加工中心怎麼對刀

1. 加工中心對刀詳細步驟

和平時一樣對唄。G54和G55Z不在一個平面如果對刀是用G54為基礎的那就在G55里輸入Z的差值，要是用G55的為基準的那就在G54輸入Z的差值。

2. 加工中心如何對刀

哈爾濱先鋒公司有一款自動測量的產品，就是設工件坐標系的，非常好用，我以前用過。他家的電話是0451-82293947 你跟它們說一下你們要解決的問題，會給你建議或答復

3. FANUC系統加工中心怎麼對刀

暈，那是機床型號，和編程沒關系，發那科系統分了好多類，常見的就是Oi吧，對回刀在刀具答補償輸數值，一般用G43H刀具長度正補償，在刀補號里數值是負的，和機械坐標數據是一樣。關鍵是理解對刀的意思，對刀就是刀具從零點到工件表面的距離，把機械值輸入刀補號就可以了，如果是圓棒對刀法，那就在坐標系裡Z軸偏一個刀具直徑，是正值，不是負值，一般人會認為是負值，原因是刀補零點是工件零點往上偏了一個圓棒直徑

4. 加工中心對刀的時候怎麼操作

加工中心對刀步驟；

加工中心的Z向對刀一般有以下三種方法：

(1) 根據以上操作得到的對刀數據，即編程坐標系原點在機床坐標系中的X、Y、Z值，要用手動方式輸入到G54～G59中存儲起來。操作步驟如下：

①按【MENU OFFSET】鍵。

②按游標移動鍵到工件坐標系G54～G59。

③按【X】鍵輸入X坐標值。

④按【INPUT】鍵。

⑤按【Y】鍵輸入Y坐標值。

⑥按【INPUT】鍵。

⑦按【Z】鍵輸入Z坐標值。

⑧按【INPUT】鍵。

(2) 刀具補償值一般採用MDI(手動數據輸入)方式在程序調試前輸入機床中。一般操作步驟如下：

①按【MENU OFFSET】鍵。

②按游標移動鍵到補償號。

③輸入補償值。

④按【INPUT】鍵。

5. 加工中心怎麼對刀請說步驟

加工復中心對刀可分為直接對刀及制採用對刀工具來對刀2種方法：

1)直接對刀法：即直接通過搖手輪控制刀具與工件直接接觸，當然在下工件快接觸時，要將進給倍率降低，採用絲級進給，通過目測或紙片、塞規來確認刀具與工件的接觸位置，記錄接觸位置實現對刀。

2)採用對刀工具對刀方法：現在對刀工具很多，有哈爾濱先鋒公司生產的自動對刀儀或手動對刀產品，不論哪一種是由於對刀器高度固定，對刀器可以自行向下移動，與直接對刀法相關，不是直接硬碰硬，即當刀具將對刀器壓到一個固定位置，對刀器的高度是固定的，從而確認刀具的長度或直徑。

6. 請問加工中心球頭刀怎麼對刀啊

你還得設置補償值

7. 加工中心如何對刀

加工中心和銑床對刀方法一樣下面是法納克0iMC加工中心的對刀方法

1.銑刀慢慢靠近毛坯左面，當稍微刮上時，按X鍵 這時屏幕會出現一個「起源」鍵 按這個鍵，屏幕上X的值變成0.2.抬起Z軸，將刀具移動到毛坯右面（Y軸不能動）Z軸放下，慢慢移動刀具刮毛坯右面，稍微刮上時停止，X變成另一個值。（假設這個值是K)3.按OFFSET鍵 在G54下X的值那輸入二分之一K。按測量，X軸就對好了。4.Y軸方法和X軸一樣，用刀具掛毛坯的前後。5.Z軸 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面時停止，按OFFSET G54下Z軸那輸入Z0 按測量。

8. 求高手解答:加工中心多把刀怎麼對刀。

加工中心多把刀對刀方法：
用基本的對刀方法先對好第一把刀，然後其他的刀以這把刀為基礎，採用輸入長度補償的方法來對其他多把刀：
方法如下：
1.刀具長度可以作為刀具長度偏置量來測量和登錄，其方法是移動參考刀具和待測刀具，直到其抵接於機床上某一固定點。
2.刀具長度可以沿X 軸、Y 軸或Z 軸測量。
是否使用刀具長度測量，可通過參數NTL(No.8136#7)進行選擇。("0" ：使用 /"1"：不使用)
1.以手動運行方式移動參考刀具，直到其抵接於機床固定點（或工件上的固定
點）。
2 .按下功能鍵POS 數次，顯示出相對坐標的位置顯示畫面。
3.將Z 軸的相對坐標值復位至0。
4.按功能鍵OFS 數次，出現刀具補償畫面。
5.以手動運行方式移動待測刀具，直到其抵接於機床上相同的固定點。
6.此時，在畫面上以相對坐標值（也顯示在刀具補償畫面上。）顯示出參考刀具和待測刀具長度上的差別。
7.將游標移動到將要設定的測量值的刀具偏置號處。（游標的移動與刀具偏置量的設定時相同）按下地址鍵Z 。代之以按下地址鍵 Z而按下X 或 Y時，作為刀具長度補償量分別輸入X 軸或Y 軸的相對坐標值。
8 按下軟鍵〔C 輸入〕。Z 軸相對坐標值作為一刀具長度補償量被輸入和顯示。
其他道具都以此類推！