橙汁如何加工

Ⅰ 橙汁怎麼榨好喝竅門

調查研究顯示女性比男性更傾向於選擇飲用果汁，在逛街購物、吃燒烤、看電影、朋友聚會等等場合，女性朋友們都喜歡選用橙汁等作為飲料。市面上賣的最多的是果粒橙，既有果肉又有美味的口感，可是這些瓶裝飲料味道再好也是加了色素、香精、食用防腐劑等，長期飲用對身體有害。

那麼如何才能飲用到新鮮營養的橙汁呢?答案是自己動手DIY。那麼如何榨橙汁才好喝呢?相信這是很多人非常關心的問題之一，今天就為大家推薦榨橙汁的三種不同方法，只要你學會了，想喝什麼口味的橙汁都可以自己發揮，關鍵是干凈、衛生、沒有任何防腐劑、色素等，一起分享下文。
主料：
橙子1個
小刀1把
榨汁機1台
玻璃杯1個
勺子1把
方法/步驟
一、手工榨橙汁
1.把橙子弄軟,緊緊的擠壓橙子，或者是將橙子放在手掌和桌面之間來回的滾動。
2.切橙子。把橙子切成兩半，取出種子。如果你不希望有種子，就使用臍橙。
3.榨橙汁。用手緊握一半橙子，然後用力的擠，可以用一個普通的榨汁機來榨出所有的橙汁。
4.加入果肉。用勺子把果肉挖出來，或者手榨汁機中把果肉直接放到橙汁里。如果你喜歡喝純果汁，就在飲用的時候加上濾網。
5.享用吧。飲用清涼的，綠色健康的鮮榨橙汁，早就迫不及待了吧!
二、用電動榨汁機榨橙汁
1.准備好橙子。剝掉橙子皮，然後把橙子分成四等份。較小的橙子如柑橘等可以分成兩等份。
2.將橙子放入食材入口中。
確保准備了一些器具來接住美味的橙汁!
注意，有些榨汁機可以對果汁中果肉的含量進行設定。請根據需要購買相應的榨汁機。
三、用攪拌機或食品加工機榨橙汁
1.准備好橙子。剝掉橙子皮，然後想辦法把它們分成一個個2.5厘米的小塊。如果橙子有種子，那麼一定要把種子去掉。
2.多攪拌幾次，把橙子打碎。然後繼續這一過程，直到形成濃濃的果汁。
3.試下果汁的口味。如果太幹了，就加上一些水。如果不夠甜，就加上一些糖。
4.再次運行攪拌機，直到橙汁完全液化。
5.稍等幾分鍾，然後享受美味吧。
注意事項
想嘗嘗不同口味的橙汁，可以使用摩洛橙子，也被稱為「血橙」。它們大膽的色彩和別特的風味最適合和辛辣雞蛋餅搭配著吃。
嘗試不同品種的橘子，看看你最喜歡喝哪種果汁。
瓦倫西亞橙子有種子，但是多汁;臍橙很容易得到，個頭大，沒有種子;紅肉臍橙非常甜，因為經常受陽光照射所以有一種「濃郁的酸果蔓味道」。
切橙子的時候注意不要切到手指。
不要讓橙汁灑在眼睛裡。
野生橙子遠遠比家養橙子多汁。野生橙子很容易識別，它們的外皮非常薄。
以上三種方法就是如何榨橙汁的方法簡介，當然每個人還可以根據自己的口味適當加入不同水果作為配料，這樣可以榨出不同風味的橙汁飲料，喜歡喝牛奶的朋友也可以在榨橙汁的時候加入牛奶、蜂蜜、酸奶、冰塊等等。只要你能想到的配料都可以大膽嘗試，大膽發揮。

Ⅱ 在橙汁生產上如何進行安全控制

①對原料生產要進行農葯殘留控制，防止違禁農葯、肥料和污水的使用，加工前對原料進行品版質評價，防止權不合格的果實上線加工，並進行徹底清洗果面，必要時用專門的食品清洗劑清洗，剔除蟲果、爛果。
②盛放橙汁的容器應選用不銹鋼材料，並設計成圓形的形狀，以便清洗；此外，設備的設計要符合FDA、USDA以及其他一些相關規定的要求，使用CIP清洗消毒系統。避免橙汁加工中可能出現的衛生污染，如老鼠、昆蟲等的為害以及細菌和黴菌等的污染。
③負責橙汁加工的技術人員必須保證身體健康，並且要經過嚴格的橙汁加工技術培訓，要辦理衛生健康證，養成清潔的好習慣，有責任心。
④要建立質量安全控制系統，通過ISO、HACCP、KOSHER等認證。

