什麼是復合加工技術

㈠ 什麼是復合加工，復合加工技術有什麼特點

復合加工機床突來出體現了工源件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達到減少機床和夾具，提高工件加工精度，縮短加工周期和節約作業面積的目的。

特點：機床採用整體式60°傾斜床身設計，X、Y、Z軸採用超大尺寸線性導軌，採用齒輪傳動機械式主軸，各滑座及主軸系統通過特殊設計的夾緊系統夾緊。

WFL車銑復合加工中心不僅實現了極高的定位精度，同時還可以測量及補償由不可避免的外界因素產生的誤差，如加工零件溫度升高、刀具磨損、零件幾何形變、以及刀具和夾緊裝置帶來的誤差。

(1)什麼是復合加工技術擴展閱讀：

WFL公司開發了獨特軟體包，此時將MILLTURN車銑同時轉換成真正的3D測量機。測量結果可在同一裝卡狀態下用於校正以上誤差。所有的測量及刀具參數可存儲於硬碟，也可以在機床上直接列印出來或在乙太網上傳輸，以便進一步處理。

CNC程序同樣可以通過乙太網傳輸。所有WFL車銑復合加工中心均採用西門子Sinumerik 840D控制系統，WFL公司還提供大量軟體，使得特殊操作如在線測量、偏心銑或滾齒的編程變得非常容易。為避免碰撞，WFL提供防碰撞軟體可在加工過程中實時監控並能在離線狀態下進行模擬。

㈡ 常見的復合加工方法有哪些

復合加工是機械加工領域目前國際上最流行的加工工藝之一，可以把幾種不同的加工工藝，在一台機床上實現。復合加工應用最廣泛，難度最大的就是車銑復合加工，相當於一台數控車床和一台加工中心的復合。
「復合」的目的就是讓一台機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度。
車削工藝為主，銑削工藝為輔
車銑復合加工中心適合加工以車削工藝為主，銑削工藝為輔的零件。五軸車銑復合加工中心的B軸擺頭車削技術，對於加工航空發動機零件中一些形狀復雜的半封閉型腔凸顯出相當大的優勢，是近年來發展較快的新技術。一些機床廠家已經將該項功能作為出售機床的標准配置之一。
由於車銑復合加工中心增加了銑削加工時的主軸刀具回轉功能，使其不同於原來車床的滑枕加刀夾結構，顯得較為龐大。在加工零件時，必須要考慮是否會與零件、夾具、機床工作台（或轉盤）產生干涉與碰撞。解決的方法是，應用幾何虛擬模擬技術，虛擬模擬軟體環境建立零件、夾具、機床工作台（或轉盤）和機床銑削主軸准確的三維數據模型，運行數控加工程序，檢查刀具軌跡是否過切，判斷銑削主軸是否與零件、夾具以及工作台干涉，並根據干涉具體情況採取有效措施予以調整，通過加長刀具刀桿的長度，加高夾具的高度，使銑削主軸有足夠的運動行程空間。
對於五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限，車銑復合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復合的加工。

㈢ 針織面料為什麼要進行復合加工

針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈並相互串套而形成的織物。針織面料回與梭織面料的不同之處在於答紗線在織物中的形態不同。針織分為緯編(weft knitted fabric)和經編(warp knitted fabric).目前，針織面料廣泛應用於服裝面料及里料，家紡等產品中，受到廣大消費者的喜愛。
針織面料復合應用了鳳祥~復合加工技術，具有很多優異的性能（與普通面料相比）。該復合面料表現具備一定的防水、防風、透氣、耐水洗等功能。

㈣ 復合材料與加工應用技術需要考哪些證啊

我是這個專業的專科學生，我們需要考取的證件有：化學分析工中級或內高級證、注塑工容證、擠出工證。其他還有一些證書在學校內並沒有要求。復合材料與加工貌似沒有很對口的證書。化學分析工的證書用途比較大，對於女生。可以在實驗室分析檢驗的工作。其他的等到工作地點，還會有具體的工作人員教你如何操作，那些證書用處也並不很大。

㈤ 什麼是復合加工，復合加工技術有什麼特點

加工有很多方法，其中熱扎復合、冷軋復合和爆炸復合最常見。
熱軋和版冷軋的區別是熱權軋在復合前要加熱金屬板材，其他工序基本一樣！冷軋對軋機的要求比較高！基本工序就是 表面處理--（加熱）--復合軋制--退火處理--檢測
需要的機器就是 表面處理設備 加熱設備 軋機 退火設備 投資較大
爆炸復合，對環境污染大，噪音大，產量低，而且不能成卷的生產，現在冷軋熱軋技術好了，一般不做考慮

