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什麼是nc加工

發布時間: 2021-01-20 21:57:51

A. 什麼是NC程序

數字控制(Numerical Control,NC)是近代發抄展起來的一種自動控制技術,國家標准(GB8129—87)定義為「用數字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法」,簡稱數控(NC)。

數控技術和數控機床是實現柔性製造(Flexible Manufacturing,FM)和計算機集成製造的最重要基礎技術之一。數控機床及其數控設備是製造系統最基本的加工單元。隨著微電子技術、計算機技術、自動控制和精密測量技術的不斷發展和迅速應用,在製造業中,數控技術和數控機床也早已從研製走向實用,並不斷更新換代,向高速度、多功能、智能化、開放型以及高可靠性等方面迅速發展。


(1)什麼是nc加工擴展閱讀:

數字控制按加工方式分類

1、金屬切削類數控機床,如數控車床、加工中心、數控鑽床、數控銑床、數控鏜床、數控磨床等。

2、金屬形成類數控機床,如數控折彎機、數控彎管機、數控壓力機等。

3、特種加工數控機床,如數控線切割機床,數控電火花加工機床、數控激光加工機床等。

4、其他類型機床,如火焰切割數控機床、震動切割數控機床、數控三坐標測量機等。

B. NC、CNC、MC是什麼意思有的說CNC和MC都是加工中心,暈。。。哪些個是二維或者三維的

N:數字,C :控制, C:計算機。 M:機器。 C :center
NC :數字(值)控制
CNC:計算機數字控制
MC:加工中心
至於從屬關系。你自己看吧。

C. 什麼叫NC編程

將零件加工的工藝順序、運動軌跡與方向、位移量、工藝參數(主軸轉速、進給量、切深)以及輔助動作(換刀、變速、冷卻液開停),按動作順序、用數控機床的數控系統所規定的代碼和程序格式,編製成加工程序單,再將程序單中的內容記錄在磁碟(或紙帶)等控制介質上。這種從零件圖紙刀到製成控制介質的過程,稱為數控機床的程序編制。
      
      
      由於數控機床的加工是按加工程序自動完成,加工過程不能人工干預,所以,程序編制的好壞直接影響零件加工的質量(能否加工出合格的零件)、數控機床的正確使用和數控加工特點的發揮。因此,加工程序的編制工作是數控機床使用中最重要的一環。
      
      
      普通機床加工,很大程度取決於操作工人的素質;數控機床的加工則取決於編程員的素質(知識(工藝、機床、數控技術等)、經驗(編程、生產等)、責任心、合作精神、進取心)。

D. 通用銑床 NC銑床 加工中心 各有什麼區別

通用銑床即是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

NC銑床即數控銑床,它是在一般銑回床的基礎答上發展起來的,兩種的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別. 數控銑床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成.

加工中心是備有刀庫,並能自動更換刀具,對工件進行多工序加工的數字控制機床。

E. 什麼是NC控制NC機床與CNC 機床的特點各是什麼

NC (Numerical Control,數字控制,簡稱數控)指用離散的數字信息控制機械等裝置的運行,只能由操作者自己編程 。
CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer number control)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
一、數控機床特點
數控機床對零件的加工過程,是嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自動機床,與普通機床相比,具有以下明顯特點:
1. 適合於復雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2. 加工精度高
3. 加工穩定可靠
實現計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩定可靠。
4. 高柔性
加工對象改變時,一般只需要更改數控程序,體現出很好的適應性,可大大節省生產准備時間。在數控機床的基礎上,可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—FMS。
5. 高生產率
數控機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高,一般為普通機床的 3~5 倍,對某些復雜零件的加工,生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6. 勞動條件好
機床自動化程度高,操作人員勞動強度大大降低,工作環境較好。
7. 有利於管理現代化
採用數控機床有利於向計算機控制與管理生產方面發展,為實現生產過程自動化創造了條件。
8. 投資大,使用費用高
9. 生產准備工作復雜
由於整個加工過程採用程序控制,數控加工的前期准備工作較為復雜,包含工藝確定、程序編制等。
10. 維修復雜
數控機床是典型的機電一體化產品,技術含量高,對維修人員的技術要求很高。

F. 機加工nc是什麼意思

數字控制簡稱:數控

G. NC和CNC到底是什麼關系,我們所說的數控車床,數控銑床,指的是CNC還是NC。還有加工中心,這3樣是分開的嗎

CNC是指加工中心(它是一台機器),而NC一般是指程序(一個NC文件就是通過CAM軟體寫出了的代碼),也就是說CNC是通過讀取NC程序裡面的代碼形成走刀方式。

H. NC加工是什麼

數控加工 numerical control。
數控加工(numerical control machining),是指在數控版機床權上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

