yt類硬質合金刀具適用於加工什麼
A. 在粗加工鑄鋼毛胚是,為什麼選用YG6類硬質合金而不選用YT類
鑄鋼的毛坯表面沾著有 型砂顆粒,且待加工表面粗糙度高,不易連續切削,易受沖擊。
而YG刀片有耐沖擊大,及抗磨損性,所以適合鑄鋼件粗加工使用。
B. 試比較YG類與YT類硬質合金的性能,用途,主要化學成分,並舉出幾種常用牌號
YG類硬質合金不含鈦韌性好,一般用做地礦合金,模具合金,加工鑄鐵,適合粗加工,如YG8,YG6,YG15,YG20C等。
YT類硬質合金含鈦脆性大,一般用做刀片類產品,適合精加工,如YT5,YT15,YT30等
C. 硬質合金的分類
1、鎢鈷類硬質合金:
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由「YG」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。一般鎢鈷類合金主要實用於:硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。
2、鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由「YT」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由「YW」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如 YW1。
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硬質合金的優點:
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為「工業牙齒」,用於製造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鑽井、礦山工具、電子通訊、建築等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。
並且未來高新技術武器裝備製造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。
D. YT類硬質合金和YG類硬質合金有什麼區別
YT類硬質合金和YG類硬質合金的區別:
1、成分不同
YT類硬質合金的主要成分是碳化內鎢、碳化鈦(TiC)及鈷容。其牌號由「YT」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
而YG硬質合金的主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由「YG」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
2、性能不同
YT類硬質合金耐磨性好,抗彎曲強度、磨削性能、導熱系數下降,而YG類硬質合金韌性好、磨削性能好,導熱性好,但耐磨性比YT類硬質合金差得多
3、用途范圍不同
YT類硬質合金由於其低溫脆性大,適用於高速切削一般鋼材,而YG類硬質合金用於加工脆性材料(如鑄鐵)有色金屬和合金鋼。
E. yt類硬質合金車刀各個型號的車刀都車什麼材料的剛
YT5粗車
YT15半精車
YT30精車都可以加工一般合金鋼和碳素鋼.YT726加工硬度高的
F. YT類因硬質合金刀具在加工鈦合金時會產生什麼磨損
YT類硬質合金刀具在加工鈦合金時,切屑和刀具前面的接觸面積小,切削力都集中在刀刃附近版,對刀權刃的壓力很大,由於鈦合金的熱傳導系數低,在同樣的切削用量情況下,切削溫度要比切45#號鋼時大3~4倍。而且在高溫下鈦合金與氫、氧、氮、碳等化合形成氫化鈦、氧化鈦、氮化鈦與碳化鈦,機械物理性能發生變形,硬度顯著提高,塑性顯著下降,金屬變脆,對刀具的機械磨損比較嚴重,這就要求刀具的楔角較大,前角較小。
G. YT、YG類硬質合金刀具材料各適用於什麼場合為什麼 改善工件已加工表面質量的措施是 制定切削用量
一般地,T類合金主要用於加工黑色金屬,因為T類合金含有Ti元素(固溶體),可以有效的減回低後刀面磨損答和抗月牙窪磨損能力,從而提高刀具壽命;
G類合金主要用於加工有色金屬和非金屬,因為G類合金可以做到刀尖更為鋒利,達到有效降低切削力的目的。
但現代切削加工,已經沒有對T類、G類進行嚴格的區分了,只是針對不同的被加工材質和不同的加工條件、方式等選用不同的材質,並配以合適的塗層,來達到降低成本的要求。
切削用量,需要根據不同的切削加工場合以及不同的被加工材料等分別選取。
H. YT,YG,YW類刀具的區別、
1.主要成分不同。
鎢鈦鑽類,代號為YT,主要成分為WC+TiC+Co。
鎢鑽類,,代號為YG,主要成分為WC+Co。
鎢鈦鉭鈷類通用合金,代號為YW,主要成分為WC+TiC+TaC(NbC)+Co,
2.適用的工作領域不同
鎢鈷鈦(YT)類的刀具,適用於碳素鋼與合金鋼、鋼鍛件的加工;
鎢鈷(YG)類的刀具適用於有色金屬及合金、鑄鐵、耐熱合金的加工;
鎢鈦鉭鈷(YW)類的刀具適用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼的加工。
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刀具的材料選擇:
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),並不易變形。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。
高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現代仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質合金。聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;
碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。
正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具,也可用於高速鋼刀具,如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1~3倍以上。
I. 硬質合金分哪幾類在生產中應如何選用
硬質合金主要分為三大類:
1、鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。
其牌號是由「YG」(「硬、鈷」兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。
選用:一般鎢鈷類合金主要實用於:硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。
2、鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由「YT」(「硬、鈦」兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。
例如,YT15,表示平均TiC=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。
選用:用於鈦合金,冰晶石類的物體,
3、鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。
其牌號由「YW」(「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如 YW1。
選用:適合切削物體。
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硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械性能,易於焊接,具有高耐磨性和高耐沖擊性。
硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。
常用的硬質合金球主要分:YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。
J. 硬質合金里的TiC問題
鎢鈷鈦類的硬質合金是由碳化鎢(WC),鈷(Co)和碳化鈦(TiC)組成。TiC是碳化鈦,YT後面的數字是指含內碳化鈦的百分比容;含碳化鈦多、含鈷少的硬質合金刀具硬度高、耐磨性高,這樣切削速度可以提高,但脆性也增大了,故適用於精加工。相反含鈷多含碳化鈦少的硬質合金刀具,易用於粗加工。