㈥ 現代製造技術：復合加工的名詞解釋

現代製造技術：

復合加工的名詞解釋

復合加工是提高加工效率的一個非常有效的手段,幾個加工內容用一把刀在一次加工中完成,減少了換刀次數,節約了輔助時間,提高了生產效率。

㈦ 復合刀具是什麼百度百科

一、復合刀具的類型、特點和適合范圍 復合刀具是將兩把或兩把以上的同類或不同類的孔加工刀具組合成一體的專用刀具，它能在一次加工的過程中，完成鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔和鏜孔等多工序不同的工藝復合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特點。復合刀具的結構形式有：整體式、裝配式、可轉位式、組合式；組合類型有：復合鑽、復合鉸、復合擴、復合鏜、復合鍃；鑽鍃、鑽擴、鑽倒角、擴鏜、鑽擴鉸、擴鉸、擴鍃、鑽鏜、鑽擴鍃關鍵字：刀具夾具切削銑削車削機床測量
一、復合刀具的類型、特點和適合范圍
復合刀具是將兩把或兩把以上的同類或不同類的孔加工刀具組合成一體的專用刀具，它能在一次加工的過程中，完成鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔和鏜孔等多工序不同的工藝復合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特點。復合刀具的結構形式有：整體式、裝配式、可轉位式、組合式；組合類型有：復合鑽、復合鉸、復合擴、復合鏜、復合鍃；鑽鍃、鑽擴、鑽倒角、擴鏜、鑽擴鉸、擴鉸、擴鍃、鑽鏜、鑽擴鍃、鑽鉸鉸、鏜鉸等。
復合刀具有以下特徵：1)可同時或順序加工幾個表面，減少機動和輔助時間，提高生產率；2)可減少工件的安裝次數或夾具的轉位次數，以減小和降低定位誤差；3)降低對機床的復雜性要求，減少機床台數，節約費用，降低製造成本；4)可保證加工表面間的相互位置精度，加工質量高。
復合刀具在組合機床、自動線和專用機床上應用相當廣泛，較多地用以加工汽車發動機、摩托車、農用柴油機、箱體等機械零部件。

二、復合刀具的創新與發展
隨著機械工業的迅速發展，機械加工難度愈來愈大，加工精度要求越來越高，在自動線上的復合刀具，既要滿足生產節拍要求，又要具有可靠性和高壽命，要適應發展的需要，就要對傳統的老式的復合刀具進行改革創新，就需要應用新技術、新材料來提高復合加工刀具的使用性能。
新材料在復合刀具上的應用
傳統的復合刀具一般採用的刀具材料為普通高速鋼和硬質合金，而新型的復合刀具則採用鈦基硬質合金(金屬陶瓷)、高性能高速鋼(含Co高速鋼、粉末高速鋼、含Al高速鋼)、復合陶瓷、CBN、,PCD等新材料，對復合刀具實施不同材料的組合：高性能高速鋼與硬質合金的組合、通用高速鋼與鈦基硬質合金的組合、高性能高速鋼與CBN刀片組合、硬質合金與PCD刀片組合、硬質合金與陶瓷刀片的組合，可使復合刀具在同一轉速狀態下，實現鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、鏜孔不同工藝對可靠性的要求，如我廠曾為天津某企業設計製造了高性能高速鋼材料的鑽鉸復合刀具，其價格為普通高速鋼刀具的5倍，但其使用性能比普通高速鋼刀具提高了10倍以上，雖然單個刀具成本提高了，但其性能價格比優勢得到體現。

超精鏡面磨削技術在復合刀具上的應用
復合刀具的刃口質量及前、後刀面的表面粗糙度是影響加工工件的精度、表面粗糙度、加工一致性的主要因素。降低刃口及前、後刀面的表面粗糙度，提高其刃口及前、後刀面的表面質量，以減少切屑與刀具刃面摩擦和粘接，可實現復合加工代替磨削加工。應用超精鏡面磨削技術，可解決刃口產生微形鋸齒形的難題，使復合刀具的刃口質量達鏡面，被加工工件表面粗糙度可達Ra0.05～0.2µm，加工精度達IT5級。

