dc53用什麼刀具加工好

1. dc53和鎢剛對比做刀具哪個好

dc53是指一種鋼材，鎢鋼是值硬質合金或者含有鎢元素較多的鋼材，兩回事。做刀也需要看什麼用途！

2. 鈦合金和d2鋼和dc53鋼5cr15mov的區別哪個做刀好

5Cr15MoV不銹鋼帶

5Cr15MoV不銹鋼帶主要用於製作高檔刀具、醫療器械等。a.由於含碳量高，所以淬火後的硬度可達到HRC58。b.產品中Cr的偏高能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。c.產品中0.5%以上的鉬含量,可明顯提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高韌性,耐磨和耐蝕性。d.產品中的釩能細化鋼中的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。
基於上述幾點，本產品和一般製作刀具、醫療器械用馬氏體不銹鋼（如3Cr13、3Cr13Mo）相比，在淬火硬度、耐磨性、韌性、抗腐蝕能力上都有很大的提高。因此得到越來越多的採用。

目前國內使用的5Cr15MoV不銹鋼材料多數依靠進口，因此本公司開發出此材料取代昂貴的進口材料，意義重大。

我公司生產的5Cr15MoV材料採用電爐熔煉+LF精煉工藝，大大降低了鋼中有害夾雜物質和氣體含量，有害元素S的含量甚至降低到0.006%;我司採用大鋼錠一次性熱軋成鋼帶，成材率高、成本低（一次加熱）、生產效率高、單支卷重大、頭尾少;本產品已攻克了大卷重的熱處理和酸洗難題。
現在國內生產的5Cr15MoV高檔刀具和醫療器械，大部分出口到歐美等發達地區，因具有強度、硬度高，耐磨、耐蝕性好等優點，已逐步取代3Cr13等材料生產的產品。
我國正處於經濟高速發展的階段，人民的生活水平日益提高，對消費產品質量的要求也逐步和國際接軌。因此，對擁有13億人口的國內市場。5Cr15MoV材料生產的高檔刀剪類、醫療器械類用品的市場潛力巨大，需求定會以倍數增長,市場前景非常廣闊。
創新之處:
1） 應用創新，國內首家生產5Cr15MoV不銹鋼帶。使用於高檔刀具、醫療器械。替代了進口材料。
2） 採用1.2米長的大鋼錠，軋製成鋼帶的卷重為國產最大。
3） 採用鋼錠一次性軋製成鋼帶，降低成本、提高了成材率。

3. 9cr13mov，dc53，d2和9cr18mov這幾個做刀哪個好一些，說出一個最好，如果可以說說

上海秉爭實業9Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經熱處理zd（淬火和回火）回後具有高硬度、高答耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司採用電爐初煉、再經LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非金屬元素S等。內使鋼的純凈度、均勻度進一步提高。鋼錠再經過鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細化晶粒、改變夾雜形態、鍛合內部缺陷容、消除專偏析等。使鋼的機械性能大幅提升。9Cr14MoV用於屬製作優良刀具、醫療器械等。

4. dc53鋼材可以做刀嗎

dc53雖然在韌性上較之D2改進很大，但是這么長應該還是不太適合。它的最佳應用長度應該在40cm以內，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發揮它的優勢。

要求的這種長形制，硬度應該放在其次考慮，一般有50-55就足夠，主要還是要注意其韌性。這類長度的國內製作主要是用便宜的65錳或者T10類碳鋼就行，韌性性能足夠好，碳鋼的鋒利度切削性也能彌補硬度下降所帶來的弊端。

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dc53鋼材主要特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

5. 數控車加工硬度60度左右的內孔用什麼型號的刀，材料是DC53熱處理後硬度55到60度左右

DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼， 高溫（520-530℃）回火後可達回62-63HRC高硬度，選擇答立方氮化硼或者金剛石車刀加工。PCBN（立方氮化硼）刀具加工的材質有：
（1）HRC45 以上的淬硬鋼：
（2）硬度為180-300 之間的鑄鐵；
（3）超耐熱合金材料,如**工業中製造噴射發動機的高鎳合金、模具剛等.
適合PCD（金剛石） 刀具加工的材料主要有三大類：非鐵基金屬材料、非金屬材料和一些復合材料：
1,非鐵基金屬： 鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、 鎢基硬質合金、鋅合金.
2,非金屬材料： 氧化鋁、燒結陶瓷、電木、氧化鈹、陶瓷、環氧樹脂、玻璃、石墨、玻璃陶瓷、橡膠和各種塑料.
3,復合材料： 石棉、環氧玻璃纖維、碳填充材料、尼龍填充材料、酚類填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸類填充材料、合成建等

6. 國產M390，dc53鋼做刀哪個好

我咋m390dc53鋼刀做，我覺得是前面那個m390更好。因為那個質量更可靠。

7. 沒有熱處理過的DC53模具鋼用什麼型號的焊接車刀加工比較好

加工H13淬火鋼精加工工序刀具可以選用KBN100牌號CBN刀具進行精加工，該刀具在連續加工工況下，壽命內長，光潔度好，容可達到Ra0.8以內，如果工件存在斷續情況，就需要選擇KBN200牌號CBN刀具進行加工，可以有效地加快生產節拍，降低因換刀導致的停機時間，從而降低加工成本。

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韌性；
（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨損能力同時還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540（1000）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；
（6）熱處理的變形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脫碳能力。

8. aus8a和dc53哪個做刀具好

DC53制刀略優於440C，但熱處理後的硬度偏高了些，在打磨成形上比較難處理，在日後維護回要手工磨刀的難度答也較大，而且鋼材本身含鉻量較低，防銹能力不如440C。從用刀的角度看，兩者差別不大。 板材價格大約都是200~300左右，但DC53熱處理後的板料沒有大加工設備，單是家庭里的小型電動工具去做就實在是不輕松。

9. 淬火後的DC53在車床上用什麼刀具加工最好

為什麼要淬火後再加工呀？那不是自己給自己找麻煩嗎？
如果一定這樣的話，只能選用硬質合金、立方氮化硼、金剛石等硬質刀具了

10. 9cr18mov和dc53做刀哪個好

9Cr18MoV抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚專專於ATS-34，含鉻屬量高達16-18%，是第二最常用的屬不銹鋼（僅次於ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。