加工中心錐度圓怎麼銑
㈠ 加工中心銑圓怎麼編程
1、第一步，打來開軟體，源單擊工具欄上的新建圖標開始一個新項目，見下圖，轉到下面的步驟。
㈡ 加工中心銑錐孔，怎麼編程序
宏程序編寫，只要控制深度和直徑就行了，可以先粗加工，然後精加工，保證粗糙度
孔口倒斜角 （編程思路：以若干不等半徑整圓代替環形斜面）
例1 平刀倒孔口斜角
已知內孔直徑φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1
建立幾何模型
設定變數表達式
#1=θ=0（θ從0變化到Ζ1設定初始值#1=0）
#2=X=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r
程序
O0001;
S1000 M03;
G90 G54 GOO Z100;
G00 X0 Y0;
G00 Z3;
#1=0;
WHILE［#1LEΖ1］DO1;
#2=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r;
G01 X#2 Y0 F300;
G01Z-#1 F100;
G03X#2 Y0 I-#2 J0 F300;
#1=#1+O.1;
END1;
G00 Z100;
M30;
㈢ 加工中心如何用子程序銑內圓
G41左刀補，D1是1號補償值，M98是調用子程序，L20是調用20次，少一個子程序號OXXXX的程序號，M98 PXXXXL20.這是完整調用！直線走刀G01,圓弧走到G02,G03.
㈣ 加工中心銑60的圓怎麼編程
比如用個直徑16的銑刀銑個90的圓要怎麼編，是怎麼算的。
首先你要弄明白是銑內版圓還是外圓,如果權說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:go
g9o
g54
x0
y0
;go
z100;g01
z-(多少自己定)f2000;go2
x-37
yo
f2000;g0
z100
;大概就是這么樣,還有別的方法也有用i的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
㈤ fanuc加工中心如何銑錐度螺紋
加工中心如何銑錐度螺紋需知道螺紋要求、機床型號等，未給出這些條件將不能具體專說屬明過程，但無論哪一種，都應該先了解系統中的一個重要參數：即No.3410參數，該參數定義為：在G02/G03指令中，設定起始點的半徑與終點的半徑之差的允許極限值。
當由於機械原因或編程原因造成圓加工的起始點與終點在半徑方向的差值超過此值，既不在同一個標准圓上時，系統將發出P/S報警No.20，該值通常為0~30μm，由機床廠家設定。
如果設定值為0，系統反而不進行圓弧半徑差的檢查，該參數可以說是決定能否實現使用螺旋差補功能來加工錐度螺紋的關鍵因素。
(5)加工中心錐度圓怎麼銑擴展閱讀
加工中心銑削加工特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件。
參考資料
網路--加工中心
㈥ 老師們,錐度孔在加工中心上用銑刀加工,程序應怎樣編寫謝謝
可能是這個樣子，有時間試一下，這個計算簡單，還有三角函數計算的。
也可以畫圖，出個刀路，後處理，
1.工藝分析
（1）.材料選用45#鋼，採用平口虎鉗進行裝夾工件。
（2）.採用適切對刀法進行對刀，G54設在X、Y對稱中心上，加工深度為38mm，Z軸零點設在工件的表面。起刀點設在（0,0）處，選用φ16的圓柱銑刀進行加工。
（3）.主軸轉速選擇600r/min，進給速度選擇80mm/min。
2.編程思路或編程方法
首先，根據加工精度確定Z方向的切削層數（次例中Z方向上的切削層數確定為100），然後根據切削層數，即切削次數，求的X、Y方向的每次切削減少量（用X、Y方向的尺寸相減得出將要切削的餘量，然後在除以2得出單邊需要切削的餘量為10），設置在X、Y方向的增加量為#2，在Z方向的增量為#4，從下往上加工。
3.編製程序
用數控系統
程序正文 注釋說明
%0057 程序號
#1=38 椎體高度
#2=[25-20]/100 X、Y方向增加量
#3=10 小圓半徑
#4=10/100 Z方向增量值
#5=8 刀具半徑值
#6=#3-#5 X、Y方向起刀點
G90 G40 G49 G17 程序初始化
G54 G00 X0 Y0 起刀點
Z30 安全高度
M03 S600 主軸正轉，轉速600r/min
WHILE [#1LE0]DO1 如果#1≥0，循環繼續執行
G01 Z[-#1] F80 下Z軸至當前加工點
G01 X[#6] Y0 以G01移到起刀點
G02 X[#6] Y0 I[-#6] J0 以G02進行圓弧加工
#1=#1+#4 深度遞增一個#4
#6=#6+#2 邊長遞遞增#2
END1循環結束
G00 Z50 抬刀
M05
M30 程序結束並返回程序頭
注意：(1)在這里進行粗加工時，#3的設置大於圖樣尺寸，為了進行下一步的加工。
（2）Z軸上的精度時通過Z方向上的切削層數確定的層數越多，步距越小。
㈦ 法拉克加工中心怎麼銑圓
假設我們有一把10的的銑刀
被加工工件 直徑為25MM
深度為5MM
程序是
N10 G40G80G90G54G0
S1000M3
G0Z2.
G1Z-5.F60
G1X7.5
G02I-7.5
G0Z200.
M30
㈧ 加工中心銑圓
首先你要銑的工件什麼樣式的？
還有銑內圓還是外圓？
這決定你的刀補怎麼加...
補充：樓上說的只能銑圓，還沒刀補...
數控機床可以設定刀補，不需要人為計算...
補充完畢！
㈨ 想用加工中心銑一個錐度的圓，大徑30 小徑20。從上往下銑，用宏程序怎麼編，就用銑刀銑，希望大家幫個忙
要知道角度，然後用三角函數TAN就可以了。
㈩ FANUC系統加工中心怎麼銑內整圓
假設圓心為工件原點 用直徑為20的立銑刀，用到半徑補償
程序如下：版
G0 G90 G54 X0. Y0.S400 M3;
G43 H1 Z100.;
G1 Z-5. F2000;
G1 G42 X57.5 D1 F500;（D1值為10.0）
G2 I-57.5 ；
G40 X0.;
G0 Z100.;
....
....
這樣銑出的就是權整圓