真皮怎麼加工的
① 如何對真皮進行加工
皮革鞣製
【原理】
皮革的鞣製就是用鞣質對皮內的蛋白質進行化學和物理加工。它通過一系列工藝,並採用一些化學葯劑,使牛、豬、羊等動物生皮內的蛋白質發生一系列變化,使膠原蛋白發生變性作用。鞣製後的皮革既柔軟、牢固,又耐磨,不容易腐敗變質。所以鞣製後的皮革可用來制各種皮製的日常生活用品。本實驗根據中學的條件,只介紹較易掌握的鞣製工藝。
【操作】
(1)把500g乾的動物皮浸泡在水桶里到軟(約需3~5天)。
(2)取出變軟的皮,攤在平板上,毛面朝下,用鏟刀把皮上附的肉和油鏟除干凈。然後取300g飽和石灰水,加入50g硫化鈉,攪拌均勻,製成脫毛液。用刷子蘸取脫毛液,刷在皮板毛根部,刷時盡量均勻。然後把皮子對折,約經3~4小時,皮上的毛很容易脫落,這時用鏟子把毛完全脫去。
(3)脫毛後立即將皮放在流水中沖洗,除去絕大部分石灰、硫化鈉,再在水裡浸泡1~2天。
(4)備一隻鐵鍋,加入飽和芒硝溶液約2L,略加熱使溶液溫度保持在40℃左右。從清水裡取出皮子,擰干後放入鍋中。用手不斷地揉皮,等它基本「吃飽」了芒硝後取出,晾乾,約半小時後再進行第二、第三次「吃硝」,方法跟第一次相同。500g干皮約可「吃掉」250g硝。把吃硝後的皮晾乾後除去皮上的浮硝。
(5)另備一隻鐵鍋,加入500g清油(不會全部用完),加熱使油溫保持在40℃左右。把「吃硝」後的皮放入溫油中,用手不停地推拉,使油跟皮不斷接觸、均勻地滲入皮板里。「吃足」油後,把皮晾在木棒上,使它自然陰干。
【說明】
石灰、硫化鈉混合液的作用是使皮易於脫毛,所以只要塗刷有毛的一面。該液對皮板有損害,脫毛後要立即洗刷干凈。
② 如何開設一家汽車真皮座椅加工廠
這個真皮要與4s店合作,否則很難做
③ 辦汽車真皮座椅加工廠需要哪些條件
包一套漂亮的真皮座椅,對制板和縫制工藝要求都很高,特別是拐角處,如果有絲毫誤差都會影響美觀。所以在安裝時,建議車主先觀察一下技師的工具是否齊全,然後在施工的過程中是否熟練。
在改裝真皮座椅前,對椅子的拆裝十分關鍵,工具要專車專用,沒有合適的工具不僅會延長拆卸時間,而且會對原車螺絲、滑軌等造成損壞變形,有可能造成日後行駛中出現噪音,甚至會造成安全隱患。
在改裝時,需要技師把座套准確放在原車座椅海綿相應位置上去,然後用卡鉗使用專用的卡釘固定好,也就是對真皮的紋路進行重新定位,這樣改裝後的真皮座椅看起來才伏貼。
為了使得改裝後的真皮座椅協調而平整,就必須使固然和板型十分合適。不過,由於真皮皮質厚而且硬,也就註定了再合適的板型也不可能一點褶皺都沒有。所以,要做到最大限度的平整伏貼,車主在改裝的過程中,要查看技師的施工流程:先把已經縫合好的真皮座椅通過卡釘、卡條、鋼筋、鐵絲等固定,再用手進行拍打、撫平等初步整型工作。
在改裝真皮座椅的過程中,有一點是需要引起車主注意的,因為有些車型是座椅上帶有安全氣囊,如果進行真皮座椅升級,是否會對安全氣囊有影響。鑒於此,車主尤需督工看技師是否對座椅上有氣囊的車型作了專門處理。
在改裝真皮座椅過程中,縫制真皮的過程尤為重要,縫制皮子時,要用專用的縫皮線,且針腳要均勻,這是所有程序里最要技術的一項,車主在檢查真皮座椅升級的好壞時,需檢查皮椅明線是否平直、勻稱。
④ 真皮是怎樣製作出來的
簡單地說,皮革是由動物皮經過十分復雜的物理(機械)加工和化學處理回過程而製成的。動物皮的答不同,以及加工方法的改變,才製成各種各樣的皮革。按傳統說法,製革過程一般分成三個階段:准備階段、鞣製階段和整飾階段。
(1)在准備階段,其主要目的是去除動物皮上所有沒用的東西,如毛、脂肪、皮子內的各種腺體和可溶性蛋白質等,並對動物皮的膠原纖維 (即構成皮革的主體)進行處理,以利於後面的加工並提高皮革的品質。
本階段的主要工序有:浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸。
(2)在鞣製階段,其主要目的是通過化學方法使動物皮的膠原纖維在結構上發生變化,使其從皮變成革。同時,也決定了所得皮革的品質及性能。
在本階段的主要工序有:預鞣、主鞣製及復鞣。
(3)在整飾階段,其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能,如厚薄度、柔軟性、顏色、表面狀態以及防水性。
在本階段主要工序有:剖層、削勻、中和、染色、加脂、乾燥、做軟、平展、磨革、塗飾、壓花等。