Ⅲ 橙汁加工對原料有哪些要求

用於橙汁加工的果實要求出汁率高，少核，果汁色澤鮮艷，氣味芳香，風味版濃郁，含糖量高，酸甜適度，權無明顯的苦、麻等異味，且有較好的濁度和穩定性，成熟度在九成以上。原料的園藝性狀要求豐產、穩產、抗逆性強，易於栽培，生產成本低，早、中、晚熟品種配套，連續供應7個月以上。

目前我國適合加工橙汁的甜橙品種主要有：哈姆林、早金、錦橙、梨橙、特羅維塔、雪柑、冰糖橙、化州橙、大紅甜橙、夏橙等。

Ⅳ 甜橙原汁加工工藝是什麼

1.工藝流程

如圖-1：

圖1-2 FMC柑桔榨汁機原理示意圖

安裝模子用於收集果皮油（O）；切碎皮（P）和果汁（J）；噴出的種子、碎肉和皮渣（S）

Brown柑桔榨汁機也能生產出果皮油含量低、質量高的果汁，果實先經除油再行榨汁。即由針刺式或搓磨式除油機刺破果皮，果皮油從油胞中逸出並隨噴淋水流走，用碟式離心機把香精油分離出來，除油後的果實才進入Brown榨汁機。此機具有一組橡皮榨汁器，每一榨汁器由上部橡膠杯罩、下部錐形橡膠榨汁器組成。果實橫切成兩半後分別送向機器的兩端，進入橡膠杯罩中，經下方鋸形榨汁器壓榨出果汁並送至過濾機，果皮則進入輸送器而排出機外。

（4）過濾

柑桔榨汁機榨出的果汁含有果肉碎塊或種子等，要用打漿機或類似設備濾去較大的果肉顆粒。打漿機內的螺旋漿對著一個圓柱形多孔篩運轉，果汁經直徑約為0.3mm的篩孔流出，果肉碎塊被留在螺旋漿中，在螺旋漿的末端被排出。由於濾去部分果肉會對柑桔原汁的滋味和質量產生不利的影響，可通過調節過濾機的壓力與篩網孔徑大小來控制果汁質量。

（5）調配

果汁經過濾後泵入調配缸，調整果汁的糖度和酸度及其它的特徵指標。不同批次的果汁可以調配，如產品需要，可以添加蔗糖使果汁達到要求的糖度。

（6）脫氣和去油

果實榨汁、過濾過程中往往混入空氣，溶解果汁中的氧會降低橙汁中維生素C含量，並使果汁風味變差。為了避免或減少果汁中成分的氧化、預防果汁色澤和風味的變化、避免因懸浮物微粒吸附氣體而漂浮在液面上、以及防止裝罐和殺菌時產生泡沫，保證熱交換器的效率，生產上一般都要採用真空脫氣處理以降低果汁中氧的含量。

經壓榨獲得的橙汁會含有過量的橙皮油，其主要成分為α-薴烯，氧化後出現萜烯的氣味，故需要通過脫油處理除去，使果汁中果皮油含量達到規定的水平。美國A級果汁果皮油含量的控制標准按體積計算不多於0.035%，一般是0.015%～0.025%。現在生產上脫氣與脫油是在類似於小型真空蒸發器中同時進行的。果汁噴入真空度680～700mmHg的脫油器中，操作溫度50～52℃，果皮油蒸發後隨蒸汽被冷凝，經離心分離可除去75%左右的果皮油，分離出的水重新加回果汁中，經脫油後的橙汁不會因過量的果皮油而氧化變味，保證了果汁質量。

（7）殺菌

甜橙汁對熱極敏感，香氣及風味會因過度受熱而被破壞或損失。因此要採用瞬時巴氏殺菌。如果僅是為了保證甜橙原汁的微生物穩定性，可選擇70℃左右的殺菌溫度和相應的停留時間；但是為了鈍化果膠酯酶和保證橙汁的膠態穩定性就要選擇90℃左右的殺菌溫度和相應的時間，迅速把果汁加熱到92～93℃並保持30S。可選擇板式熱交換器或管式熱交換器進行橙汁的巴氏殺菌作業。

