機械加工主偏角怎麼算
❶ 加工盲孔的車刀為什麼要主偏角大於90°
鏜盲孔時，是主切削刃的刀尖部分進行切削，這樣車刀可以把孔鏜到底部內。如果主偏角小容於90°，車刀主切削刃的後部參加切削，由於盲孔的原因，車刀走不出去，車刀前面的一部分由於車刀鏜不到，孔底部的尺寸也就達不到圖紙規定的尺寸。
❷ 車刀主偏角和前角的大小如何選擇
車刀前角的選擇，要根據所要加工的金屬材料的軟硬來選擇角度；比如版在切削鋁及鎂的輕合權金時，硬質合金車刀的前角為30~35º；切削軟銅合金時，車刀的前角為25~30º；切削脆性銅合金時，車刀的前角為10~15º；在切削抗拉強度≤80公斤/毫米²的鋼材時，車刀的前角為15~20º；在切削抗拉強度≥80~100公斤/毫米²的鋼材時，車刀的前角為10~15º；在切削淬火鋼時，車刀的前角為－5~10º；在切削灰鑄鐵、可鍛鑄鐵HB≥220時，車刀的前角為8º；在切削鈦合金時，車刀的前角為0º。
車刀的主偏角決定所加工表面的形狀，因此，首先應根據工件形狀決定怎樣的主偏角。車刀的主偏角對徑向力與走刀力的比例影響較大。主偏角越小，徑向力增大而走刀力減小。當機床－工件－刀具系統的剛性小時，徑向力容易引起振動。故一般車細而長軸時都取主偏角等於90º，以盡量減小徑向力。
❸ 加工主軸時，刀具主偏角應選擇75°還是90°為什麼呢
機加工主軸，不知道你的主軸是哪一種的，
現在常用的刀具主偏角，不回管是內孔還是外答圓，其常用的為93度或者95度；
有時沒有提供一個具體圖紙還真不是很好回答；
就你提的兩個主偏角；
75度。其刀具對工件有一個向內的力，這樣會會使工件產生一個彎曲。但是優點是可以保護刀刃。
適合粗重等餘量較大的加工；
90度主偏角，其切削阻力理論上是最大的，但是最工件縱向的力是最小的，工件也不易變形。所以適合餘量較少的精修；
但是具體採用什麼比較合適還是需要看圖紙才可以選出一個最合適的
❹ 車刀精加工時，主偏角要取大一點還是小一點
主偏來角較小，則刀片的自強度高，散熱條件好。參加切削的主切削刃長度長，作用主切削刃上的平均切削負荷減小。但切削厚度小，斷屑效果差。1．工件材料：加工淬火鋼等硬質材料時，主偏角較大2．使用硬質合金刀具進行精加工時，應選用較大的主偏角3．需要從工件中間切入的車刀，例如加工階梯軸的工件，應根據工件形狀選擇主偏角。
根據樓主提問，如果材料硬度較好的話，需要加工精度，那麼主偏角要大一點！
❺ 數控車床中車不同斜度的時候刀尖角是怎麼算的
刀尖角？來這東西不用算啊。自刀尖角指刀具主切削刃與副切削刃之間夾角(參閱教材《金屬切削原理與刀具》)，這東西每個刀片是死的，比如CNMG刀片是80度，VNMG是35度,DNMG是55度。
要車削錐度，如果概念有問題，可先網路一下，把錐度的定義弄明白，注意跟斜度區分——車削零件是不會加工斜度的。斜度通常指非圓異形零件上的角度。定義明白，通常就容易加工
❻ 什麼是刀具的主偏角
基面中測量的主切削刃與假定進給運動方向之間的夾角（tool cutting edgeangle）。主偏角主要影響切削層截面的形狀和參數，影響切削分力的變化，並和副偏角一起影響已加工表面的粗糙度；副偏角還有減小副後刀面與已加工表面間摩擦的作用。
主偏角和副偏角對刀具耐用度影響很大。減小主偏角和副偏角可使刀尖角er增大，刀尖強度提高，散熱條件改善，因而刀具耐用度高。還可降低加工表面殘留面積的高度，故可減小加工表面的粗糙度。
主偏角和副偏角還會影響各切削分力的大小和比例。如車削外圓時，增大主偏角，可使背向力減小，進給力增大，因而有利於減小工藝系統的彈性變形和震動。
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刀具角度參考系
刀具標注角度的參考系主要有三種：即正交平面參考系、法平面參考系和假定工作平面參考系。
1、即正交平面參考系：由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po構成的空間三面投影體系稱為正交平面參考系。由於該參考系中三個投影面均相互垂直，符合空間三維平面直角坐標系的條件，所以，該參考系是刀具標注角度最常用的參考系。
2、法平面參考系：由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn構成的空間三面投影體系稱為法平面參考系。
3、假定工作平面參考系：由基面Pr、假定工作平面Pf和背平面Pp構成的空間三面投影體系稱為假定工作平面參考系。
❼ 機械製造的題，麻煩各位大神幫幫忙
一、多選
