如何提高加工效率

Ⅰ 怎麼提高生產效率

提高生產效率之要點

1、 提高生產，制度先行。首先，企業必須建立完善回的生產制度，以答確保生產有章可循。

2、 生產狀況，定期反饋於相關部門，由相關部門及時了解並快速調整生產計劃。可以通過工作結果定期反饋機制進行保證落實。

3、 對人對事，獎罰分明。生產效率高的員工理應獲得應有的獎勵。

4、 工具與技術，雙重優化。為員工提高生產效率提供客觀條件：工裝夾具。即便是一流的員工，面對必要的工裝夾具，也難以達到高效率。

5、 激發員工干勁員工是公司最寶貴的人力資源。只有這個資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應充分挖掘它、利用它，使之發揮最大的效用。

6、 增強團隊凝聚力團隊的凝聚力對於團隊行為、團隊功能有著重要的作用。增強團隊成員之間的交往和意見溝通，增進相互了解與友誼，建立良好的工作關系，提高團隊的戰鬥力。

Ⅱ 如何提高加工中心生產效率

隨著技術的發展,數控加工中心各功能部件作為柔性製造系統的基本設備構成已被企業廣泛使用,用戶主要關心的已不再是它的柔性,而是它的生產效率。絕不能說擁有了加工中心等數控設備,企業就有了很高的生產效率。據調查,許多加工中心的實際切削時間不到工作時間的55%。影響加工中心加工效率的因素很多,也很復雜。事實上,加工中心等數控設備生產效率可以提升的空間是很大的。如何提高加工效率,降低廢品率成了眾多企業共同探討的問題。 在柔性製造系統的應用實踐中,影響生產效率的因素是多樣性的。現在許多企業和科研院所對生產中起較大作用的工藝重視程度不夠,有些單位在系統設計中往往忽視工藝過程設計,或者編制的工藝指導性不強。這就使得實際生產過程中要花很長時間修改調整工藝,甚至有些產品要返回設計部門重新設計,如此一來,加工中心的加工效率大大降低。 為了提高加工中心的應用水平,優選刀具及自動生成工藝參數是一個極其重要而又難以獲得滿意解決的問題。在實際工作中往往是依靠技術人員的經驗和知識積累,因此要重視培養這方面的技術人才；另一方面,要加大這方面的研究,建立基本切削資料庫,運用模糊數學,人工智慧技術和基因遺傳演算法等研究成果,為解決這一難題開辟一條新途徑。 加工中心加工效率很大程度上取決於切削時間佔加工中心工作時間的比例,這個比值越大,加工效率也就越高。現代加工設備的科技含量越來越高,對人員的素質要求也越來越高。如果操作不熟練,花在程序調試,加工中換工件等非加工時間上面的時間過長,致使加工中心加工效率低下。 加工中心的加工效率與整個企業的管理水平有著密切的關系,要提高加工效率,就要研究和運用科學的生產管理,更要重視生產現場的管理。

Ⅲ 如何提高加工質量和生產效率

生產率是衡量一個企業的生產要素（資源）使用效率的重要尺度，即在材料、勞動力和生產設施等方面花費相同的成本，能夠生產多少產品。對於製造業企業來說，有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。

一．解除瓶頸生產工序：這是最簡單的一招，但也是最厲害的一招，我自己的「名言」是，「把簡單的招式練到極至就是絕招」。有一句格言：「瓶頸工序決定最大產能」。眾所周知，均衡是生產進度的重要保證，在100個環節中，只要存在一個環節效率低下，那麼99個環節的努力都可能解決不了進度落後的問題。因此，抓住瓶頸工序的生產節拍,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。

舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產生，不斷消除瓶頸，持續推動組合優化，實現生產效率大提升。

那麼，如何有效解除瓶頸工序呢？常採用的是解除瓶頸五步法：①.找出系統的瓶頸;②.決定如何挖盡瓶頸的潛能;③.給予瓶頸最優質的資源支持;④.給瓶頸松綁（繞過、替代、外包）;⑤.假如步驟四打破了原有的瓶頸，那麼就回到步驟一,持續改進,重新尋找新瓶頸。

二．實施績效、計件薪酬：記得一位管理大師曾說過：「如果一家企業員工的固定工資超過70%，這家企業就已經離死亡不遠了」。這句話很容易理解，因為「旱澇保收」的員工根本就不可能有積極性，我們經常講的一句俏皮話是「計時不要臉（摸魚），計件不要命」。

實際上，管理就是利益分配，分配得好就是雙贏和多贏。我曾到過一家上萬人的企業，他們企業內部有10多名IE工程師，天天研究如何再提升效率，但效率就是提升不上來。我的說法非常簡單，「現場效率改善不是犧牲員工利益達成公司的利益，這樣的改善註定會失敗」。意思是：「IE工程師是研究如何讓員工做得更快更好，但員工做得更快更好相對於來講就更辛苦，員工更辛苦如果工資沒有上漲他肯定就不幹了」。

實際上，生產管理最寶貴的財富是員工，員工的核心是激勵，激勵的重點是滿足員工的需求。

生產現場作業部分（比如說點焊，焊錫等加工工序）必須採用計件制。在以往的咨詢經歷中，實施計件薪酬後產能效率一般都能提升10%以上。計件本來就是一種合理的薪酬方式，它鼓勵員工多做多得，這樣不僅能調動員工的積極性，更能提高現場的工作效率，確保流水線不待料,斷料發生,降低生產成本。當然，實施計件薪酬，要重點解決以下六個問題：①.不良品返修、②.補制數量、③.新員工培訓、④.計件單價核算、⑤.標准產能的合理化、⑥.生產線主管分工的合理性與公平性。