（8）灌裝、冷卻

經巴氏殺菌後的果汁趁熱泵入貯汁罐中，再直接通過灌裝機迅速灌裝，注意灌裝溫度保持在85℃以上。馬口鐵罐作容器可防止產品顏色變暗，能達到滿意的效果。裝罐封口後倒置，利用果汁的熱量對封口蓋殺菌，然後噴淋冷水冷卻至38℃左右，利於乾燥和防止銹蝕，貼上標簽裝箱入庫。

Ⅳ 創辦一個果汁加工廠需要什麼

簡單說明一下果汁生產的工藝流程:

水果-→驗級稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。果汁生產的主要設備主要就是三部分:

1、 榨汁。

2、 脫膠處理 + 超濾。

3、 濃縮。 果汁生產中的最關鍵設備，是榨汁設備。所謂榨汁，就是推進一個物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質所組成的混合物中的液體和氣體物質從一個有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。

如果擠壓設備合理，就可以只把氣體和液體物質從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質仍然留在擠壓室中。 影響出汁率的因素有：

1、 擠壓力：在一定壓力范圍內，出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。

2、 果漿泥的破碎程度 。

3、 擠壓層的厚度 。

4、 預排汁 。

5、 榨汁的助劑，有無助劑，影響出汁率最多達11.7%。 各種榨汁設備的比較： 間歇：室式榨汁機、包裹式榨汁機、 連續：螺旋榨汁機、帶式榨汁機。

1、螺旋榨汁機，在我國廣泛應用，結構簡單、故障少、生產效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。

2、 帶式榨汁機，連續作業，工作效率高，適合大規模生產。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機是國內外果汁生產最先進的榨汁設備。

由於在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產品質量，需要對初榨汁進行凈化處理，主要用各種分離超濾設備，並在分離進行澄清處理處理，以提高分離因數和效率。

濃縮，是將凈化後的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環境下，蒸發出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。

