銑床加工注意什麼區別
『壹』 銑床和加工中心有什麼不同
你好,銑床是普通機床的一個分類。升降台式銑床,龍門式銑床比較常見。通常銑回刀以旋轉運動為主答運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。加工中心由於數控系統的參與,一體化的程度比較高,一次裝夾,可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工。
銑床應用了數控系統後就是數控銑床,功能接近加工中心。本質上的區別是加工中心具有刀庫,數控銑床沒有刀庫。除了外形,還有一種常見的區分方式是加工中心對產品精度有更為完善的執行標准。
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『貳』 銑削加工的特點
銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。工作時刀具旋轉工件移動,工件也可以固定,但此時旋轉的刀具還必須移動。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形、特徵,適於加工平面、溝槽、各種成形面和模具的特殊形面等,主要用於加工模具、檢具、薄壁復雜曲面、人工假體、葉片等。在選擇數控銑削加工內容時,應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。下面就簡單介紹下銑削加工需要注意哪些要點:
1、工件上的曲線輪廓,直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。
2、已給出數學模型的空間曲線或曲面。
3、形狀雖然簡單,但尺寸繁多、檢測困難的部位。
4、用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。
5、有嚴格尺寸要求的孔或平面。
6、能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。
7、採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。
8、選用的原材料、刀具和切削油性能要符合工藝要求,禁止使用不合格產品。
9、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作台的中間部位,避免工作台受力不勻,產生變形。
10、在快速或自動進給銑削時,不準把工作台走到兩極端,以免擠壞絲桿。
11、不準用機動對刀,對刀應手動進行。
12、工作台換向時,須先將換向手柄停在中間位置,然後再換向,不準直接換向。
13、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作檯面。
14、銑削平面時,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機床在銑削中產生震動。
『叄』 車床與銑床存在什麼樣的區別
車床 一般都是加工軸類、套類、盤類、墊類等零件,一般是卧式卧式車床為主,當然大型車床也有立式等形式,車床一般都有刀架,用來按照刀具,加工形式一般是刀具進行進給移動,主運動為工件旋轉運動 車削 用來加工回轉體零件,把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上,並高速旋轉,然後用車刀按照回轉體的母線走刀,切出產品外型來。車床上還可進行內孔,螺紋,咬花等的加工,後兩者為低速加工。 數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。 銑床 一般都是加工槽類工件,例如花鍵軸的花鍵、軸的鍵槽、齒輪的齒等,當然也可以進行平面的銑削加工,銑床一般小型機床也是以卧式為主,大型機床為龍門式。加工形式一般正好與車床相反,主運動為刀具旋轉運動,工件移動為進給運動 銑削 是將毛坯固定,用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀,切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形/特徵。 數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。 銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工,用於加工,模具,檢具,胎具,薄壁復雜曲面,人工假體,葉片等。 磨床 一般是為了提高工件的加工質量和提高工件的表面光潔度而設計的機床,小型機床也是以卧式為主,大型機床為導軌磨,其表面結構形式最顯著的特點是,磨床都有砂輪,其加工形式為主運動是砂輪旋轉,進給運動時工件移動。 鑽床 一般都是立式的,其主要分別在於只能夾持鑽頭,其加工形式主運動和進給運動分別是鑽頭旋轉和鑽頭移動。 鏜床 一般都是卧式和落地式,主運動都是刀具旋轉,小型鏜床的進給運動一般是工件移動,大型鏜床的進給運動一般是刀具移動(也就是鏜頭移動)。
車床用來加工回轉體零件,把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上,並高速旋轉,然後用車刀按照回轉體的母線走刀,切出產品外型來。車床上還可進行內孔,螺紋,咬花等的加工,後兩者為低速加工。數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。
銑床是將毛坯固定,用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀,切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形/特徵。 數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。
銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工,用於加工,模具,檢具,胎具,薄壁復雜曲面,人工假體,葉片等。
車床是工件動,刀具不動。銑床是工件不動,刀具動。
『肆』 車床與銑床有什麼區別
一般都是加工軸類、套類、盤類、墊類等零件,一般是卧式卧式車床為主,當然大型車床也有立式等形式,車床一般都有刀架,用來按照刀具,加工形式一般是刀具進行進給移動,主運動為工件旋轉運動車削
用來加工回轉體零件,把零件通過三抓卡盤夾在機床主軸上,並高速旋轉,然後用車刀按照回轉體的母線走刀,切出產品外型來。車床上還可進行內孔,螺紋,咬花等的加工,後兩者為低速加工。
數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。銑床
一般都是加工槽類工件,例如花鍵軸的花鍵、軸的鍵槽、齒輪的齒等,當然也可以進行平面的銑削加工,銑床一般小型機床也是以卧式為主,大型機床為龍門式。加工形式一般正好與車床相反,主運動為刀具旋轉運動,工件移動為進給運動銑削
是將毛坯固定,用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀,切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形/特徵。
數控銑床可以進行復雜外形和特徵的加工。
銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工,用於加工,模具,檢具,胎具,薄壁復雜曲面,人工假體,葉片等。磨床
一般是為了提高工件的加工質量和提高工件的表面光潔度而設計的機床,小型機床也是以卧式為主,大型機床為導軌磨,其表面結構形式最顯著的特點是,磨床都有砂輪,其加工形式為主運動是砂輪旋轉,進給運動時工件移動。鑽床
一般都是立式的,其主要分別在於只能夾持鑽頭,其加工形式主運動和進給運動分別是鑽頭旋轉和鑽頭移動。鏜床
一般都是卧式和落地式,主運動都是刀具旋轉,小型鏜床的進給運動一般是工件移動,大型鏜床的進給運動一般是刀具移動(也就是鏜頭移動)。
『伍』 在銑床加工時,順銑跟逆銑有什麼區別
順銑光潔度好,逆銑不好.順銑對機床要求高,如果齒輪有間隙,機床會很抖,我門的就是.書上說逆銑省刀具,但我幹了這么多年發現逆銑很費刀具.
