生皮怎麼加工
A. 生狗皮自己怎麼加工
先將狗皮上的肉和油膩物、糞便、污物、血液清除干凈，平放在木板上用粗砂布或內磚塊磨至略見粗毛的根為容止。然後用明礬500克加水5000毫升， 煮沸後倒入盆里，冷卻後，將狗皮完全浸入，約24小時後取出，毛朝下放在木板上張開綳緊，用鐵釘固定後，將50℃的皮硝水(皮硝250克，水250毫升， 煮沸後剩150毫升水即成)反復、均勻地塗在布板止，稍干後狗皮會起泡。如個別地方不起泡，可兩次塗上，直至起泡為止。等狗皮干透後，用細砂布仔細磨平。此時用手將狗皮抓成團，放開後應能徐徐張開。
B. 生狗皮如何加工
先將狗皮上的肉和油膩物、糞便、污物、血液清除干凈，平放在木板上用粗砂布或磚塊磨至略見毛的根為止。
然後用明鞏500克加水5000毫升，煮沸後倒入盆里，待冷卻後，將狗皮完全浸入。
約24小時後取出，毛朝下放在木板上張開綳緊，用鐵釘固定。
將50℃的皮硝水（皮硝250克，水250毫升，煮沸後剩150毫升水即成）反復、均勻地塗在布板上。稍干後狗皮會起泡。若個別地方不起泡，可再次塗上，直至起泡為止。
待狗皮干透後，用細砂布仔細磨平。此時用手將狗皮抓成團，放開後應能徐徐張開。
另外：家畜和野獸的毛皮經過鞣製加工後，能成為柔軟、美觀的輕工製品原料，用於製作皮鞋、皮箱、皮襖、帽子、手套等日用品，有彈性，保暖性能好，行銷國內外市場。
毛皮的鞣製方法很多，這里介紹一種既簡單又實用的加工技術。
1.生皮鏟油：大部分家畜、野獸宰殺後的鮮皮需要經過清理與防腐，並經一段時間後才能供製革廠加工。
2.浸水洗皮：將經過處理的鮮皮，置於缸內用清水浸泡，水溫以15—18℃為宜，時間需6—10小時。浸泡的目的是使原料皮吸水軟化。每百張羊皮用純鹼3—4斤或肥皂5—6連；每百張狗皮用純鹼2.5—3斤或肥皂2—3連。然後將浸過的皮張放入稀鹼液內搓洗，除去油污，再放入清水漂洗後，擰干。
3.下缸鞣製：按明礬4—5份，食鹽3—5份、清水100份的比例配製鞣製液。先用溫水妥明礬，再加入食鹽和清水，混合均勻。
4.曬皮刮軟：經過下缸鞣製壓平的皮張，放在草地上或穿繩子掛曬，先曬皮板，後曬毛面，並用手順著毛勢梳理，使其恢復毛勢原狀。然後用鈍刀刮除皮下殘存的脂肪。
操作時，左手緊握皮張，右手提鈍刀從上而下，一下一下地在皮板上來回刮，刮至皮板軟而鬆弛為止。刮皮後的皮張要釘在木板 上，使其伸展開來，並放在通風處晾乾。
5.整理毛型：待皮張乾燥後，用浮石或砂紙將肉面磨平，取下修整邊緣。最後用梳子梳毛，過長的部位可以適當修剪，使毛形整齊美觀。
C. 生狗皮怎樣加工
1、先將狗皮上的肉和油膩物、糞便、污物、血液清除干凈，平放在木板上用專粗砂布或磚塊磨至略見屬毛的根為止。
2、然後用明鞏500克加水5000毫升，煮沸後倒入盆里，待冷卻後，將狗皮完全浸入。約24小時後取出，毛朝下放在木板上張開綳緊，用鐵釘固定。
3、將50℃的皮硝水（皮硝250克，水250毫升，煮沸後剩150毫升水即成）反復、均勻地塗在布板上。稍干後狗皮會起泡。若個別地方不起泡，可再次塗上，直至起泡為止。
4、待狗皮干透後，用細砂布仔細磨平。此時用手將狗皮抓成團，放開後應能徐徐張開。
D. 生皮怎樣處理
動物宰一錄下的鮮皮，經初步加或，腌制或曬乾燥示經鞣製以前叫作生皮，工業上叫原料皮，生皮毛鞣製的產品叫毛皮，脫毛鞣製的叫革。鮮皮大部分不能直接加工，需保顧一段時間，為防止止腐爛和便於貯運，必須進行初加工，主要方法是清理和防腐。（1） 清理：一般是用手工割去蹄耳唇等用削肉機或鏟刀險去上的殘肉和脂肪，再用清水洗滌粘污在皮上的血液和其他臟物。（2） 防腐 ：基本原則降低溫度，險去水分，利用聯誼會物質限制細菌和本科的作用，有乾燥法，鹽腌法和酸鹽法。（3） 乾燥法，簡便易行，成本低，民間常用，一般是自然晾乾，婁量大時，應採用乾燥室，這種方法的缺點是會使皮張僵硬易斷，吵易復水，容易發生燙傷等，處理中要特別注意，干皮可打包存放，通過乾燥，面積減少15%，厚度減少30~40%，水分含量為15%左右。（4） 鹽腌法。有干腌和濕腌兩種方法。（5） 干腌法：是在皮的肉面均勻撒布食鹽，逐疊成1~1。5，厚度減少30~40%，水分含量為15左右。（6） 鹽腌法。有干腌和濕腌兩種方法（7） 干腌法：是在皮的肉面均勻撒布食鹽，逐張疊成1~1。5米高的皮堆，堆積6天左右。鹽量約為皮重的25%。（8） 濕腌法：是先把稱重分類的皮浸入25%的食鹽水中，1晝夜取出 ，瀝干2小時後進行堆積，同進再撒占皮香25%的干食鹽，鹽水的溫度應控制在15度左右，同時加入鹽重4%的碳酸鈉，以限度鹽斑，保證質量。（9） 腌後的皮也可再乾燥，可孩子單純乾燥斷皮，並使貯藏時間大延長。（10） 酸鹽法，用85%的食鹽，7。5的氯化銨和7。5的鋁明礬混合，均勻地撒在毛皮的肉面，舟加抒搓，然後毛面向外折疊成形，堆積7天左右。
