加工65mn用什麼刀具
『壹』 65Mn用什麼刀具切削比較好
淬火前用普通鎢鋼刀都很好車 淬火後一般就要高硬度鎢鋼刀了 用普通硬車吧 買更貴刀具讓費錢
『貳』 高錳鋼加工用什麼刀具好,謝謝了
高錳鋼加工用立方氮化硼(CBN)材料比較好。
一、高錳鋼的切削加工性能
1,加工硬化嚴重:高錳鋼在切削過程中,由於塑性變形大,奧氏體組織轉變為細晶粒的馬氏體組織,從而產生嚴重的硬化現象。加工前硬度一般為HB200~220,加工後表面硬度可達HB450~550,硬化層深度0.1~0.3 mm,其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴重的加工硬化使切削力增大,加劇了刀具磨損,也容易造成刀具崩刃而損壞。
2,切削溫度高:由於切削功率大,產生的熱量多,而高錳鋼的導熱系數比不銹鋼還低,只有中碳鋼的1/4,所以切削區溫度很高。當切削速度Vc<50 m/min時,高錳鋼的切削溫度比45號鋼高200℃~250 ℃,因此,刀具磨損嚴重,耐用度降低。
3,斷屑困難:高錳鋼的韌性是45號鋼的8倍,切削時切屑不易拳曲和折斷。
4,尺寸精度不易控制:高錳鋼的線膨脹系數與黃銅差不多,在高的切削溫度下,局部產生熱變形,尺寸精度不易控制。切削高錳鋼時,應先進行粗加工,工件冷卻後再進行精加工,以保證工件的尺寸精度。
二、切削高錳鋼時各種刀具材料的特點
高錳鋼屬難加工材料,對刀具材料要求較高。一般來說,要求具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強度、韌性和導熱系數。
1,高速鋼是一種高合金工具鋼.能承受切削溫度500~600C,目前加工高錳鋼基本不能勝任,一般用於製作非標鑽頭使用。
2,硬質合金刀具加工高錳鋼時,一般用於小型零件的加工(大型高錳鋼零件選用非金屬粘合劑的CBN刀具牌號更合適),據統計,當高錳鋼零件單件加工時長小於5min時,可選用硬質合金刀具,粗加工可採用抗沖擊韌性較好的YG系列牌號,精加工選用YW系列。
3,陶瓷材料的特點:硬度高(91~94HRA),耐磨性好,耐熱性高(>1200),允許用較高的切削速度,但脆性大,切削時容易崩刀。
4,立方氮化硼(CBN)材料的特點:硬度高(7300~9000HV),耐熱性高(1300~1500度),耐磨性好,化學穩定性高於金剛石,與鐵族金屬的親和力小,切削性能好,一般脆性較大,此時可以選擇抗沖擊韌性優異的CBN刀具牌號,譬如高錳鋼磨輥和高錳鋼軋臼壁(破碎機圓錐)零件加工用的BN-K1或BN-S20兩種牌號;由於此類非金屬粘合劑CBN刀具的韌性和耐磨性的優異,使得可以勝任高錳鋼的粗加工和精加工。
『叄』 65Mn鋼淬火到HRC58-62,以後用什麼刀頭加工,謝謝
如果是車削,選用陶瓷刀片(氧化鋁陶瓷刀片、復合氧化鋁陶瓷刀片、氮化硅陶瓷刀片、立方氮化硼刀片),注意盡量不要間斷切削,否則你的刀具成本會很高。如果是銑削就很難辦了,線速度達不到。
『肆』 65MN用什麼刀具切屑比較好
是模具吧?是切削吧?因為是大工件,粗車可以用焊接刀具,半精精車可考慮塗層刀片。
『伍』 做刀具用什麼鋼板最好》國產65Mn
最關鍵的不是鋼,是適合該種鋼的正確熱處理,就是所謂的淬火!
碳鋼強度、硬度回不錯但不防銹答;粉末鋼防銹、硬度不錯,但韌性不足;彈簧鋼強度韌性出眾,但硬度和防銹均不突出。
所以沒有最好的鋼一說,只有最適合刀型的刃材(長短、刃型各異,就有不同的要求),希望客觀看待。
補充一句:刀具最適合的硬度是HRC58-62之間,前提是刃厚在3.5mm以上。
HRC52隻是國產中檔不銹鋼廚刀的硬度標准。
希望對你有所幫助!
『陸』 車床加工65Mn用什麼材質的刀
YT類也可以,最好用YN類。
『柒』 60°以上硬度加工用什麼刀具
加工淬火鋼硬度HRC60以上用CBN刀具耐磨性好,具體刀具選擇原則如下:內
(1)連續切削工況:推薦BN-H05材質精加容工淬火件,實現高速切削,相較於陶瓷刀片壽命提升N倍,同時可提供塗層CBN刀片。
(2)中等斷續切削工況:推薦BN-H10材質精加工淬火件,硬車削時可承受鍵槽的沖擊,同時以車代磨能否穩定進行,受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認,特別是對於有斷續加工的時候。
(3)強斷續切削工況:推薦復合式CBN刀片BN-H21材質精加工淬火件,硬車端面有群孔的齒輪性價比高,切削性能穩定,優勢代替進口刀具。
(4)重載切削工況:選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號粗精加工淬火件,硬車削時可承受齒面沖擊,切削性能穩定,性價比高,優勢代替進口CBN刀具。
『捌』 切割65Mn鋼絲的刀具用什麼材料
65mn彈簧鋼絲可採用油淬火方式。
1.鋼絲經油淬火一回火處理後交貨。
2.直徑大於回6.oomm的鋼絲應進行彎答曲試驗,不得產生裂紋或破斷。
3.直徑小於或等於6.oomm的鋼絲經纏繞試驗不得產生裂紋或破斷。
4.用途適用於普通機械彈簧使用。
『玖』 車床刀具 65Mnl圓鋼車削時應選用什麼刀具最好
YS25 適應於碳抄素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YW1 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。
YW2 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。
『拾』 65Mn材料(棒材)用什麼刀具加工考慮車床和鑽床加工。需要加工成錐
並不難加工呀,沒熱處理前普通的YT類車刀完全能搞得定。熱處理後看硬度大小選刀具,硬度HRC35以下用S8車刀加工,硬度達HRC45-55左右用立方氮化硼車刀來加工,望採納謝謝。