什麼是光整加工

⑴ 常見的光整加工方法有什麼哪個比較好

拋光，磨，豪是比較常見的，前兩個比較傳統，最後一個是一個新技術，近年來發展勢頭很猛。

⑵ 光整加工方法有哪些

光整加工方法有：磨削精磨、研磨、絎磨、拉鏜滾壓、砂帶拋光等。

⑶ 粗加工、精加工及光整加工三類工序的特點是什麼為什麼粗、精加工分開進行

要三個加工同時用到的是表面要求很高的零件。
粗加工只實現基本尺寸；
精加工實現准確尺寸；
光整加工基本不進行切削加工，只進行了表面處理，像研磨，拋光。

⑷ 在齒輪光整加工中，拋光工序的目的是什麼

你好！
光整加工後，在保持原精度等級基礎上，表面質量明顯改善，表面輪廓平均算術偏差Ra可以降至0.2μm以下,齒輪整體聲壓級測試表明，總體雜訊指標明顯下降.
如果對你有幫助，望採納。

⑸ 超光滑表面光整加工的最新技術設備有哪些

超光滑光整加工是一種新型的復合精密加工技術，其廣泛應用於金屬加專工業及超硬脆材料的復屬合加工領域。能降低工件表面粗糙度和提高金屬表面質量綜合物機性能。
金屬表面質量的兩個決定性因素是表面層微觀幾何形狀和表面層物理力學性能。
河北雷克能機電科技有限公司引進吸收前蘇軍工技術----雷克能復合加工技術, 生產銷售雷克能復合加工設備及系列超光滑光整加工中心是目前最新的光整加工技術設備。雷克能超光滑金屬表面光整加工設備能同時達到金屬表面超光滑光整和強化的目的。表面粗糙度可達到Ra0.1以下，表面顯微硬度可提高20%~50%。具有操作簡便、加工范圍廣泛的特點，配合立式、卧式車床、磨床、銑床可對內孔、外圓、平面、錐形面、弧面、軸承內外圓面等進行光整加工。是效果好、效率高的金屬表面光整加工設備。可廣泛應用於液壓設備製造、精密加工、航空航天等領域。

⑹ 機械加工中的光整加工都包括哪些

光整加工主要包括：車、銑、珩、磨、等表面精整加工。以減小和細化零件表面粗糙度，去除劃痕、微觀裂紋等表面缺陷，提高和改善零件表面質量。

1.光整加工技術的功能
1）減小和細化零件表面粗糙度，去除劃痕、微觀裂紋等表面缺陷，提高和改善零件表面質量；
2）提高零件表面物理力學性能，改善零件表面應力分布狀態；
3）去除棱邊毛刺，倒圓倒角，保證表面之間光滑過渡，提高零件的裝配工藝性。
4）改善零件表面的光澤度和光亮程度，提高零件表面清潔程度等。
2. 光整加工技術特點
進行光整加工的目的，主要是提高零件的表面質量。無論是傳統的光整加工方法，還是近年來出現的新工藝技術，都具有以下主要特點：
1）光整加工的加工餘量小，原則上只是前道工序公差帶寬度的幾分之一。一般情況下，只能改善表面質量（減小粗糙度值，消除劃痕、裂紋和毛刺等），不影響加工精度。如果餘量太大，不僅生產效率低，有時還可能導致工件的原有精度下降。
2）光整加工所用機床設備不需要很精確的成形運動，但磨具與工件之間的相對運動應盡量復雜。因為光整加工是用細粒度的磨料對工件表面進行微量切削和擠壓、劃擦、刻劃的過程，只要保證磨具與工件加工表面能具有較大的隨機性接觸，就能使表面誤差逐步均化到最終消除，從而獲得很高的表面質量。
3）光整加工時，磨具相對於工件的定位基準沒有確定的位置，一般不能修正加工表面的形狀和位置誤差，其精度要靠先行工序來保證。

⑺ 光整加工在精密加工中的應用

主要是鏡面加工工藝的一種
比如：冷沖模

⑻ 外圓表面光整加工都有哪些特點

（1）採用很低的切削用量和單位切削壓力，因此，加工過程中的切削力和切削熱很回小，從而能獲得很小的答表面粗糙度值。
（2）對上道工序的表面粗糙度要求嚴格，一般都應達到Ra0.2μm，表面不得有較深的加工痕跡。
（3）加工餘量都很小，一般不超過0.2mm，餘量過大就會使加工時間過長，產生切削熱，降低生產效率，甚至破壞上一道工序已達到的精度。
（4）除鏡面磨削外，其他光整加工方法都是「浮動的」，即是依靠被加工表面本身自定中心。因此，只有鏡面磨削可以部分地糾正工件的形狀誤差和位置，而研磨只可以部分地糾正形狀誤差。

⑼ 什麼是光整加工技術

通過網路查找可得；http://wenku..com/view/d614d401eff9aef8941e062f.html參考文獻：《光整理加工技術的研究與發展》1.光整加工技術的功能1）減小和細化零件表面粗糙度，去除劃痕、微觀裂紋等表面缺陷，提高和改善零件表面質量；2）提高零件表面物理力學性能，改善零件表面應力分布狀態；3）去除棱邊毛刺，倒圓倒角，保證表面之間光滑過渡，提高零件的裝配工藝性。4）改善零件表面的光澤度和光亮程度，提高零件表面清潔程度等。2. 光整加工技術特點進行光整加工的目的，主要是提高零件的表面質量。無論是傳統的光整加工方法，還是近年來出現的新工藝技術，都具有以下主要特點：1）光整加工的加工餘量小，原則上只是前道工序公差帶寬度的幾分之一。一般情況下，只能改善表面質量（減小粗糙度值，消除劃痕、裂紋和毛刺等），不影響加工精度。如果餘量太大，不僅生產效率低，有時還可能導致工件的原有精度下降。2）光整加工所用機床設備不需要很精確的成形運動，但磨具與工件之間的相對運動應盡量復雜。因為光整加工是用細粒度的磨料對工件表面進行微量切削和擠壓、劃擦、刻劃的過程，只要保證磨具與工件加工表面能具有較大的隨機性接觸，就能使表面誤差逐步均化到最終消除，從而獲得很高的表面質量。3）光整加工時，磨具相對於工件的定位基準沒有確定的位置，一般不能修正加工表面的形狀和位置誤差，其精度要靠先行工序來保證。 杭圖

⑽ 什麼是光整加工技術

1）減小和細化來零件表面粗自糙度，去除劃痕、微觀裂紋等表面缺陷，提高和改善零件表面質量；
2）提高零件表面物理力學性能，改善零件表面應力分布狀態；
3）去除棱邊毛刺，倒圓倒角，保證表面之間光滑過渡，提高零件的裝配工藝性。
4）改善零件表面的光澤度和光亮程度，提高零件表面清潔程度等。

忘採納