1、目前在切削加工中常用的刀具材料有（ BC ）。
A.碳素鋼 B.高速鋼 C.硬質合金 D.陶瓷
2、切削熱是切削過程中的重要物理現象之一，可以近似的認為切削時所消耗的能量全部轉換為熱。切削熱的主要來源有（ BCD ）。
A.金屬發生塑形變形而消耗的功 B.切屑與前刀面的摩擦
C.工件與後刀面摩擦 D.刀具的磨損
3、切削力的主要來源是（ ACD ）。
A. 克服刀具後面與過渡表面和已加工表面之間的摩擦力 B. 克服被加工材料彈性變形的抗力
C. 克服被加工材料塑性變形的抗力 D. 克服切屑與前面的摩擦力
4、由於工件材料不同，切削過程中產生的切屑種類也不用，常見加工塑形材料得到的切屑有（ AB ）。
A. 帶狀切屑 B. 擠裂切屑 C. 單元切屑 D. 崩脆切屑
5、常見典型定位元件用於對內圓柱面進行定位的是（ BC ）。
A.定位銷 B.V形塊 C定位套 D.心軸
二、單選
在材料為45#的工件上加工一個Φ40H7的孔（沒有底孔）要求Ra＝0.4，表面要求淬火處理，則合理的加工路線為( C )。
A、鑽－擴－粗鉸－精鉸 B、鑽－擴－精鏜－金剛鏜
C、鑽－擴－粗磨－精磨 D、鑽－粗拉－精拉
在選擇粗基準時，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時，則應以（ A ）為基準。
A、不加工表面 B、加工表面本身 C、精基準 D、三者都對
砂輪的硬度是指（ B ）。
A、磨粒的硬度 B、磨粒脫落的難易程度 C、結合劑的硬度 D、磨粒、結合劑、氣孔的體積比例
減輕或消除自激振動的措施有（B ）。
A、增大系統剛度 B、增大系統阻尼 C、增大系統質量 D、隔振
在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故採用較大（ A ）的車刀進行切削,以減小徑向切削分力。
A、主偏角 B、副偏角 C、後角 D、刀尖圓弧半徑
切削用量中對切削力的影響最大的是（ B ）。
A、切削速度 B、切削深度 C、進給量 D、切削寬度
軸類零件加工中，為了實現基準統一原則，常採用（ C ）作為定位基準。
A、選精度高的外圓 B、選一個不加工的外圓
C、兩端中心孔 D、選一個中心孔和一個不加工的外圓
經濟加工精度系指採用某種加工方法（ C ）。
A、能達到的最高精磨 B、能達到的平均精度
C、在正常條以下所能保證的精度 D、在最不利條以下所能保證的精度
下列陳述錯誤的是（ D ）。
A、加工所要求的限制的自由度沒有限制是欠定位、欠定位是不允許的。
B、欠定位和過定位可能同時存在。
C、如果工件的定位面精度較高，夾具的定位元件的精度也高，過定位是可以允許的。
D、當定位元件所限制的自由度數大於六個時，才會出現過定位。
進給運動通常是機床中（ C ）。
A、切削運動中消耗功率最多的運動 B、切削運動中速度最高的運動
C、不斷地把切削層投入切削的運動 D、使工件或刀具進入正確加工位置的運動我來幫他解答
❽ 刀具主偏角、副偏角大小與切削熱的關系
教材里增大主偏角是在小於90度的范圍內，比方說由45度增加到90度，這時候的切削內寬度是遞減的，畫容圖比較一下即可，切削寬度減小，散熱區域變小散熱變差。 但是如果按照你的假設主偏角增加到113度，那麼切削寬度是又加大了的，散熱是會變好，但是相對應的刀具受力方向發生改變，刀具剛性變差。
副偏角對切血熱的影響不大，因為不是主切削刃，主要起修光或者平端面會用到，因此副偏角的減小在很少的程度上，能增加與工件的接觸面積，使切削區溫度升高，但副偏角影響很小。
❾ 加工細長的軸類零件為了減少徑向力，車刀的主偏角應為多少謝謝！
車細來長軸、薄壁零件，車刀合自理參考角度：主偏角----90°，93°
：副偏角----6~10°
：刃傾角----0~5°
我是鏜床操作工，希望以上答案對你有所幫助。
樓上說的用45°刀無疑會增加徑向力，這個想想便知。
❿ 刀具主偏角影響零件的加工質量有哪幾方面急！！
主遍角越復小,刀具耐用度越高,相對容易制引起振動,（主要用於硬度高的工件）. 主遍角越大,刀具耐用度略低,相對切削輕快（主要用於細長軸和台階軸主偏角Kr在基面中測量，它是主切削刃在基面的投影與進給方向的夾角。其作用是：
1）可改變主切削刃參加切削的長度，影響刀具壽命。
2）影響徑向切削力的大小。
小的主偏角可增加主切削刃參加切削的長度，因而散熱較好，對延長刀具使用壽命有利。但在加工細長軸時，工件剛度不足，小的主偏角會使刀具作用在工件上的徑向力增大，易產生彎曲和振動，因此，主偏角應選大些。