『陸』 機加工的銑削加工順銑與逆銑主要區別在哪
機加工復的銑削加工順銑與逆銑主要制區別在哪?
這個首先要理解銑刀之前角,後角與排屑槽等概念。理解後就知道銑刀加工時,除了阻力外還有與工件所產生的力之分量。這個力分向量與加工前進方向是相互相乘,當順銑加工時這個分解力疊加容易過切俗稱搶刀(即要切削加工量為1mm,實際可能會到1.2mm);當逆銑加工時這個分解力疊減容易切削不到位俗稱讓刀(即要切削加工量為1mm,實際可能會到0.8mm)。以上讓刀或過切量視銑床精度(主軸與導軌,大凡能轉動與活動都有公差,公差大精度低),手動銑削加工一般採用順銑,防止轉角時搶刀;CNC銑削加工一般採用逆銑,防止加工切削過量工件報廢。手動銑削時銑床主軸與導軌精度自己要有感覺,這樣適當採用逆銑加工,提高切削量大的加工精度又可防轉角搶刀。
『柒』 車床和銑床的加工有什麼不同
車床和銑床的區別:車床是干圓東西的,銑床是干平面的,外加之鏜床是干孔的。車床加工是工件轉動,刀具不轉動;銑床的加工是刀具轉動,工件不轉動。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
銑床和鑽床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。在我國香港等地也有人叫旋床。 銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。 銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用。 兩種機床都用程序規定其走刀刀路,這種方式就叫做數控方式,在其名稱前加上數控兩個字就是這個意思,也就是自動化加工。
『捌』 在銑床加工時,順銑跟逆銑有什麼區別
順銑---銑刀旋轉刀刃的運動方向與進給方向相同。
逆銑---銑刀旋轉刀刃的運動方向與進給方版向相反權。
順銑加工後,工件的表面粗糙度要比逆銑好一些;同時刀具的磨損度也比逆銑小;切削時所耗費的功率也比逆銑小。
雖然順銑比逆銑的優點多,但是由於逆銑時不會拉動工作台,大多數情況下都用逆銑方法進行切削,但當工件不易夾緊、或者工件薄而長時、以及銑削餘量很小時才採用順銑。
『玖』 銑床上加工零件時,怎麼區別是什麼材料
在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、V型槽專,燕尾槽等屬)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。如球窩.此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。 還可以進行仿形加工,如凸輪!
現在配鑰匙用的就是一種很簡單的「銑」,銑刀裝在軸上,鑰匙毛坯用夾具定位夾緊。它用的是鋸片銑刀。
機械加工用的銑床很復雜,銑刀種類也很多。
「銑」工件是:工件放在工作台上用夾具定位夾緊,銑刀裝在主軸上。主軸帶動刀具高速旋轉(主運動),工件由工作台帶動,可實現水平和垂直方向的運動(進給運動),銑刀在機床的主運動和進給運動的共同作用下,將工件上多餘的部分去掉。
在銑床上可加工平面、溝槽、曲面等。
一般銑床是銑削各種平面、溝槽、輪齒、螺紋、花鍵軸以及比較復雜的型面。
其實仔細想想高速轉動的銑刀,z軸進給,工件需要夾持,固定在xy方向運動,在這種情況下充分發揮三維思維想想就明白銑床可以哪些加工了,當然5軸的另當別論了。
平面,特型面,曲面等都可以用銑床加工.比如:齒輪,花鍵,鍵槽,螺紋,平面導軌,山形導軌,燕尾槽,各種夾具工裝等.
『拾』 車削加工和銑削加工什麼區別
1、特點不同
車削是指車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
數控車床可進行復雜回轉體外形的加工。銑削是將毛坯固定,用高速旋轉的銑刀在毛坯上走刀,切出需要的形狀和特徵。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形特徵。
2、功能不同
車削加工是在車床上利用工件相對於刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供
銑鏜加工中心可進行三軸或多軸銑鏜加工,用於加工,模具,檢具,胎具,薄壁復雜曲面,人工假體,葉片等。 在選擇數控銑削加工內容時,應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。
3、工作原理不同
車削時,工件由機床主軸帶動旋轉作主運動;夾持在刀架上的車刀作進給運動。切削速度v 是旋轉的工件加工表面與車刀接觸點處的線速度(米/分);切削深度是每一切削行程時工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離(毫米),但在切斷和成形車削時則為垂直於進給方向的車刀與工件的接觸長度(毫米)。
銑削用的機床有卧式銑床或立式銑床,也有大型的龍門銑床。這些機床可以是普通機床,也可以是數控機床。用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行,適於加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。