加工鑄鐵用什麼合金

① 精加工鑄鐵工件採用什麼牌號的刀具材料比較合適

如果不要求效率就用硬質合金刀具，如果想提高加工效率就用HJ30牌號合金刀具，線速度最高可達1000m，並且壽命長，光潔度能達到1.6

② 加工鑄鐵是什麼合金刀片

加工鑄鐵應該用YA類的硬質合金刀片

③ 加工鑄鐵用什麼材料的刀具

加工鑄鐵：
粗加工：硬質合金用G8。
半精加工：硬質合金用G6。
精加工：硬質合金用G3。
也可以用W1、W2。
低速加工也可以用高速鋼，但是效率低。

④ 加工鑄鐵等脆性材料時,應選用什麼類硬質材料

切削鑄鐵類等脆性材料時，應選擇 K 類（YG 類）硬質合金。
K類（相當於我國版YG類即）硬質合金由權WC和Co組成，也稱鎢鈷類硬質合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有YG6（鈷的質量分數6%）、YG8（鈷的質量分數8%）等，隨著鈷質量分數增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。

⑤ 鑄鐵加工一般都用什麼刀具

常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。

球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

(5)加工鑄鐵用什麼合金擴展閱讀：

1、消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。

在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由於滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的准備、正 火分高溫正火和低溫正火。

高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之後一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

2、球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫後淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火後的殘余應力，一般淬火後應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。

這種組織耐磨性好 ，用於要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火後組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用於要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。

⑥ 請教各位一下：我們加工鑄鐵時用什麼品牌的銑削合金刀片能提高表面的光潔度呢(Ra1.6)

哎；不知道你那個作圖的怎麼想的。一般來說鑄鐵會有很多氣孔。所以加工內後的表面粗糙度一般很容難達到Ra1.6的粗糙度。（也不是說達不到，還得看材料）
要想達到這個粗糙度的話，進給可以考慮在減小一點，你那刀片的R角可以增大一點。刀具的高低刃可以去測一下。機床主軸精度測下。
從這幾個方面考慮下吧。問題應該可以解決的
有問題網路HI我

⑦ 數控車床加工高硌合金鑄鐵（非常的硬 也很脆)，用什麼材質的機夾刀片

YG6X適用冷硬合金鑄鐵的加工，牌號相當於國產K10.C此外YG8，YA6都適合這種材料的加工。

⑧ 加工鑄鐵工件時,選用硬質合金刀具的材料應是YG類材料,為什麼

加工鑄鐵工件時，選用硬質合金刀具的材料應是wag類材料，為什麼？這個是需要硬制合金刀的話，是需要比他這個要加工的材質還要更硬的，這種材質才可以去加工的。

⑨ 切削硬度較高的鑄鐵件用什麼型號的合金刀頭《加工平面》

你是銑還是車？粗還是精？
鑄件難加工主要有兩個原因：一是單件加工時間長版，刀子走不到權頭就已經磨損導致工件需要返工，二是因為鑄件夾砂，氣孔等原因造成刀具不耐用，經常崩刃造成嚴重接刀痕！
如果容易崩的話，可考慮降低走刀。如果不耐磨就降低轉速。 再不行肯定要換刀。

鑄件車刀材質選擇：HLCBN，yg6，yg6X（前者我們生產）

⑩ 加工焊過的鑄鐵用哪種合金刀最好

焊接後的鑄鐵由於在焊接時受熱不均，因而會產生應力不均勻以及「白口」現象。所以硬質合金刀應選用YW1。（YW1的硬度可達：HRA92以上）希望能夠幫到你。