鋼珠是怎麼加工出來的

① 中性筆怎麼生產，筆尖的鋼珠是怎麼做出來的

中性筆的鋼珠製作是一種專利工藝，用鋼絲沖剪下料或是鋼絲直接進料，再用專用的擠壓機直接擠壓出來，或是截斷成小粒。裁斷或是擠壓出來的時候，還不是可用的圓球形，還需經過機器內的高速拋滾，此時截斷的細料相互高速摩擦，且需噴霧降溫潤滑，使球體保持均勻等質。

經過高速拋滾過後就成形為可用的細小圓球形了。目前對微小滾珠的製作，都是採用的水霧或氣霧法：溶化的鋼水在高處通過噴霧，使產生的不銹鋼微珠在自由落體的過程中，在空氣中自然冷卻。在這個過程中，同時向空中噴水霧，會增加不銹鋼微珠的冷卻速度。

擴展資料：

中性筆筆頭類型

1、子彈頭型

在製造過程中，我們通過金屬切削將一根原棒切削成一顆完整的筆頭。子彈頭型適合製造更粗的筆頭，市面上較多的是0.5MM，最粗的可以可以達到1.2。

2、針管型

與子彈頭型筆頭的關鍵區別就在於，由非切削方式加工而成。在加工成筆頭之前，是一根完整的細管，通過精密儀器從3個方向在細管前端打3個凹點，形成球珠的碗座；而後面的細管則形成三角形的油槽。油墨經過油槽流出，再通過球珠的滾動帶出油墨，完成書寫過程。

半針管

3、半針管是介乎與子彈頭和針管之間,外形更加美觀。筆頭尖端可以做到跟針管一樣細,而筆頭尾端跟子彈頭的尾端是一樣大的。半針管型可以製造相對較細的筆頭，例如0.48，0.35等等。

參考資料來源：網路-中性筆

② 問：鋼珠（精密球）製作過程，詳細！

不銹鋼丸作為表面處理的一種易的材料，工業上一年的需求量是很大的，前幾年，不銹鋼丸的供應商主要是國外不銹鋼丸的國內代理，蓍名的有福爾康等，隨著國內不銹鋼丸製作企業的加入，不銹鋼丸的價格在逐年下降，使用范圍則不斷擴大，用量也一年比一年多。
目前國內的不銹鋼丸的製作企業主要集中在江浙一帶，河北、山東、深圳、福建等地也有企業在准備生產不銹鋼丸。想進行不銹鋼丸生產的企業，以前大多是進行磨料生產的，對不銹鋼丸的市場情況非常了解。有的本來是為國外企業做代理的，因為手中有用戶，所以轉而生產出售自己的不銹鋼丸產品。 不銹鋼丸的生產的技術並不復雜，主體制丸設備的投入在十幾萬就可以做了，設備的價格並不比一台普通的機床貴。但作為一項新的鋼丸生產工藝，廠家在引入該技術時要有風險意識，如果無承擔風險的准備，最好不要去碰這一項目。 國內不銹鋼丸的製作，最早是常州那邊的鑄鋼丸的生產廠家，採用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發黑，後改進了工藝，但仍存在鋼丸表面發黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產品的質量的影響是很大的，希望越少越好，最好是沒有。
以後，有廠家採用轉盤法生產不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸的氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護，得到了改善。收得率
則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉盤的轉速，鋼液的成份，流量等因素有關的工藝問題，通過調整工藝參數，可以得到較好的收得率。 盡管從來自國外的零星的資料上，得出國外是採用水霧化法製作不銹鋼丸的，但具體的工藝方法不詳，摸索下來所製得的不銹鋼丸總的不是太理想。根據生產不銹鋼金屬粉末的經驗，當想獲得球型粉時，採用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉，國內在十幾年前就有專門的廠家在生產，只是生產出來的球形不銹鋼粉是用於製作過濾元件的原料的。例如氧-乙炔氣焊設備中用到的回火止火器，其核心元件就是用球形不銹鋼粉燒結成的不銹鋼止火管，此元件相當一金屬海棉材料的管狀物，當在焊接時發生回火時，火焰通過止火管壁時會自然熄滅，從而達到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進行。由於隔行如隔山，盡管十幾年前就有企業在生產在磨料行業中稱為不銹鋼丸的球形不銹鋼粉。在磨料行業中，則地無人知曉這一情況，對採用什麼方法能很好的生產出不銹鋼丸來，還是不斷有人在尋找中。最後，找到並確認採用氣霧化法，是工業化生產不銹鋼丸的途徑，先行的企業因此而獲利不少。 選用氣霧化生產不銹鋼丸，對於原先生產鑄鋼丸的企業來說，只需要添加霧化設備，企業本來就有的熔煉設備、分篩及成份檢測等設備都可以借用，總的投入並不大，但因此而增加了一個利潤的增長點，所以有不少的鑄鋼丸生產企業在考慮這一方案，有的已付諸於行動了。 下面，就採用氣霧化法製作不銹鋼丸作一比較詳細的介紹： 不銹鋼液在高溫時，如果被霧化成液滴，因為一則處在高溫，二則表面積一下子增加了無數倍，至使迅速氧化變色，就如平時我們製作鑄鋼丸那樣。為了不讓不銹鋼液氧化，需要在制丸時採用隔絕氧的措施，措施主要有二個，一是採用惰性氣體霧化，最經濟的是採用氮氣霧化，對於大的鑄鋼丸生產企業，本身就有制氧設備，制氮也是順便的事，如果企業沒有制氮設備也無妨，可以外購瓶裝氮氣作為霧化介質。其次是採用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個空氣很少的筒體內進行，通過以上的措施，就可製得合乎要求的不銹鋼丸。 在製作不銹鋼丸的過程中，一個用戶時常會遇到的問題是，採用多大的制丸筒體為好？因為制丸筒體的製作成本佔到整個設備的成本的一半以上。保險的做法，是採用大的筒體，大的筒體容易控制各個參數，不銹鋼丸製作時技術要求也低，缺點是投資大了。另外一種就是採用小的霧化筒體，此時對操作者來講，各種參數就需要很好的控制好才能做出合格的不銹鋼丸，一不小心就會出錯，特別是剛開始生生時，可能會因為曲折多而讓你喪失做下去的信心。 對於鑄鋼丸生產企業來講，不會缺少熔化金屬的設備和掌握不銹鋼熔煉技術的操作者，與製作不銹鋼丸有關其它方面的工藝和技術，如篩分、乾燥、分級、包裝、成份的檢測等，都不會成為問題，這些，在製作鑄鋼丸時，已經具備。對於不銹鋼丸的製作技術，從大的方面講，與製作鑄鋼丸是無太大的區別的。主要的不同點，在於製作不銹鋼丸時的霧化制丸時的操作，你只要按操作說明書去操作，做上幾次就會了。從設備的復雜程度來講，不銹鋼丸製作設備並不比電爐來得復雜，它其實是一個很簡單的裝置：一個筒體加一個霧化器。總的來講，不銹鋼丸的製作與鑄鋼丸的製作是相通的，可能你在學會了製作不銹鋼丸後，還能根據你以前製作鑄鋼丸的經驗進行改進和提高。 由於氣霧法製作不銹鋼丸的工藝，與鑄鋼丸生產廠家原來的鑄鋼丸生產工藝有很大的不同，它的引入，必將開闊製作鋼丸的思路。換言之，如果採用製作不銹鋼丸的制丸工藝來製作鑄鋼丸，可望獲得新的技術優勢。例如某些特殊規格的鑄鋼丸，如比較細小的鑄鋼丸，當採用轉盤法生產時，由於氧化，收集到的都是些銹狀物，當然可以通過磨擦等方法，將氧化皮剝掉，但費工費料，成本很高，這時就可考慮採用氣化法來做。對於普通的鑄鋼丸，採用氣霧化製作時，可以直接使用壓縮空氣作為制丸用的介質，生產成本可以降低很多。</FONT>