E. 朋友從老家帶來一張生牛皮，請問大家如何處理才能加工成可以自己做皮衣皮帶皮包的皮，聽說要削皮 是怎麼操
牛皮加工技術
一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮牛皮泡進消毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。
二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水。然後將牛皮釘在寬0.5米，長0.7米的木版上，用刀颳去牛皮上的殘肉，再用清水洗干凈。
三、葯水處理。葯水由重鉻酸鈉0.5公斤、濃硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤組成。配製方法：將濃硫酸邊倒邊攪拌緩緩注入水中，再加入重鉻酸鈉，撒入白糖。將配成的葯水分成兩份，每份加清水4-5公斤稀釋，先將一部分倒進葯水缸里攪拌10分鍾後，再將餘下的葯水倒在缸中攪勻，浸泡皮料，經處理的皮面不在皺紋。
四、過熱水。從葯水缸取出牛皮，放進有適量軟皮油的40-50℃的熱水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可達國家收購標准。即濕皮淺藍色柔軟，毛孔清楚，豐滿有彈性，白皮無鉻斑，染色皮不脫色。
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F. 生皮怎麼做成熟皮
熟皮是一個很麻煩的過程。
要好多步驟的，一個步驟不到位，一張皮子就廢了。版
就算有師傅手把手的權教你，沒有三個月你也做不了的。
G. 怎麼加工動物的皮子
這就是人們常說的「硝皮子」，很早的時候人們用草灰泡水後，把曬乾的皮子「燒」熟，這再把皮子陰干後皮子就軟了，毛在皮子上也就比較結實了。
當然現在工廠里批量生產的工藝和這也大同小異。
以兔子皮為例：
兔皮甲醛手工鞣製方法
1、材料、葯品和用具
1.1鮮或乾的獺兔生皮或肉兔生皮。
1.2葯品：工業用甲醛（福爾馬林）、硫酸、食鹽、餐洗精、芒硝（元明粉）、碳酸鈉（白鹼）、洗衣粉、滲透劑JFC、軟皮白油或合成加脂劑、甲酸、硫酸銨、硫代硫酸鈉。
1.3用具：溫度計、酸鹼試紙、刮刀、半圓形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、燒杯、粗天秤等。
2、方法以步驟
2.1生皮分批和稱量：將生皮按厚薄、面積大小、鮮或干生皮及乾燥程度、保存時間等進行分批，盡量把性質相似的生皮組成一個生產批次，手工操作以20—30張一批為宜，並稱重，生皮重量作為用水量的依據。
2.2浸水：目的使皮板中水分接近鮮皮狀態，改善其軟度，加水量以乾重的20倍或鮮皮的10倍，水溫為常溫以不低於20度為宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。
浸水時間24—36小時，在浸水過程中要間歇地翻動毛皮，並防止皮板露出水面。
2.3脫脂：目的是除去毛皮上的污物、血跡及油脂等，用水量同上，水溫35—40度，水中加適量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小時。
2.4復浸：目的是使皮板進一步回鮮，皮纖維鬆散便於揭里去肉，加水量同上，每公斤水加濃硫酸1毫升，硫代硫酸鈉1克。
復浸時間2—5小時，以皮板腫亮、柔軟為度，復浸過程中亦要經常攪拌、翻動。
2.5揭里去肉：復浸後要用碳酸鈉溶液中和，把PH值調至7.5左右並維持2小時以上，再進行揭里去肉，方法是從尾部開始，向頭部方向揭，用鈍刀或鏟刀剖鏟，也可用手撕，但要防止揭破皮板。
2.6浸酸：目的是使皮板纖維組織軟化膨脹、為鞣製工序作準備，加水量為皮重的15—20倍，水溫35度左右。每公斤水加食鹽50克、芒硝50克、濃硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。
浸酸時間24小時左右，也可適當延長並經常翻動皮張，浸酸效果檢查是將毛皮對折、板皮向外，在對折處用手擠壓，若形成白色壓痕、皮張很軟即可，再將皮撈起擠水，待基本不滴水後即可放入鞣液中鞣製。
