加工陽極處理是什麼意思

『壹』 6061鋁材加工成產品過後經陽極氧化處理，要求的是表面呈黑色光亮，為什麼有些經同樣工藝處理過後沒有光澤

可能不是同一批鋁材, 6061鋁材合金含量較高, 經熱處理後, 雜質會浮在表面, 這也是化學處理最難掌握的; 在鹼蝕或化學拋光後表面會有一層掛灰(smut), 後面除膜需要非常徹底, 否則就會影響光亮度.
要確認除膜是否完全可於除膜水洗後以白布擦拭, 白布完全潔凈才表示除膜完全.
另有一可能原因為封孔槽的掛灰, 封孔槽受污染所致, 用一槽新封孔槽試試(以純水配置), 即可確認.

『貳』 "陽極"是怎樣的加工工藝

一種高精度磁控陽極筒用銅管加工工藝，特點是：選用銅的含量為99.90-99.97％的銅原料專，採用潛屬流式連續熔爐鑄造管坯後，再表面銑皮、三輥行星軋機軋制、聯合拉撥單次拉伸，狀態控制為y態；再通過履帶式拉撥並定尺切斷、切除兩頭毛刺、用壓力氣體吹掃管內沾入的銅沫；注入適量的專用潤滑油在銅管上，將銅管套入設在四輥軋機的心棒上，輸送輪的送進速度控制在15-30m/h范圍內，軋制過程注入充足的潤滑油，四輥軋機的出料速度控制在20-50m/h范圍內；當精軋機組正常軋出部分產品後，停機取一段檢測外徑、內徑、壁厚數值，根據檢測結果調整精軋輪與滑道的尺寸；將經精軋的銅管清洗除去內外殘留油污，定尺鋸切、並切除兩端毛刺，用干操氣體吹掃管內外。經上述過程，得到高精度銅管，Φ20-60mm的外徑誤差范圍在+0.05內，內徑誤差范圍在-0.01至+0.04內之間，3-5mm 的壁厚偏差小於0.15的合格產品；銅管在1-5米長的范圍內其彎曲度為零，完全呈筆直狀態，不需經過矯直，從而減少設備投資和節約人力資源、降低能源消耗，滿足了客戶對該產品的高精度要求。

『叄』 機械加工中氧化有什麼用

金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的製件作為陽極，採用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性 、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。陽極氧化後的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ，優良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合製造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用於機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建築裝飾等方面。
補充：除金屬外，其他物質在陽極所引起的氧化作用，也稱為「陽極氧化」
補充：在現實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用於生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。

『肆』 什麼叫陽極機械加工

使金屬在給定電解質中作為陽極，通過一定的
電流密度
，在其表面形成一層氧化物覆蓋層的過程。

『伍』 什麼是氧化和陽極氧化工藝。詳細一點，加工後的表面是呈什麼樣的．

陽極氧化抄已經慢慢淘汰了，現在襲已經升級到了微弧氧化，可以做鎂和鋁合金產品，原理都是一樣，通過有機溶劑做為介質，採用尖端放電，在產品表面生成保護膜，類似於陶瓷層。
外觀除了一些起跑引起的顏色問題，是很難看出來的，主要通過，鹽霧、耐摩擦、電導率、電擊穿等測試來判定膜層的好壞。
工藝:除油--水洗--水洗--陽極反應--水洗--封閉--烘烤
就是說氧化後，金屬會形成一層緻密的氧化膜，阻止水空氣侵蝕。
不銹鋼本身就可以抗水跟空氣侵蝕，所以不需要氧化。鐵是不能氧化，三氧化二鐵有空隙，會吸水加速腐蝕。有一些金屬適合氧化，如鋅，鋁等。這些氧化都很常見。
一圓硬幣是鐵表面鍍鎳。一角硬幣是鋁制。

『陸』 什麼叫陽極氧化加工

屬於電鍍化學，鋁件需要在陽極上進行氧化反應，生成氧化膜，該氧化膜具有防止鋁被外界氣體或其它腐蝕，HLX-GGDF/S鋁型材氧化開關電源就是用來解決這個問題來製作的。