目前企業的生產管理形態不適合實施計件工資，那麼在某些工位上，如果把生產現場的秩序再理順一下，工作方法再改進一點（減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成），那麼提高我們工作效率、提高生產率實施績效獎金制度則是必須的，而這時重點要關注的則是：①.考核項目、②.計算方式、③.項目內涵、④.目標權重、⑤.項目配分、⑥.評分規則、⑦.數據來源、⑧.考核周期、⑨獎金額配置。

三．鼓勵員工自檢與互檢：在生產管理中，一般來講，只要品質好，效率自然高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。在以往的生產合理化咨詢中，發現一般企業都花費大量的資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢。

「品質是製造出來的」這個道理誰都懂，但如何執行很多人就不懂了，我們的做法是有兩點：

一．員工自檢，員工在生產過程中要做到：①.「確認上道工序零部件的加工質量」;②.「確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量」; ③.「確認交付到下道工序的完成品質量」。

二．員工互檢，一般有兩條質量管理原則：第一原則，當第一道工序給第二道工序提供產品的時候,如果第二道工序檢測出存在不良產品,比如提供10個產品 ,被第二道工序檢出來9個是合格的,1個不合格,那麼,第二道工序有權對上游工序進行指數索賠。這里的索賠指數相當驚人，是成幾何數遞增的。第二個原則，在第一道工序給第二道工序提供產品之後，如果第二道工序沒有檢出已經存的不良品，而流到第三道工序去了，第三道工序就要扣第二道工序的獎金……

通過設計一系列制度，讓員工做好自檢與互檢，不但可以大幅度提升效率，而且，可以大幅度削減品質檢驗員。

Ⅳ 如何提高生產效率

要贏得商戰，既要有雄才大略，又要有精兵強將。在市場利益驅動和市場競爭壓力下，眾多企業共同面臨來自市場各個層面的挑戰。在不留情的戰爭中，有的企業活下來了，而有的卻也成了過眼雲煙。而決定戰爭勝負的因素很多，生產效率這個因素絕對不能被忽視！企業如何提高生產效率、增加產量呢？現提出如下5點建議：
1、提高生產，制度先行。首先，企業必須建立完善的生產制度，以確保生產有章可循。同時，還應要求企業每一名員工對制度都瞭然於心。
2、生產狀況，定期反饋。通過工作結果定期反饋機制，可以較好地調動員工的工作積極性。馬克·格拉漢姆認為很多企業都具有的生產狀況年報制度其實作用不大，應該改成生產周報制度，甚至是日報制度就更好了。
3、對人對事，獎罰分明。俗話說「一分耕耘，一分收獲」，生產效率高的員工理應獲得應有的獎勵。「在一些公司存在這樣的現象，業績好的員工要承擔更多的工作，而業績差的員工反而承擔較少工作或較容易的工作」，「這樣肯定會打擊優秀員工的工作積極性，鼓勵惰性的產生。」
4、工具技術，雙重優化。為員工提高生產效率提供客觀條件。「功欲善其事，必先利其器。」即便是一流的員工，面對二流的設備想必也是「巧婦難為無米之炊」了。
5、激勵員工，講求技巧。通常的做法是將員工的工作績效作為激勵的選擇標准，但這樣的衡量指標太過簡單和片面。現在很多企業開始採取包括同事評價、顧客意見等因素的多指標評價體系，客觀評價員工，科學激勵員工。

Ⅳ 如何提高CNC加工效率

1
、提高CNC數控加工效率的方法：數控加工技術雖然是一種集成製造技術，但它離不開相應的管理及配套技術．要提高數控加工效率，應該提高認識、轉變觀念，完善和加強各種相應的配套技術措施和管理水平。
2
、以創新工藝方法為重點：工藝技術人員是產品生產中的重要保證，工藝技術人員必須了解每台數控機床的各項參數，只有這樣，才能知道什麼零件在什麼機床上加工效率高，數控機床上加工的零件應該怎樣裝夾才能加工的又快又不變形等。目前，一般公司現有的工藝方法還不能有效提高數控機床的加工效率，應該多進行相關方面的培訓，在工藝方法上進行創新，提高數控機床的加工效率。
3、
實現柔性製造：
柔性製造系統是指適用於多品種、中小批量生產的具有高柔性且自動化程度極高的製造系統，通常是包括3台以上的CNC機床（或加工中心）。柔性是FMS的最大特點，即系統內部對外部環境的適應能力，自動化是指將手工操作減至最低，甚至最後完全取消。FMS克服了傳統的剛性自動線只適用於大量生產的局限性，表現出了對多品種、中小批量生產製造自動化的適應能力．隨著社會對產品多樣化、製造低成本、製造周期短的要求日趨迫切，由於微電子技術、計算機技術、通訊技術、機械與控制技術的進步，柔性製造技術發展迅猛並且日臻成熟。
4
、結論：要提高數控加工效率，要從觀念轉變、人才培訓、工藝改進、柔性製造、設備維護和綜合配套管理幾個方面進行，經過實踐摸索，證明以上方法是行之有效的，而且已經獲得相關企業單位的認可，正在得到應用和推廣。

Ⅵ 怎樣提高加工效率，要注意什麼

測量的次數 倒是抄可以 看留了多襲少磨銷量 然後用粗砂輪去量 根據磨量的多少然後 留0.2MM—0.1MM的量 換細砂輪把工件先磨一下 然後用測量工具 量一下 再把剩下的磨銷量給去了就可以了 加工過程中注意燒刀哦 熱了 就用水冷卻一下 再加工 萬事開頭難 慢慢就好了 要是磨銷量不大的時候 如磨銷量為0.2MM的時候 就先磨0.12MM--0.15MM 然後修一下砂輪 測量一下