彈簧怎麼加工的

⑴ 如何加工彈簧電線

1手工方法：纏繞在你認為直徑合適的鐵棒上邊拉緊，放入120度的烤箱10分鍾熱透，取出後立即放入冷水中定型，即可。需要試驗幾次得到經驗就能得到好效果。
2機械方法：買一台電線彈簧加工機，一次成型。

⑵ 彈簧怎樣加工出來的

找一段合適的鋼絲,在灶上燒紅後自然冷卻,根據你的需要繞成彈簧,再燒紅後馬上投入水或油中即可

⑶ 彈簧是怎麼加工出來的

你好，彈簧加工按照工藝分為手動和機器加工2種方式，目前以機器做出來為主，首先工程出圖，然後師傅和工程一期評估力度等因素，確定後，就由師傅來調機了

⑷ 如何加工彈簧鋼

呵呵,朋友,
剛開始我還以為是彈簧
首先您要買熱扎,或者退火的彈簧鋼,標准號專是GB/1222-2007<有十多屬種牌號,包括您說的65猛和60硅2猛A>
我大概幫您算了一下,有這么幾道工序
1車削 2銑床加工 開口 3熱處理
好了,我也要上班了
希望我的回答對您有點用處

⑸ 做彈簧加工需要哪些設備

你所需要的基本設備： 1.卷簧機一台（沒錢就買老式的，有錢就買電腦控內制的），建議你買電容腦控制的，因為精度高一點、速度快一點，這樣才有效率。
2.連續回火爐一台 3.磨簧機一台 （如果你的簧不用磨，你就不用買了，省錢！） 4.彈簧拉壓測量儀（0—200N）這個選配，隨你。
以上這些是基本設備，如果有能力，弄個車床吧，這樣可以加工點自己用的東西，比如檢具。

⑹ 矩形彈簧如何加工

是指鋼絲截面為矩形的彈簧嗎？繞制工藝與圓截面鋼絲彈簧基本一樣，大批的可以在繞簧機上繞制，單件的可在車床上繞制，繞完後端面磨平，然後熱處理。

⑺ 鋼鐵制彈簧的加工方法是什麼

有冷加工和熱加工兩種方法。
冷加工可以直接將棒材或者鋼絲卷製成型，一般用於較小的彈簧；
熱加工需要先將棒材或者鋼絲退火，再進行卷製成型，然後還要淬火和中溫回火。大部分還要經過淬鉛處理

⑻ 求彈簧熱處理的目的和加工過程

網上採集於玖-勝.彈-簧官網
彈簧熱處理的目的在於充分發揮材料的潛力。使之達到或接近最佳的專力學屬性能，從而保證彈簧在使用狀態下長期可靠的工作。
彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對於各種不同類型、 材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩餘，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的製造中，經常採用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。
金屬彈簧鋼總的發展趨勢是抗拉強度和屈強比更高，韌性更足。同時特殊的不銹鋼彈簧鋼能滿足嚴重腐蝕環境下應用，特殊的耐高溫恆彈性材料能滿足較高的溫度環境下應用。

⑼ 彈簧是怎麼製作的，其實方法很簡單

卷簧是彈簧卷製成形的簡稱。卷簧是彈簧製造的第一道工序，也是重要的工序，卷制的精度對整個製造過程起著極為重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。
彈簧的卷制設備一般分有心軸卷制彈簧機與無心軸卷制彈簧機。下面分別敘述有心軸卷簧機和無心軸卷簧機卷制彈簧。
卷制方式有單個卷制和多個連續卷制。單個卷制一般用於條料製造的彈簧以及油封彈簧等；多個連續卷制是一次捲成一串螺旋彈簧，然後按尺寸分別切斷成單個彈簧。
為了在冷成形後得到所要求的尺寸精度，在彈簧設計、彈簧工藝裝置設計和編制工藝規程時，必須准確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時的回彈量。
影響回彈量的因素很多，主要有材料的力學性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。
回彈量與材料的抗拉強度fb成正比，與彈性模量E成反比，σ／E愈大，則回彈量愈大。材料的力學性能不穩定時，回彈量也不穩定。
彈簧的旋繞比和節距越大，塑性變形就越小，內應力就越不穩定，彈簧直徑和節距的精確度就越難控制。因此，在卷制旋繞比和節距大的彈簧時，各工序的操作應特別注意。例如，倒車時速度要慢，搬運卷好的彈簧毛坯時要輕，在去應力退火前盡量少移動等。對於旋繞比大的彈簧毛坯，最好在卷制完畢後固定，隨心軸同時進行去應力退火後，再從心軸上取下。

⑽ 彈簧具有高的彈性,怎樣才能加工、生產出想要的形狀

在現有彈簧上面處理讓彈簧彈性變大的可能性不是很大哦 如果是壓縮彈簧的，多壓縮幾下就可以稍微改變下如果可以另外再生產的話，壓縮彈簧則可以採用加多圈數來改變彈性