怎麼加工通孔
❶ 360mm長,6mm的通孔怎麼加工出來
360mm長 直徑6mm的通孔，可根據具體要求來制定相應的加工方法！可以先打小孔然後線割，也可用深孔數控鑽床加工。
❷ 如何加工孔內通槽
切削加工:拉削
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（2005-10-18 16:35:27 ）
用拉刀作為刀具的切削加工。當拉刀相對工件作直線移動時，工件的加工餘量由拉刀上逐齒遞增尺寸的刀齒依次切除(圖1 拉削過程 )。通常，一次工作行程即能加工成形，是一種高效率的精加工方法。但因拉刀結構復雜，製造成本高，且有一定的專用性，因此拉削主要用於成批大量生產。按加工表面特徵不同，拉削分為內拉削和外拉削。
①內拉削：用來加工各種截面形狀的通孔和孔內通槽(圖2 內拉削 )，如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內齒輪等。拉削前要有已加工孔，讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8～125毫米，孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下，孔徑范圍可小到3毫米，大到400毫米，孔深可達10米。
②外拉削：用來加工非封閉形表面
(圖3 外拉削 )，如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等，特別適合於在大量生產中加工比較大的平面和復合型面，如汽車和拖拉機的氣缸體、軸承座和連桿等。拉削型面的尺寸精度可達IT8～5，表面粗糙度為 R 2.5～0.04微米，拉削齒輪精度可達6～8級(JB179-83)。
拉削時，從工件上切除加工餘量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。①成形式。加工精度高，表面粗糙度較小，但效率較低；拉刀長度較長，主要用於加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用於粗拉削復雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等，這種方式採用的拉刀製造較易，但加工表面質量較差。③輪切式切削效率高，可減小拉刀長度，但加工表面質量差，主要用於加工尺寸較大、加工餘量較多、精度要求較低的圓孔。④綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削，用成形法進行精拉削，兼有兩者的優點，廣泛用於圓孔拉削。
拉削普通結構鋼和鑄鐵時，一般粗拉速度為 3 ～7米/分，精拉速度小於 3米/分。對於高溫合金或鈦合金等難加工金屬材料，只有採用硬質合金或新型高速鋼拉刀，在剛度好的高速拉床上，用16～30米/分或更高的速度拉削，才能得到比較滿意的結果。採用螺旋拉削裝置，使螺旋齒拉刀與工件作相對直線運動和回轉運動，還可拉削內螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內齒輪等。
❸ 加工中心上怎麼加工內六角是通孔！！
用線切割吧，加工中心加工六內角不合適的
❹ 加工工藝的問題直徑1.8mm的通孔一般怎麼加工的
看零件的形狀，孔的深淺，用鑽床、車床就能加工，深孔用槍鑽都能加工
❺ 如圖Φ7的通孔在車床上怎麼加工
軸長420MM,
我想可在鑽床上加工較好,
先在車床上打個中心孔,然後再用夾盤裝在鑽床上,在鑽床上先用短鑽頭鑽一定深度,再用長鑽鑽出.鑽床上鑽這孔的效率要比車床上鑽要高得多,
不過最好磨成群鑽.
❻ 這么小的精孔如何加工出來！
我給別人加工過一個 類似的活 方法是 鑽頭加工 通孔 然後 用 合金 磨頭 磨 最後焊接堵上這頭 再上車床 精加工 至尺寸 不知道 你這活 可不可以 希望參考一下 能幫上你忙
❼ 此圖如何加工，8個的是通孔嗎
精度不高的話可以用鑽頭兩頭打，中間的用電火花穿透
❽ 數控銑床如何加工通孔
數控銑床加工通孔很簡單啊。
看的你孔的精度怎麼樣。
要求不高，直接用鑽頭。高的話用搪孔頭或者絞刀，
通孔排屑沒問題，很容易加工的
❾ 機械加工中的通孔如何表示
機械加工復中的通孔如何表示？
視圖表制示孔畫通即可。
只有一個平面的圖紙，在標注ΦXX的後面加寫漢字「通」或「穿」就可以了。
例如：在一張板件圖紙中厚度為t10，表示Φ20通孔。此時標注為「Φ20通」或「Φ20穿」就可以了。