長孔如何加工

① 加工長內孔鍵槽用什麼方法好

一種NCK型超長抄內孔數控鍵槽加工機床，由湖北銘程精密機械有限責任公司生產，該機床為內孔鍵槽加工專用機床。它可加工內孔平鍵鍵槽、不同齒形內花鍵、孔內螺旋油槽、螺旋內花鍵、錐形內花鍵、盲孔鍵槽、盲孔型面、內螺旋齒輪、特殊內孔成形。

最大加工長度可達8000mm，加工時與工件外徑無關.

鍵槽長1600mm

② 機械加工中如何提高細長孔工件的加工精度

細長孔加工方法：打中心孔—鑽孔—擴孔—鉸孔。
鉸孔及注意事項
1浮動鉸刀的設計
擴孔有糾正位置精度的能力，實踐證明。而鉸刀鉸孔只能保證尺寸、形狀精度和減少孔的外表粗糙度，但不能有時，糾正孔的位置精度。由於機床的振動，甚至鉸出的孔會變橢圓。當孔的尺寸精度、形狀精度要求比較高往往還要再按排一次手鉸加工。圖1中，外表粗糙度要求又比較小時。定位孔的圓柱度要求很高，為避免常規可預先設計具有自動定心功能的浮動鉸刀，機用鉸孔容易鉸出橢圓孔的現象。如圖3所示。選用 直柄機用鉸為讓鉸刀起到浮動的作用，刀。再設計一輔助夾具，輔助夾具的裝置孔要比鉸刀的夾持柄部大2~3mm然後將鉸用4~5mm鑽頭將裝置孔連鉸刀柄一起鑽出一個定位孔，刀套在輔助夾具的裝置孔上。然後用圓柱銷將鉸刀安裝的浮動鉸刀的輔助裝置最好採用莫輔助夾具上即可得到簡易的浮動鉸刀。為提高的鉸刀鉸削時的剛性和夾緊力。氏5鑽夾頭裝夾。
2鉸刀的選用和保護
因此，鉸孔的精度主要決定於鉸刀的尺寸。鉸刀最好選擇被加工孔公差帶中間1/3左右的尺寸。如圖1零件要鉸 則鉸刀尺寸最好選擇 mm尺寸的鉸刀。選用時，mm孔。鉸刀刃口必須鋒利，沒有崩刃和毛刺。不用時，工作（刃不允許碰毛。一般選用規范的高速鋼機用鉸刀，口）局部用塑料套和軟麻布保護。若採用硬質合金鉸刀，因硬容易使鉸出的孔變大，質合金刀頭的切削刃沒有高速鋼的鋒利。故一般要事先對鉸刀進行試鉸，再根據鉸出孔修正鉸刀的直徑，實際尺寸對鉸刀進行研磨。直至鉸出合適的孔。
3調整尾座軸線
必需先調整尾座套筒軸線，鉸孔前。使之與主軸軸線重合，同軸度最好找正在0.02mm之內，以提高鉸孔時孔的位置精度。
4選擇合理的鉸削用量
為了得到較小的外表粗糙度值，用鉸刀時。防止發生刀瘤，減少切削熱及變形，宜採用較小的切削速度，一般因尺寸精度要求較高，最好小於5m/mm進給量取0.2~1mm/r對圖1鉸削 mm孔。故鉸削時車床轉數要選得取n=30~50r/min最好不超過100r/min較低些。
5選擇合理的切削液
切削液對孔的擴脹量和孔的外表粗糙度有一定的關系。實踐證明，鉸孔時。干切削和非水溶性切削液的鉸削鉸出的孔徑比鉸刀的實際直徑稍微大一些，情況下。干切削最大。而用水溶性切削液（如乳化液）鉸出的孔當使用新鉸刀鉸削鋼料時，稍微小一些。因此。可選用10%~20%乳化液作切削液，這樣鉸出的孔不容易擴大；宜採用30%菜油加70%肥皂水；當鉸孔要求更高時，當鉸孔要求較高時。可茶油、柴油、豬油等。對圖1鉸削 尺寸要求較高，mm孔。實驗證明，用97%柴油加3%機油作切削液，鉸出的孔尺寸精度及外表粗糙度更好些。

③ 內孔細長，如何加工

150長 不是很長嘛
在說了 還是有23大嘛 不算小
你想挖的話 可以挖 要走倒刀 從裡面走出來版
不過權 我說 完全沒必要 我說 你那個數據好象不對吧 應該是6.3哦
0.2的正負公差你怕什麼 40絲哦 6.3的光潔度 非常低拉 直接用鑽頭完全沒問題 150對鑽頭來說 是長了 用22的鑽頭兩頭接起來鑽 掉頭時要調校下 在用23的鑽頭 焊接加長 給一鑽頭就可以了
粗糙度為6.4 好象是6.3 我記得沒有6.4這個標號

最後 提醒下你 一般這樣的 要是要求很高的 最好是先加工 內孔 在兩頂做外

④ 360mm長,6mm的通孔怎麼加工出來

360mm長 直徑6mm的通孔，可根據具體要求來制定相應的加工方法！可以先打小孔然後線割，也可用深孔數控鑽床加工。

⑤ 鐵板上3米長的孔如何加工出來

看多大的孔。加長鑽頭在鏜床上打 我們做過2米的～孔大的話做一種非標鑽鏜刀

⑥ 請問2米長的孔怎麼加工

鏜床，最小加工直徑40mm，最大加工長度2.6米

⑦ 車床如何加工超長內孔

車床加工超長內孔一般使用內孔鏜刀焊接長刀柄來加工的。
鏜刀是鏜削刀回具的一種，一般答是圓柄的，也有較大工件使用方刀桿，最常用的場合就是內孔加工，擴孔，仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用於對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。可在鏜床、車床或銑床上使用。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊，拼合成各種鏜刀，從而簡化了刀具的設計和製造。

⑧ 90°沉頭孔如何加工

用麻花鑽鍃錐形沉頭孔，修磨刀具錐角(2Ø)可做樣板或用角度尺丈量，兩主切削刃長度、錐角要對稱，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主後面對稱局部錐面控制。刀具前角為-10°，後角為2°。刀具幾何外形修磨得正確，使用中刀具定心，切削平穩，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主後面對稱局部錐面有明顯發亮的摩擦痕跡，就靠限制走刀量和保證刀具在孔內定心，在鑽床上鍃孔時要手動進刀。

(8)長孔如何加工擴展閱讀：

沉頭螺絲的注意事項：

1、擴孔錐度應該90°，要給與保證，寧可小於90°，而不可大於90°。

2、如果鈑金厚度小於沉頭螺釘頭部的厚度，可以換小一號的螺釘，或是寧可擴孔小一些也不可擴孔使底孔直徑變大造成零件壓不緊。

3、零件上如有多個沉頭螺釘孔，加工時要精確些，一旦鑽歪，裝配起來很難看，但是只要誤差不大完全是可以擰緊的，因為在擰緊時，如果螺釘的直徑不是很大（大約不超過8mm），孔距有誤差時，螺釘頭在被緊時會由於受力而變形還是會擰緊的。

參考資料來源：網路-沉頭孔

⑨ 這個怎麼加工出來，長45，直徑42的料棒，30的孔如何加工，

先用車床把外廓弄好，在定位好各孔的中心，打眼，測量好尺寸就可以了。