I. nc加工是什麼意思

NC (Numerical Control,數字控制,簡稱數控)指用離散的數字信息控制機械等裝置的運行,只能由操作者自己編程 CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer number control)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。 基於數字控制的 DC 轉換器為當今電源所具有的標准特性帶來了新的應用空間。數字電源實現了在電源設計方面的兩大根本性的變化,即通過數字介面與轉換器進行通信和對環路的數字控制。我們通常將其分別稱為數字管理電源與數字控制電源。 電源轉換器在設計方面的這兩種變化使得電源特性具有更大的自由度,並且能夠進行現場重新配置,而無需更改電源中的任何組件。普通電源的電壓排序特性就是一個很好的例子。 在數字控制電源中,控制器擁有非常高級的功能來管理和監控基於時間的事件。通常,數字控制器具有多個可自由處理的定時器和寄存器。除電源排序特性之外,控制器管理集成定時器還具有另外一些功能,如調制 PWM 輸出或管理數字通信匯流排。[6] 模擬和數字技術很快將爭奪電源調節器件控制電路的主導權,但實際情況是,在反饋迴路控制方面,這兩種技術看起來正愉快地共存著。的確,許多電源管理供應商都提供了不同的方案。一些數字控制最初的可編程優勢現在甚至在採用模擬反饋迴路的控制器和穩壓器中也有了。當然,數字電源還是有一些吸引人之處。 在一個PID控制器(更復雜的實例)中,每個ADC輸入都要執行基於一系列系數的演算法。比例系數是與靈敏度相關的增益因子。整數系數按照錯誤出現的時間長短來調節PWM的占空比。誘導系數補償迴路的時間延遲(相位更有效)。綜合起來,PID演算法的各個系數決定了系統的頻率響應。控制器隨後將ADC的輸出電壓表示轉換成維持期望的輸出電壓所需的脈沖持續時間(占空比)信息。然後,該信息被傳送至一個DPWM,它執行與模擬PWM一樣的驅動信號產生功能。注意模擬和數字控制方案管理開關晶體管的不同。模擬控制器在時鍾上升沿觸發開關晶體管成ON狀態,並在電壓坡度達到預設的門檻電壓時將晶體管觸發成OFF狀態;PID控制器則計算開關晶體管ON和OFF狀態期間所需的持續時間。理論上,模擬控制可以提供連續精度的輸出電壓。但ADC精度和采樣率的交互作用再加上DPWM開關速率,使事情變得有些復雜。 [7] 程序塊處理時間及其它由於CPU處理速度的提高,以及CNC製造商將高速度CPU應用到高度集成化的CNC系統中, CNC的性能有了顯著的改善。反應更快、更靈敏的系統實現的不僅僅是更高的程序處理速度。事實上,一個能夠以相當高的速度處理零件加工程序的系統在運行過程中也有可能象一個低速處理系統,因為即使是功能完備的CNC系統也存在著一些潛在的問題,這些問題有可能成為限制加工速度的瓶頸。 在很多方面,這種情況和賽車的駕駛很相似。速度最快的賽車就一定能贏得比賽嗎?即使是一個偶爾才觀看車賽的觀眾都知道除速度以外,還有許多因素影響著比賽的結果。 車手對於賽道的了解程度很重要:他必須知道何處有急轉彎,以便能恰如其分地減速,從而安全高效地通過彎道。在採用高進給速度加工模具的過程中,CNC中的待加工軌跡監控技術可預先獲取銳曲線出現的信息,這一功能起著同樣的作用。同樣的,車手對其他車手動作以及不可確定因素的反應靈敏程度與CNC中的伺服反饋的次數類似。CNC中伺服反饋主要包括位置反饋、速度反饋和電流反饋。

J. 數控中的NC,CNC,DNC分別是什麼意思

數控中NC是數字控制,簡稱數控。CNC是計算機數值控制。DNC是分布式數控意思,就是一邊傳輸程序,一邊加工,用電腦控制數控機床在線加工。

NC是指用離散的數字信息控制機械等裝置的運行,只能由操作者自己編程,一種藉助數字、字元或者其他符號對某一工作過程進行編程式控制制的自動化方法,NC已成為數控加工的專用術語。

DNC稱為分布式數控,是網路化數控機床常用的製造術語。其本質是計算機與具有數控裝置的機床群使用計算機網路技術組成的分布在車間中的數控系統。DNC系統通常提供宏指令的嵌入功能,另外也可以對後置處理器進行開發,使其生成數控代碼時,能夠嵌入宏指令。

計算機數值控制即CNC,是將計算機與數值控制直接結合起來,由計算機完成數值計算,並直接發出控制指令參與控制過程。CNC 的系統控制軟體是用匯編語言編制的,不同類型的機床使用不同的CNC 系統。CNC開機後,CNC 與PMC 同時運行。

(10)什麼是nc加工擴展閱讀

數字機床控制系統能夠邏輯地處理具有使用代碼,或其他符號編碼指令規定的程序。數控機床的被控制對象可以是各種加工過程,數控機床控制的生產過程,是通過事先編好的程序以數字形式送入計算機將程序進行計算和處理,生成一系列動作指令。

計算機數值控制是由一台主計算機集中控制多台CNC 機床的運行,主機與CNC 系統用乙太網連接。為實現對多台CNC 機床的集中控制,控制加工單元的主計算機必須能獲取各CNC 機床的各種信息與數據,CNC 系統的含義是計算機數值控制系統。

早期的DNC系統主要解決數控機床的通信問題和數控程序管理問題,實現了機床和伺服器計算機之間數控加工程序、刀具列表文件、機床參數、刀具參數的雙向傳輸,同時也實現了數控程序的集中管理和數控程序的三維模擬,大大提高了加工效率。

早期的DNC系統難以滿足生產管理的需要。因此DNC系統在與底層控制系統通信的基礎上,逐漸發展出了數據採集的功能,採集的信息包括機床操作信息、加工信息、狀態信息以及一些實時信息,如機床實時狀態數據、實時報警數據等。

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