高強度低溫釺焊技術在復合刀具上的應用
刀片釺焊式復合加工刀具或帶導向結構型復合刀具，用一般釺焊技術易產生刀片裂紋和導向部分退火，嚴重影響刀具壽命。由於硬質合金具有高冷硬性(74～87HRC)和高熱硬性(可耐850～1400℃)，但導熱性差，焊接性能不好的特點，加以刀片與刀體材料不同，在高溫釺焊結合時，產生較大的應力，易產生刀片裂紋，一般高溫釺焊又易造成帶導向結構的復合刀具導向部分退火，硬度降低，從而降低了刀具壽命和加工精度。採用高強度低溫釺焊技術，既保證了釺焊質量又有效減少了釺焊時所產生的內應力，為提高復合刀具的壽命創造了有利條件。

CAD在復合刀具上的應用
復合加工刀具將同類和不同類的兩種或多種不同刀具組合為一體，實現一次加工成形。這不僅僅是普通刀具的組合，對復合刀具而言，在不同的切削狀態下，既要求良好的排屑性能，又要保證加工工件精度，刀具要有最佳的空間截面形狀組合。如果按常規去手畫、手算，較繁瑣且勞動量大，有的參數還需要試生產來確定，而採用CAD二次開發，建立三維模型，模擬加工，隨時抽取刀具截面參數，以獲得最佳設計方案，從而可解決復合刀具在鑽孔、擴孔、鍃孔、鏜孔的不同切削狀態下，刀具排屑以及不同形式結構間的干涉問題，如液壓件螺紋連接油塞孔的加工，採用經CAD設計成的擴鍃復合刀具。又如汽車上的撥叉孔的加工，採用經CAD設計選擇兩套方案：1)拋物線型鑽頭與帶刃傾角鉸刀組合加工；2)鏜鉸刀組合加工，均可達到加工件圖樣要求。

三、設計製造應用中應注意的問題
設計製造應注意的問題
對復合刀具各直徑公差、齒數、齒形、幾何參數、結構尺寸的設計製造，應重點注意考慮其加工應用情況和特徵。
負荷較大、又受孔徑限制、刀具細長，此時要選用高強度的刀體材料。
復合刀具各部位刀具直徑不同，其切削速度不一樣，直徑差別大時，直徑大的刀具可選用好的刀具材料，如鑽擴復合刀，鑽部選高速鋼，擴部選硬質合金刀片；或鑽部選硬質合金刀片，擴部選CBN刀片，實施各種刀具材料的組合應用。
根據加工工件及加工條件設計復合刀具時，應考慮切削順序或同時加工次序、刀具結構形式、刀具材料選用、排屑方式、導向裝置類型等因素。
應用時應注意的問題

選擇適宜的切削用量
復合刀具多是在專機、自動線或是在通用機床上應用。對自動線、專機而言，機床轉速及進給速度調整范圍窄，要保證刀具使用效果達到要求，就需要選定好切削用量。如鑽擴復合，進給量要受鑽頭限制，而切削速度受鉸刀限制，要是按鉸刀確定進給量則鑽頭承受不了，要是按鑽頭確定切削速度，則鉸孔質量難以保證。同類復合刀具進給量應以直徑最小的刀具選定，切削速度應以最大直徑的刀具選定。不同類的復合刀具，一般以大、小直徑的平均值，並考慮加工精度要求，綜合選定切削用量。
CBN復合刀具適宜加工淬硬鋼、鑄鐵、高溫合金、鈷基合金，不適宜加工鋁合金及一般的軟鋼件，也不適宜低速加工，切削速度一般應不低於30m/min。
PCD復合刀具適宜加工鋁合金、銅合金、鋅合金及有色金屬和非金屬材料的精加工，不適宜加工黑色金屬(鋼、鑄鐵等)。

㈧ 什麼是塑料薄膜的復合加工工藝

將兩種以上的薄膜層合到一起的工藝稱為復合工藝。復合工藝常用的有三大類：擠出復合工藝、即塗復合工藝、預塗復合工藝

㈨ 布料加工廠是用的是什麼復合工藝

很多人抄可能都不理解布料復合加工廠中的復合兩字，復合是什麼意思？這里說的復合是各類布料、泡棉等材料利用膠水貼合加工在一起，從而成為一種新型的材料。可以是兩種或者三種甚至更多的材料復合加工在一起。
健橋棉貼合廠利用機器代替人工，把各種布料、泡棉等材料復合在一起，擁有5台用於面料復合的機器，和許多用於產前產後驗布的機器，5台復合機器中有一台的寬幅達到了2.4M，這樣大大減少了加工的時間，健橋棉貼合廠利用的市環保的PUR熱熔膠，這種膠水環保指數高，質量保證。