6H螺紋電鍍前用什麼精度絲錐加工

Ⅰ M6×1.0-6H螺紋需要用什麼絲錐，產品需要電鍍或者鋶碳氮共滲的，有經驗的朋友就告知一下

隨便你用什麼的絲錐，只要你做完的時候用M6×1.0-6G的螺紋環規來檢通規能通，止規能止就行了，電鍍厚度時候寫個0.6絲一般成品都能合格的！

Ⅱ 有的鍍前絲錐電鍍前6G的止6H就不止這算正常嗎

就是需要進行電鍍的產品上的螺紋孔專用絲錐，比一般的絲錐的大徑和中徑都要大一點，以內滿足電鍍後容螺孔通規能順利通過，因為電鍍層都有厚度，如果用正常大小的絲錐攻牙，沒有電鍍前通規都是能過的，但電鍍後就通不過了，為了解決這一問題，專門把絲錐的直徑加大，這就叫鍍前絲錐。電鍍包括鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等。

Ⅲ M5-6h的螺紋，用M5 2H的絲錐可以嗎後期要電鍍的 鍍層5-8μm的

按標准規定：鍍後6H，鍍前6G。見wangdan3021。
鍍層5-8μm的測量點在六角面的二分之一處。但內螺紋不會這么厚，渦流效應關系，進不去的。

Ⅳ 攻牙電鍍前螺紋通止規能過，電鍍後過不了，為什麼，有什麼好辦法，或什麼絲錐保證攻牙後通止規通過

如果電鍍層厚度穩定，那可以考慮用非標絲錐加工留出餘量，如果是電鍍層不穩定，那就乾脆電鍍完再加工，但是硬度會加大，絲錐就變得不耐用。

Ⅳ OSG絲錐M6*1的OH3,專門用來加工螺紋後電渡的工件，這個絲錐比標準的絲錐直徑加大一個絲，電渡後剛好合適

OH3精度和OH2精度是OSG特有的精度等級，OH3要大個15μm，所以你覺得電鍍後剛好合適。
其實版OH2 OH3都能滿足權JIS2級精度要求，OH2精度更高，OH3相對壽命比較長。各有各的優勢。

OSG絲錐中有專門中徑加大的絲錐，來加工容易縮小的加工材料和電鍍件。

Ⅵ 現有產品螺紋要求m6x1.0 6G，該產品要電鍍，選用H3級絲錐 為什麼我想知道詳細的公差關系。

首先要看你電鍍的厚度有多少了，如果厚度很大的話，應該是選H3的，如果就幾個u的話，應該影響不大！也就是螺紋有點緊罷了

Ⅶ 油封螺母A3材料14深孔攻絲11深 內螺紋，需電鍍。絲攻採用上工5 /8杠18美製螺紋。攻的總是通規一半通不過。

通常來說，用機器攻效果會更好一些。
可以選用OSG的EX-OST中徑加大絲錐，專門是用來攻需要電鍍加工的孔。
A3材用擠壓絲錐攻也可以。

Ⅷ 攻牙電鍍前螺紋通止規能過，電鍍後過不了，為什麼，有什麼好辦法，或什麼絲錐保證攻牙後通止規通過

由於樓主沒有來具體說明，我這里做一自些分析：
1、螺紋部分也要求電鍍
那麼一樓的說法可供參考。有人說絲攻（注意：不叫「絲公」）是定死的。這個說法是不完整的。其實絲攻是可以定做的，你可以要求供應商把絲攻做得瘦一點，也就是非標絲攻。
但要注意一點：電鍍有：鋅、鎳、鉻之分，其中最常見的是鍍鉻，鍍鉻又有鍍裝飾鉻和硬鉻之分，只有硬鉻可以精確控制厚度，並且成本比較高。
2、螺紋部分不用電鍍
這種情況有兩種解決辦法
a、採用2樓（叫」絲公「的朋友）的意見電鍍完了再攻牙。
b、電鍍前把螺紋部分設法堵上。
以上僅供參考。

Ⅸ M8-6G的螺紋{電鍍後（厚度為0.008-0.018mm）}，該用什麼型號的絲錐來加工

你就用M8*1.25 6G的絲攻就可以，要是要電鍍可以用同等精度加大0.02MM的絲攻，是可以買到的。電鍍後沒有問題。