便於運輸保存。目前國內市場各類濃縮果汁的價格一般在1.0—1.2萬元左右。以上是水果濃縮汁工藝的簡單說明。

(5)橙汁如何加工擴展閱讀：

果汁飲料加工生產線-適用范圍，漿果類：西紅柿、葡萄、黑霉、藍莓、草莓、樹莓、桑葚、橙、桔、橘、西瓜、哈密瓜等水果。

果汁飲料加工生產線

仁果類：蘋果、梨、菇娘、獼猴桃、沙棘、人參果、無花果、山楂、刺梨、柚、柿子、枸杞等水果；

1、核果類：桃、李子、杏、芒果、橄欖、枇杷等水果；

2、蛋白類：花生、銀杏、大豆、板栗、杏仁、椰子等。

3、熱帶水果類：芒果、菠蘿、西番蓮、番木瓜、番石榴、枇杷、無花果、椰子、油橄欖、酸角、檸檬等水果；

4、蔬菜類：胡蘿卜、蘆薈、仙人掌、青菜、芹菜、菠菜、西紅柿、黃瓜、白菜、甜菜、大蒜、生薑等蔬菜；

Ⅵ 自己想開辦橙汁飲料加工廠

支持！現在網上騙子比較多，你要謹慎考慮哦！

Ⅶ 你們知道橙汁是怎麼做的嗎需要些什麼工具啊！又到哪裡去賣這些工具呢

第五個就是橙汁飲料的配方及工藝流程

一、冰紅茶飲料

1、工藝流程：

其他輔料溶解

茶葉高溫浸提快速冷卻粗濾精濾調配熱灌裝封口

殺菌成品

2、配方：

紅茶5Kg檸檬酸0.5Kg

焦糖色素0.05Kg維生素C0.5Kg

果葡糖漿60Kg紅茶香味料0.5Kg加純凈水至1000Kg

3、操作要點：

（1）浸提：紅茶茶水比為0.44%，浸提溫度為90℃，時間為7分鍾，pH4.5左右

（2）快速冷卻：先用冷卻水將浸液冷卻到18℃以下，然後用冷卻設備將其冷卻到5℃左右，以分離出茶乳酪。

（3）過濾：用100目的尼龍網，去除茶渣及冷卻產生的茶乳酪，精濾採取加助濾劑及加壓過濾，濾網為200目，可以去除沉澱物。

（4）調配：按配方往茶汁中加入溶解後的其他原輔料。

（5）熱罐裝：將調配好的汁液加熱到75℃，迅速裝罐密封，以防香味損失過多。

（6）殺菌：殺菌溫度為100℃，保持15分鍾，迅速冷卻。

二、冰綠茶飲料

1、工藝流程：

綠茶浸提過濾調配裝罐殺菌成品

碳酸鈣溶液溶解的其他輔料

2、配方：

綠茶10Kg維生素C0.5Kg碳酸鈣適量檸檬酸0.5Kg

果葡糖漿60Kg天然香精適量加純凈水至1000Kg

3、操作要點：

（1）浸提：綠茶茶水比為1.25%,浸提溫度90℃，時間5分鍾。水為去離子水（加有0.04%的碳酸鈣）

（2）過濾：浸提後的茶汁先用不銹鋼茶濾器過濾，去除茶渣後，在以紙板過濾器或濾膜過濾，以除去茶汁中的微粒和渾濁物，使茶汁清亮。

（3）調配：按配方將其他輔料溶解過濾後加入茶汁中。

（4）裝罐：將配好的茶湯立即加熱至90℃，趁熱裝罐，迅速封口。

（5）殺菌：在115℃的高壓蒸汽鍋中滅菌20分鍾，放於冷水中冷卻，即為成品。

三、蜂蜜綠茶飲料

配方：

綠茶10Kg維生素C0.5Kg

蜂蜜10Kg果葡糖漿50Kg

天然香精適量加純凈水至1000Kg

四、蜜桃汁飲料

1、配方]：（糖度為8度）

鮮濃縮蜜桃汁15kg果葡糖漿80kg檸檬酸0.4kg

維生素c0.1kg天然香精適量

β-胡蘿卜素0.02kg加純凈水至1000kg

2、工藝流程：

鮮濃縮蘋果汁純凈水稀釋加果葡糖漿,檸檬酸,食用香精,β-胡蘿卜素,維生素c進行調配均質殺菌灌裝----------成品

3、操作要點：

(1)調配各種配料按比例混合溶解後與蜜桃汁混合，按需要加純凈水調配。

(2)均質採用20Mpa的壓力進行均質。

(3)殺菌將蜜桃汁加熱至90-95℃，保持20分鍾，冷卻至45℃。

(4)灌裝,成品採用PET聚酯朔料瓶灌裝，立即封口，冷卻至室溫即得產品。

五、橙汁飲料

1、配方

鮮濃縮橙汁15kg果葡糖漿80kg檸檬酸0.5kg

維生素c0.1kg天然香精適量

β-胡蘿卜素0.05kg加純凈水至1000kg

2、工藝流程

鮮濃縮橙汁→-------純凈水稀釋----------加果葡糖漿,檸檬酸,天然香精,β-胡蘿卜素,維生素c進行調配----------均質----------高溫殺菌----------灌裝----------成品

3、操作要點

(1)調配各種配料按比例混合溶解後與橙汁混合,按需要加純凈水調配.

(2)均質採用20Mpa的壓力進行均質.

(3)高溫殺菌將橙汁加熱至125—130℃,保持10s,冷卻至90℃.

(4)灌裝,成品採用PET聚酯朔料瓶灌裝,立即封口,冷卻至室溫即得產品.

Ⅷ 高分求「橙汁生產工藝」！

橙汁加工的一般工藝流程：

濃縮→灌裝↗柑橘鮮果→清洗→揀選→分級→榨汁版→精濾權→離心→脫氣→殺菌→灌裝→冷藏。

橙汁加工生產過程中使用的主要設備有：鮮果清洗分級機、榨汁機、精濾機、離心機、濃縮器、脫氣機、殺菌機、無菌灌裝、封口機等。

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Ⅸ 橙汁加工的一般工藝流程和主要設備有哪些

橙汁加工生產過程中使用的主要設備有：鮮果清洗分級機、榨汁機、精濾機、離心機、濃縮器、脫氣機、殺菌機、無菌灌裝、封口機等。

橙汁加工的一般工藝流程：