可用做各種傢具、門窗扇框等細木裝修時使用。很多小企業生產的機制板板內空洞多,粘結不牢固,質量很差,一般不宜用在細木工製作施工中。 細木工板的質量鑒定及價格分析 細木工板的質量差異極大，在選用時要認真檢查其質量，主要是檢測其樹種及加工密實程度。 1）內填松木等持釘力強、不易變形，材料的質量優於內填硬雜木、質地密實、無縫隙的優於質地稀鬆的。 2）觀測其周邊有無補膠、補膩子現象，如果有上述情況，其內部一定有縫隙或空洞。再就是用尖嘴器具認真敲擊表面，聽其聲音是否有較大差異，如果聲音有變化，內部就有空洞。中間夾層的材質最好為楊木和松木，不能是硬雜木，因為硬雜木不「吃釘」。 3）表面砂光度。優質的大芯板是用雙面砂光，用手摸時手感非常光滑。 4）含水率。北京地區木材含水率應為8％至12％，優質大芯板為蒸氣烘乾，含水率可達標；劣質大芯板含水率常不達標。 5）、環保指標。大芯板是用膠復合而成，膠的成分主要是甲醛，其含量應低於50毫克／公斤。有少量品牌，膠為非甲醛，其甲醛含量完全達標。 6）在大批量購買時，應檢查產品的檢測報告及質量檢驗合格證等質量文件，必要時可鋸開檢測並封樣驗收。 細木工板由於質量不同，所以價格差異很大。手工板的價格在每張40~60元之間，機制板價格在每張80~150元之間，細木工板為統一規格，均為2440毫米×l220毫米X18毫米，價格差異主要體現在內部材質及密實程度
7）由於大芯板內部質量無法從外觀了解，除了查看甲醛釋放量外，還應有含水率、膠合強度、厚度等項檢測報告。可通過簡單的方法來判斷。把大芯板對著光觀察，透白者說明木塊密度不夠；拎起時聽聲音，有咯吱聲說明膠合強度不好；豎立放置，邊角應平直，對角線誤差不應超過6毫米。 許多消費者選擇大芯板，一看重量，二看價格。其實越重的大芯板，其質量越不好。 因為重量越大，越表明這種板材使用了雜木。這種用雜木拼成的大芯板，根本釘不進釘子，所以無法使用。 另外，價格很低的大芯板，其質量肯定會很差。不是縫隙大，就是使用了不合格的木料。所以您在選擇時，最好選擇100元左右一張的大芯板。這個價格的大芯板，其質量比較穩定。市場出售的價格在50～55元一張的大芯板，根本無法使用。 大芯板的使用常識 1）在實木地板鋪裝時，考慮到成本，實木地板下面的毛地板有使用劣質大芯板的現象，劣質大芯板它的木條往往質量較差，間距又較大，固定地板的釘子釘下去以後，它的握釘力比較低，很難真正固定住地板，會影響地板的使用壽命。所以，如果使用大芯板作為毛地板的話，應該使用優質產品。
2）.在用大芯板包門框的時候，門框的三面受力情況是不同的，其中安裝合頁的一面受力最大，所以，對這一面的工作必須嚴格。一般應該使用優質大芯板作為襯板，避免使用刨花板等固定螺釘較差的人造板材，而且厚度應該大於今後安裝合頁使用的螺釘長度。
3）如何減少甲醛 在使用大芯板時，應該注意以下幾個方面，盡量減少甲醛的釋放量。 一是合理確定使用量。一般100平方米左右的居室面積使用大芯板不要超過30張，同時還要考慮其他項目，如傢具、木地板等，如果過多則會引起甲醛超標。 二是做好大芯板的飾面處理。按照國家《室內裝飾裝修材料人造板及其製品中有害物質限量》要求，甲醛釋放量每升不大於5毫克的大芯板必須進行飾面處理後才允許用於室內。
⑷ 鋸木怎樣加工佛珠
工具：
台鑽、台磨、直磨機、佛珠刀、玻璃開孔器、砂紙
回製作方法：
第一答步
用台鑽加佛珠刀的方式把材料加工成毛珠，這個過程需要兩面加工才能製作成一顆毛珠。這種辦法時使用片材加工，片材也是能夠加工出精品佛珠的保障。工廠規模化生產是使用長條材車床法加工。我們自己動手手工加工如果沒有台鑽也可以用手鋸切割成適合一個珠子的小方塊或圓柱體，專業是使用線鋸，線鋸能最大節省木材。我們手鋸切割後用角磨機或木挫修成輪廓。
第二步
把毛珠插在台磨上用安裝玻璃開孔器的直磨機利用雙軸成珠的原理把毛珠找圓，並磨成需要規格。多大開孔器做多大佛珠，需要注意開孔器規格有些標內徑有些外經，我們珠子規劃和內徑一致。這個過程高檔佛珠使用水磨加工。
第三步
就是最枯燥的打磨拋光。這個過程需要5-7種規格砂紙逐個打磨。一般砂紙規格240 320 600 800 1000 1500 2000 3000 5000最後羊毛輪拋光。
⑸ 怎樣加工木圓棒
很早以前，有一種復木匠叫做 「旋匠」制 ，專門製作 「擀麵杖」 、「棒槌」 、「桌子腿兒」 等圓形器具。
用木方兒製作一個 「床子」 ，兩端各有一個 「頂尖兒」 ，頂住一個長短、粗細合適的木方。再用一個 「弓子」 的細繩纏幾圈兒，來回拉動弓子，木方就跟著來回地旋轉。另有一個 「刀架子」 用來穩定一把 「旋刀」 ，旋匠的右手拉動弓子，左手移動旋刀，就會把木方 「旋」 成圓形的了。
