什麼是精密加工

A. 精密加工中心是什麼

精密加工中心是進行精密、超精密加工技術的辦公及生產車間的總稱 精密、超精密加工技術是提高機電產品性能、質量、工作壽命和可靠性，以及節材節能的重要途徑。如：提高汽缸和活塞的加工精度，就可提高汽車發動機的效率和馬力，減少油耗；提高滾動軸承的滾動體和滾道的加工精度，就可提高軸承的轉速，減少振動和雜訊；提高磁碟加工的平面度，從而減少它與磁頭間的間隙，就可大大提高磁碟的存儲量；提高半導體器件的刻線精度（減少線寬，增加密度）就可提高微電子晶元的集成度。 目前，精密、超精密技術在我國的應用已不再局限於國防尖端和航空航天等少數部門，它已擴展到了國民經濟的許多領域，應用規模也有較大增長。計算機、現代通信、影視傳播等行業，現都需要精密、超精密加工設備，作為其迅速發展的支撐條件。計算機磁碟、錄像機磁頭、激光列印機的多面棱鏡、復印機的感光筒等零部件的精密、超精密加工，採用的都是高效的大批量自動化生產方式。 美國、英國、日本、德國、荷蘭等發達國家的精密、超精密加工技術居世界前列。這方面的技術不僅用於軍事部門，也大量用於民品的生產。 今後一段時期，我國將以高效、超精密加工車床、CNC超精密復合加工機床、超精密平面和外圓磨床為重點，開發超精密加工技術及應用工程，帶動一批精密、超精密的基礎功能元器件，如超精密主軸軸系、超精密伺服進給系統、超精密測量系統和誤差自動補償系統的開發，以滿足航天、航空及計算機等高技術產業的發展需求。 精密、超精密加工,可採用 二次加工機床;銑扁機機床;剖槽機機床;鑽孔機機床;銑邊機機床;銑十字槽機;銑槽機機床;倒角機機床;縮口機;攻牙機;剖溝機機床;銑槽機;銑面機機床;銑方機機床;銑平面機機床;銑台階機;多功能加工機;組合加工機床;分度銑槽機;軸類加工機床; 扁位與槽位平行垂直，孔位與扁位槽位平行垂直成角度的均可加工，不同的產品可以根據需要設計相關的機器，而有的機器可以加工多種產品。效率高，精度可達+/-0.015MM。主要適用於各種類項的軸心（直徑2-25MM），電位器，散熱器，插頭，燈飾配件等領域，銅，鐵，鋁，不銹鋼，非金屬類材質均可，形狀可圓可方，依據要求量身定做

B. 什麼是精密機械加工

現在工廠里涉及到精密機械加工，都是指數控加工，比如：數控銑床、加工中心、數控磨床、數控鑽床、數控電火花機床、數控沖床、數控折彎機、線切割加工等。

C. 什麼叫精密加工

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方版法稱為精密權加工。
精密加工屬於機械加工里的精加工，按被加工的工件處於的溫度狀態，分為冷加工和熱加工。
一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

D. 什麼是CNC精密加工

什麼是CNC精密加工
精密數控加工與自動化裝備是對產品進行精細加工並實現自動化的。
簡稱：數控技術

E. 在機械精密加工中比毫米還小的單位是什麼，它又是怎麼定義的

機械加工中，抄一般性的機床，如車床，其加工精度只加工到幾十絲，一絲等於0.01毫米，而精密機床，如數控機床的加工精度可以從幾絲到幾個微米.加工尺寸的要求根據圖紙要求的來加工。當然如果用激光來加工零件的話，其精度還要高。

F. 精密加工的定義是什麼

1.對於機械加工來說，加工精度是指加工後的實際值與設計理論值的允差范圍。回
測量精度是測量值與真值答的接近程度。包含精密度和准確度兩個方面。
3.精度為3～0.3 μm，粗糙度為Ra0.3～0·03μm的叫精密加工；
精度為0.3～0.03 μm，粗糙度為Ra0.03～0.005 μm的叫超精密加工，或亞微米加工；
精度為0.03 μm（30納米），粗糙度優於Ra0.005 μm以上的則稱為納米（nm）加工。
3.目前應用最為廣泛的超精密機械加工工藝有車、磨、研、拋等。
4.問題中表面光潔度0.8，如果是Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超精密加工了。
5.平面度0.01，要看工件大小的，如果是一個10毫米以下的小件，那就不能算是精密加工件了。具體可查閱公差精度等級表.
6.機械加工中，公差表示了零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。
公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。
IT4~IT5超精加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半精加工，IT11~IT13粗加工。

G. 精密機械加工都有什麼概念

精密機械加抄工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，鍛造，鑄造和焊接。

H. 什麼是超精密加工，什麼是微納製造

納米製作還不好說，但是0.01um超精處理是可以實現的，比如人工關節的處理。

I. 精密加工要遵循的原則是什麼

一、先加工基準面 零件在加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，內以便盡快為後續容工序的加工提供精基準。稱為「基準先行」。
二、劃分加工加工質量請求高的外表，都劃分加工階段，普通可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利於合理運用設備；便於布置熱處置工序；以及便於時發現毛坯缺陷等。、
三、先面後孔關於箱體、支架和連桿等零件應先加工平面後加工孔。這樣就能夠以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來便當。
四、光整加工光整加工後的工件主要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝道路最後階段停止，加工後的外表光亮度在Ra0.8um以上，細微的碰撞都會損壞外表，在日本、德國等國度，在光整加工後，都要用絨布停止維護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的外表，由於工序間的轉運和裝置而遭到損傷。

J. 請問：精密加工技術指的是什麼

目前，精密加工是來指加源工精度為1~0.1µm，表面粗糙度為Ra0.1~0.01µm的加工技術，但這個界限是隨著加工技術的進步不斷變化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況，有時有無表面缺陷也是這一問題的核心；二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。精密加工應該包括微細加工和超微細加工、光整加工等加工技術。