加工中心不加m29有什麼區別

Ⅰ 加工中心攻絲不執行M29是怎麼回事

不是所有指令系統都會執行的，具體的要看伺服配置的，你這個m29沒有執行，可能和主軸有關系。主軸有些是普通電機的就不會執行m29，因為主軸沒有定位的角度

Ⅱ 加工中心M29指令有啥用啊

M29剛性攻絲。

剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

M代碼功能：

M00程序暫停；M01選擇停止；M02程序結束；M03主軸正轉；M04主軸反轉；M05主軸停止；M06刀具交換；M08冷卻開；M09冷卻關；M18主軸定向解除等。

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攻絲的要點：

1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

3、在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

4、攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

5、遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

6、攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。

7、攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

8、機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。

9、機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

10、機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

Ⅲ 數控加工中心M29按鈕怎麼用

xghua -說得對

Ⅳ 加工中心m29剛性攻絲是什麼意思

因為加工中心的主軸不像鑽床可以自由伸出。如果你用絲錐攻牙，那麼主軸的運動就必須與絲錐加工的進給速度一致。
也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速。
否則會造成亂牙。這個加工指令就是剛性攻絲指令。

Ⅳ 加工中心m29剛性攻絲與G84攻牙有什麼區別嗎

1、原理不同

M29剛性攻絲的加工中心的主軸不像鑽床可以自由伸出。如果用絲錐攻牙，那麼主軸的運動就必須與絲錐加工的進給速度一致。也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速。否則會造成亂牙。這個加工指令就是剛性攻絲指令。

而G84攻牙的原理是由於攻絲循環，要使用的話首先開啟參數設置為01，其次主軸可以准確定位後再攻絲，可以反復多次攻同一個牙。

2、刀柄不同

M29剛性攻絲的刀柄是剛性的沒有自動調整間隙的；而G84攻牙的刀柄是柔性的有調整間隙的。

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剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。

但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。

如果採用帶張力壓縮浮動的絲錐夾，則絲錐壽命以及螺紋質量將大大提高，因為消除了絲錐上這些額外的軸向作用力。

對傳統張力壓縮絲錐夾存在的問題是，它們會引起攻絲深度方面較大的變化。隨著絲錐變鈍，將絲錐啟動到孔內所需要的壓力增加，在絲錐開始切削之前在絲錐驅動器內所用的壓縮行程更大。結果是攻絲深度較淺。

Ⅵ 數控加工中心剛性攻絲指令有什麼作用啊好像是M29

M29 進入剛性模抄式理論上，攻螺紋時，當主軸轉一轉，Z軸的進給總量應該等於絲錐的螺距。即：
P＝ F/S
式中P—絲錐的螺距，mm
F—Z軸的送給量，mm/min
S—主軸轉速，r/min
一般的攻螺紋功能，主軸的轉速和Z 軸的進給是獨立控制，因此上面的條件可能並不滿足。別在孔的底部，主軸和Z 軸的轉速降低並停止，然後它們反轉，而且轉速增加，由於各自獨立執行加、減速，因此上面的條件更可能不滿足。為此，通常由裝在攻絲夾頭內部的彈簧對送給量進行補償以改善攻螺紋的精度。
如果控制主軸的旋轉和Z 軸的進給總是同步，那麼攻絲的精度就可以得到保證。這種方法稱為「剛性攻絲」。這時主軸的運行從速度系統變成位置系統運行

Ⅶ 加工中心用M29剛性攻絲的時候，用彈性夾頭，效果會不會比不帶彈性的好呢

效果不一定好抄，因為M29時深襲度是同步進給得到的，用了彈性夾頭後螺紋深度由於材料硬度不均，收縮量不同，導致螺紋深度變化大，螺紋深度淺的情況較多，還有螺紋加工到底部位置的時候，彈性未被釋放，就上升，容易損害夾頭。不是長時間使用是沒有關系的（比如半年以上），如果你要用彈性夾頭，不一定要用剛性攻絲，你可以用柔性攻絲，G84 Z R F P(P是暫停時間，單位是微秒，具體看機床，F是進給，不是螺距）

Ⅷ 加工中心攻絲不執行M29是怎麼回事

因為加工中心的主軸不像鑽床可以自由伸出，如果用絲錐攻牙，那麼主軸的運動就必須與絲錐加工的進給速度一致，也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速，否則會造成亂牙，這個加工指令就是剛性攻絲指令。

當然不是所有指令系統都會執行的，具體的要看配置的，這個m29沒有執行，和主軸有關系，主軸有些是普通電機的就不會執行m29，因為主軸沒有定位的角度。

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攻絲加工中注意事項：

1、工件的裝夾被加工工件裝夾要正。通常情況下，應將工件需要攻螺紋的一面置於水平或垂直位置。便於判斷和保持絲錐垂直於工件基面。

2、絲錐的初始位置在開始攻螺紋時，要把絲錐放正，然後一手扶正絲錐，另一手輕輕轉動鉸杠。從正面或側面觀察絲錐是否與工件基面垂直，必要時可用直角尺進行校正。

3、如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出用二錐加以糾正，然後再用頭錐攻螺紋，當絲錐的切削部分全部進入工件時，就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進即可。

4、手攻細牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次進給量還要適當減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材的速度可以適當快一些，攻削較深螺紋時，為便於斷屑和排屑，減少切削刃粘屑現象，保證鋒利的刃口，同時使攻絲油順利地進入切削部位，起到冷卻潤滑作用。

參考資料來源：網路-數控銑床

參考資料來源：網路-攻絲

參考資料來源：網路-主軸

Ⅸ 加工中心攻絲不執行M29是怎麼回事

解決方案：
因為加工中心的主軸不像鑽床可以自由伸出。如果你用絲錐攻牙，版那麼主軸的運動就必須權與絲錐加工的進給速度一致，也就是說主軸運動速度=螺距*主軸轉速，否則會造成亂牙。
這個加工指令就是剛性攻絲指令。
攻絲定義：攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。