③ 鋼珠怎麼生產的

鋼珠中較廣泛的產品為不銹鋼丸，不銹鋼丸俗稱不銹鋼絲切丸，採用拉絲、切割、拋圓等工藝精製而成，外觀光亮無銹，圓珠狀

④ 軸承的鋼珠是怎樣生產出來的，每分鍾可以生

軸承內的鋼珠又叫滾珠，工業生產法如下：
1. 線材經過真空脫氧處理；
2. 在球體成型內機里將線材切斷成一定容的長度，經過兩側半球狀的球座上的雌、雄模具壓縮，球體成形；
3. 把壓縮成形的滾珠夾在兩個磨盤之間，轉動並施加壓力，除去毛刺；
4. 熱處理，經過淬火、回火，可提高鋼球的強度和耐磨性。經過熱處理得到的滾珠，其組織是由馬氏體、殘留奧氏體以及殘留炭化物組成的；
5. 把經過熱處理的滾珠用專用的精磨機進行精磨，以此來提高形狀精度和表面粗糙度；
6. 洗去滾珠表面的磨屑等附著物；
7. 用光學自動外觀選別機，檢查滾珠的表面，檢出並去除表面有傷痕的滾珠。

⑤ 鋼珠是怎麼做的

將鋼水滴入低熔點液態金屬液中，就像水滴入油中一樣，形成鋼珠，現專在好像很少用了屬，用專門的搓球機生產，成型的毛坯還要進行熱處理，打磨、拋光等加工才能最後成型。

鋼珠根據生產加工工藝分為研磨鋼珠，鍛造鋼珠，鑄造鋼珠，根據加工材料分為軸承鋼珠，不銹鋼珠，碳鋼珠，銅軸承鋼珠，合金鋼珠等。

其中軸承鋼珠為工業的重要基礎零部件，合金鋼珠是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，並通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體。

(5)鋼珠是怎麼加工出來的擴展閱讀：

鋼珠中較廣泛的產品為不銹鋼丸，不銹鋼丸俗稱不銹鋼絲切丸，採用拉絲、切割、拋圓等工藝精製而成，外觀光亮無銹，圓珠狀（切丸，圓柱狀）。

不銹鋼丸硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由於本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命更為長久，該產品性能完全可以替代進口產品，而價格大幅度低於進口產品，為客戶節省成本。

用不銹鋼丸處理後鑄件表面光潔不生銹，無須進行酸洗等後處理，有利於環境保護，可以選擇經過預拋的磨圓切丸和未經預拋的切丸，兩種不同形狀的產品。

⑥ 鋼珠是怎麼加工的

可以通過車削進行粗加工後放進球磨機中，經過球磨機研磨後可以得到球狀鋼珠。

⑦ 空心鋼球是如何加工出來的,請教

使用兩個空心半球焊接起來的