⑤ 真皮手包加工廠是怎麼收加工費的
聲熹皮具的加工費是按照皮料的采購成本,再加上人工成本來收費的,不過要事來料加工就不需要計算材料成本,只要算人工成本就行
⑥ 新鮮綿羊皮怎樣加工才可以做衣服
自己是不能加工的,有專門的皮革製造廠才能進行加工。
原因如下;
1、按層次
有頭層革和二層革,其中頭層革有全粒面革和修面革;二層革又有豬二層革和牛二層革等。
2、按製造方法
「真皮」在皮革製品市場上是常見的字眼,是人們為區別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中,「真皮」也具有非假的含義。動物革是一種自然皮革,即我們常說的真皮。是由動物(生皮)經皮革廠鞣製加工後,製成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料,是現代真皮製品的必需材料。
真皮動物革的加工過程非常復雜,製成成品皮革需要經過幾十道工序:生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸鹼----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣製----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----乾燥----整理----塗飾----成品皮革。其種類也非常多,按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等,按性能又可分為二層皮革、全粒皮革,絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、塗飾性剖層革等。
其中,牛皮、羊皮和豬皮是製革所用原料的三大皮種。
3、再生皮
將各種動物的廢皮及真皮下腳料粉碎後,調配化工原料加工製作而成。其表面加工工藝同真皮的修麵皮、壓花皮一樣,其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜;但皮身一般較厚,強度較差,只適宜製作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產品和平價皮帶,其縱切面纖維組織均勻一致,可辨認出流質物混合纖維的凝固效果。
所有的這一切做完後才能進行服裝的裁剪。而且在裁剪時還要考慮皮革的顏色和表面紋路的粗細,光滑柔軟的用到前門襟和大袖,稍次但顏色相近的用到後背。再次點的用到小袖。最後才是最次的用到里袋和小附件的里子。只有這樣才能最大化的運用皮革,才能做到不浪費,最大化的縮小成本的預算。
⑦ 亮面真皮和鏡面PU 怎麼加工的 ,很想了解一下
最明顯的是:真皮亮面的亮度比PU的亮度要暗一些,而且真皮的用手指按一下會出現褶皺,不按會恢復原狀。亮面真皮是在真皮的表面掃了一層薄膠,而PU得就是人造革表面拋光製成的。
⑧ 請問哪裡有可以把生牛皮加工成真皮(半成品)的工廠啊 急需!!!!國內均可
安海的興業皮革廠很有名的哦
⑨ 真皮怎麼加工成白色
如果這你都不知道的話就很難解釋了,真皮做成白皮是需要一定的化工顏專料加上機器的配合才可以制屬作的,如果是個人興趣製作就算了,成本太高了,而且製作好了皮表面手摸也會有麻點,再就是掉色掉漆。也就是牆壁刷石灰差不多,但是過程還有顏料比較復雜,不懂的人基本操作不了。
皮廠製作過程是,先噴塗飾也就是調好的染料膏,染料膏裡面加有一些樹脂,幾次後機器壓板,壓板後再噴到滿意的效果為止,表面上光油也就是固色的東西,然後再壓板把皮面處理好才成品
⑩ 真皮皮革加工工藝中要用到甲醛嗎在哪道工序,起什麼作用
工藝沒有直接用甲醛的.
可能古老的工藝有,那也是使用了含甲回醛的其他產品而答已,因為確切的說來沒有完全100%純的東西,特別是有機試劑,生產和提煉的副產物很多,皮革助劑許多化工合成試劑含有少量甲醛.
甲醛,化學式HCHO,式量30.03,又稱蟻醛。無色氣體,有特殊的刺激氣味,對人眼、鼻等有刺激作用,氣體相對密度1.067(空氣=1),液體密度0.815g/cm³(-20℃)。熔點-92℃,沸點-19.5℃。易溶於水和乙醇。水溶液的濃度最高可達55%,通常是40%,稱做甲醛水,俗稱福爾馬林(formalin),是有刺激氣味的無色液體。