2.7鞣製：目的是使皮板纖維鬆散穩定，並使毛與真皮結合更加牢固。鞣液配製加水量為皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食鹽40克、芒硝40克。水溫最好保持在35—37度。將浸酸後的皮投入並攪拌半小時後，用碳酸鈉慢慢分3—4次將鞣液的PH值調至8—8.5。鞣製時間不得少於24小時
H. 怎樣進行生皮的初加工
一、鮮皮的加工
皮剝下後，平常不或許准時加工，由於必要有收購和齊集經過。鮮皮的預先治理，是防備皮腐臭變質，擔保熟制質量和 裘皮製品格量的要害職業。
最終，剝下的鮮皮要准時整理，即割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂肪，然後用凈水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛，防備刮傷皮板，其餘，由於毛絨在皮板上是向後歪斜生長的，在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮，以減少皮板的傷殘。
鮮皮整理後，將整張皮以皮板向外的式樣，掛在透風處或弱陽光下乾枯，並常常翻動，直到晾至****成干時，將其垛起來，上面壓以木板及和重物，使其平坦，第二天再連續晾曬，直到干透。
二、干皮的軟化及整理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫凈水中16～18小時，使皮變軟收復鮮皮狀態。然後用凈水沖洗清潔，再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鍾左右，用凈水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的污物及結締組織去掉。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但行動要快。晾曬時注意將皮板伸張開，至六成干時即可舉行下一步加工。
三、皮毛的熟制加工
皮毛的熟制又稱硝制或鞣製，是把生皮轉變為熟皮的加工經過。下面引見三種熟制辦法。
硝面熟製法
這是一種我國古板的裘皮熟制辦法。這種辦法取料方便，產物柔弱，毛被光彩較白，皮板的抗張強度較高。但產物耐水和耐溫熱性差，有臭味，平常生產量不大的家庭，此法仍可採納。
硝液配製：取硫酸鈉（芒硝）10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和勻稱即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。
硝制：將經軟化治理的皮張浸入硝液中，翻拌浸勻，並使其沉醉於液面之下，並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在年齡季，空溫在15～20℃時平常浸制16～22天，夏日氣溫達30℃時，浸制15天左右即可起缸。製品的檢驗辦法是將熟完的皮張以皮板相對的式樣半數並擠壓皮板，要是皮板出現白色，脫水精良，闡明已硝好。製品從缸內撈出後不要沾生水，晾乾並鏟軟後便得到製品熟皮。
明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較迂腐的方法。此法熟制製品比硝面熟製法的耐熱性稍有進步，但耐水性仍不肯望，皮板遇水會退鞣發硬。其程序如下：
1、酸浸：酸浸為明礬硝制的預治理，以防備皮板在硝制經過中產生酸腫及明礬水解沉沒而喪失鞣性。
酸浸經過：取相當生皮重量3.5至4倍水量，參與0.1倍量的氯化鈉，充沛溶化，投入軟化晾乾的皮並翻動5分鍾，再將皮撈起，參與0.007倍量的硫酸（濃度為66Be）投入皮，翻動後將皮撈出，再補加0.006倍量的硫酸（調治PH=1.5度），再投入皮，翻動勻稱，當氣溫22～25℃，酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸完成後取出毛皮，擠除酸浸液送下一步治理。經酸浸的皮不及再遇生水，不然皮板脫鹽酸腫。
2、鞣製：用料量指標：水3倍量，硫代硫酸鈉8～8.5%，明礬7.5～8%，硫酸鈉15～17%，硫酸0.7～0.8%，碳酸氫鈉1.2～1.5%，氯化鈉3.5～4，石膏粉8～9%。鞣製溫度為25～28℃，時間為200～225小時。