旋刀有好幾種，寬的、窄的、斜的、半圓形的，用於不同的加工方法。
旋匠還可以製造象棋子兒，還會刻字，手藝高超。
後來出現了電動機器，「旋床」 就退出歷史舞台了。
⑹ 加工中心上如何加工木頭
這個簡單啦,一刀3M或者4M都可以的,轉速稍微不要太快,我做有弧面的木頭直接用一次R刀踩過去也不用光刀了
⑺ 碳化木怎麼加工的
表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。深度炭化木是經過200度左右的高溫炭化技術的處理，木材的營養成分被破壞，具有較好的防腐防蟲功能。
表面炭化木主要應用在工藝品、裝修材料和水族罐製品，如戶外牆板，地板，木門、園藝小品、房頂外裝修、沙灘護欄、戶外鞦韆、木屋等等。
深度炭化木廣泛應用於可牆板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、傢具等許多方面。
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使用注意事項
1、使用環境
碳化木選用時必須根據室外或者室內的使用環境來選擇，不推薦用於接觸土壤和浸泡水的環境。萬一接觸土壤必須做毒土層或者做瀝青層隔離土壤，戶外級碳化木不推薦用於承載構件。
2、安裝准備及表面處理
碳化木在室內使用時，對表面處理沒有特別的要求，但水性漆處理可以防污染防灰塵堆積等。戶外碳化木應該先四面油漆再在室外安裝，安裝後再塗第二遍油漆，推薦抗紫外線戶外漆，慎用生物質塗料。
碳化木在室外使用時，建議採用有色防紫外線木材塗料，以防天長日久後木材褪色，而且色素越多抗紫外線的能力越強。遠離有鐵銹的環境，以免跟其它木材一樣，引起鐵變色。遠離水泥等鹼性污染物，以避免產生鹼性污染。
3、連接件
為了減少木材變色，應該使用不銹鋼的釘子。最好的釘子類型是帶大頭的釘子，戶外釘孔要做好防進水措施。先打孔再釘孔安裝來減少和避免木材開裂 ，而且不要用鐵錘直接敲打到木材表面。
4、 維護
塗料顏色越深，以後的維護成本越低。為了更好的使用產品，應該每年清洗和檢查，一旦發現就立刻進行修補，而且應按塗料的維護說明操作。
⑻ 原實木地板是怎樣加工的
如何從一棵棵參天大樹，變成一件件實木地板呢？這裡面有眾多專業生產工藝。有關實木地板生產工藝知識：
1、選材加工
實木地板的原木或板坯絕大多數是從東南亞、南美、非洲等地進口的，進口一批木材至少需要3～5個月以上。進口後的原木要經過剝皮、鋸剖、齊邊成規格板坯，再分層縱橫交錯堆垛自然乾燥，接著入窯乾燥，然後養生平衡處理。
2、含水率控制
即使進口的是坯板，其含水率也很高（防板材開裂），也得堆垛乾燥，窯干，然後平衡處理。這個將板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工過程，根據材種、季節、場地、工藝設備的不同，快則需要2周，慢則需要3～4個月。如果是柚木坯板還要在晴朗的天氣日曬10～30天，曬出金黃，曬出美麗。
3、機械加工
接下來是地板機械加工工藝。基本流程為：板坯片檢（測含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修補 → 砂光 → 開背槽 → 開端頭槽榫→ 開縱向槽榫
由於每一塊實木地板天然個體的差異性，決定了以上工序不適合生產線連續加工，均為間歇作業，每一塊板子在每一道工序都必須通過針對性的外觀和尺寸質量檢驗，不符合標准要求的板子將作修補、返工、降等處理。這個過程耗時2～3天。
4、地板油漆工藝
基本工序為：板面修補
→ 浸防裂油 → 槽榫上色封閉 → 砂光→ 補膩子 →UV固化 → 砂光 →上附著底油 → 乾燥固化 → 上封閉底漆 → 乾燥固化 →上底漆 →
UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化
→砂光 → 塗背漆 → UV固化 → 滾面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 噴碼 → 包裝→
按照標准抽檢 → 合格品 → 出廠。該過程耗時3～5天。
⑼ 請教：木製茶壺是怎樣加工出來的
我來正確回答你，你圖片的是海黃新料做的，才採用的是立體雕刻機，雕版刻出來後人工雕刻修正，權人工打磨，從120目開始打磨到2000目甚至3000目，這個時候就很漂亮了，不需要打蠟，更不需要油漆，到純棉手套盤玩一段時間，然後上手盤玩，就會包漿，那時候更加漂亮，有玻璃底的感覺。所以不懂別裝，亂回答！
⑽ 我想開個木條加工廠,不知道銷售怎麼樣
要調研市場需求和飽和度.盲目投會讓自己變得困難重重.選擇很重要.選個可長久的好