加工中心刀補怎麼改
一般是按偏置或offset按鈕，出現刀補畫面。
『貳』 數控銑、加工中心怎麼調刀補
數控銑加工中心調刀補：在offset中的刀補和磨耗中輸入 ，可以直接在磨耗中輸入磨耗值， 也可以在刀補中輸入刀具磨損量（用+輸入）。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量；
『叄』 加工中心自動編程怎麼把刀補加進去的
用G41和G42
G41、G42在加工中心的裡面同樣都為半徑補償，但是前者是左左補償，後者是右補償。也就是說，如果在改補償值的時候，一個是向左，一個是向右。以下程序為例：
條件：直徑100MM的圓，銑外形，進退刀向量為2MM，刀具為10MM，控制方式：兩者，
G0G90G54X59.Y2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G41D1X57.
G3X55.Y0.R2.
G2I-55.J0.
G3X57.Y-2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
這里的半徑補償就是左補償，也就是說D1=-1.的話，那實際尺寸就是98MM。相反如果是：D1=1MM，那麼實際尺寸就是102MM。
下面是G42的程序實例：
條件：直徑100MM的圓，銑外形，進退刀向量為2MM，刀具為10MM，控制方式：兩者，
G0G90G54X59.Y-2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G42D1X57.
G2X55.Y0.R2.
G3I-55.J0.
G2X57.Y2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
此程序 ，如果D1=-1.MM，結果的實際尺寸仍然是：98MM，如果D1=1MM的話，那的結果也會是102MM
G41、G42隻是兩種補正的方向不一下而以，實際運用中，以G41用的最多，這里涉及到的是一個順銑及逆銑 的問題。
另外給您推薦個加工中心資料匯總http://www.skjgzx.org/wenda/
以上，希望對你有所幫助 麻煩採納下哈
『肆』 加工中心加工的時候怎麼加刀補
G41還是G43
測量指機床對刀還是卡尺測量
『伍』 加工中心怎麼設置刀補
就是形狀和磨損那個，H是長度，D是直徑！
『陸』 數控加工中心刀補可以直接在刀補欄里改
這是為了方便編程唄！編程人員不用考慮生產操作用所以的刀具。而且也便於程回序修改。說簡單點兒，答就是引入補償後，程序是「活」的。當然你也可以針對某一把刀具，將半徑人為的計算進去（其實這樣做的話，沒有發揮出NC應有的功能。正常情況下，刀具軌跡是NC自己計算出來的）。這樣做最大的缺陷就是，一旦這把刀具壞掉並且沒備用的時候，這個程序就失去作用了。
『柒』 加工中心刀補怎麼改
你能說具體些嗎？是半徑補正還是長度補正？是什麼系統的機器？
『捌』 加工中心參數錯了x軸y軸走的可慢,刀補也錯了怎麼改
重新更改程序，生成新的NC代碼。如果操作界面的問題，沒辦法回答你。
『玖』 法蘭克立式加工中心怎麼修改刀補如要求16.3加工了16.4，大了0.1怎麼改
樓上說的要用g41g42半徑刀補不錯！但是改刀偏的時候要改0.1的一半！因為它調用的是半徑刀補！
『拾』 加工中心刀補怎麼補正向還是負向
長度補償一般都是用正補償，負補償幾乎用不到