鞣製經過：將上述材料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充沛攪拌完全溶解，投入經酸浸後的毛皮，攪拌翻動兩次，以後每天上午各翻動1次，48小時後參與石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分3次參與（距離2小時），留宿後即完成鞣製。再經乾枯、回潮、鏟皮治理為製品。
對鞣液PH值的要求是：鞣製開始時鞣液PH=2.5；加碳酸氫鈉前PH=3；完成鞣製時PH=4.7～4.8，鞣製溫度最後要求到達38℃，如溫度偏低則要延伸時間。
鞣鉻鞣製法
裘皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣，遇水退鞣，皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使製品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。具體程序大概有：
1、酸浸：酸浸液組成為硫酸5～6克/升（PH=1.015）；硫酸鈉30～50克/升；氯化鈉30～40克/升。溫度36～38℃，時間36～38小時，用水量每張皮14升左右，依皮張巨細酌增或酌減。
酸浸操縱是先將食鹽、硫酸溶解清澄倒入劃槽，加水配成要求濃度及必要用水量，再加酸加溫到規則要求。轉動劃板攪拌勻稱，投入毛皮，連續劃動1～2分鍾。以後每天加溫並劃動1次。浸至36小時檢驗質量；使背脊部位橫向延伸大，纖維疏鬆，回折擠壓脫水精良，呈白韌色。用四基紅試劑檢驗，隱語呈赤色。
鞣製：鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升（以三氧化二鉻計），明礬10克/升、氯化鈉30克/升，硫酸鈉30克/升，硫代硫酸鈉2克/升，JFC濕潤劑0.3克/升，碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10～12升，PH值下皮時1.2～2（用硫酸調治），出缸時4～4.5，溫度40～45℃，時間72小時。
操縱經過：將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解清澄後倒入劃槽，加水加溫到規則要求。然後把其他材料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外）也溶於劃槽，攪拌勻稱。再把浸酸的毛皮浸入，並攪動1～2分鍾，以後每隔1小時劃動1次，每次1～2分鍾，溫度控制第1天為40℃，第2、3天為45℃，在第2天把皮撈出控水，參與硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動，每天需取樣測定皮板的縮小溫度及鞣液的PH值，並填補酸鈉調劑。出缸前皮板縮小溫度應到達70℃以上；PH=4～4.5。鞣製72小時後撈起來安頓在木凳上1～2天，使鞣劑連合牢固。
用過的鞣液可持續應用15批，每批增加鹼式硫酸鉻0.12～0.15克/升（以三氧化二鉻計），食鹽3～5克/升，硫酸鈉3～5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2～2為度）。鉻鹽用量不及過大，不然皮板會過干會過於厚、硬、重。
經鞣製後的毛皮即進來整理階段，整理的程序是：水洗-甩干-乾枯-回潮-鏟皮-查驗。 必要注意的是
1、水洗時，缸內或劃槽內用水量要大，換水次數要多，把硝鹽等雜質消除掉。
2、甩干因此離心機某人工撤除毛皮水份。
3、加脂是為了使皮板越發柔弱。脂的配方是50℃溫水890克，加軟皮白油或合成加脂劑100克，JFC濕潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上，塗抹溫度要求40～50℃，每張皮用量300毫升左右。
4、乾枯即為曬干或晾乾。採納烘乾時，溫度應應這40℃，曬時先曬皮板，再曬毛被，直到皮板和毛被干透為止。
5、抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟，片除浮肉，再撒上石膏粉鏟第3次，並注意將邊沿鏟開鏟軟。鏟軟後用干布擦拭毛被至清潔，再使皮板對皮板晾曬毛被。干後堆放一夜，再回鏟一次即為製品。
乾枯、回潮、鏟皮操縱也實用於硝面熟制和明礬熟製法鞣製皮毛。