法蘭克系統加工中心怎麼刪除程序

㈠ 法蘭克系統加工中心怎麼續走程序

軟限位復位就可以了
過硬限位，就要按住方向鍵中間的那個取消限位按鈕不放，用手輪往X-方向走就可以了

㈡ 想知道法蘭克系統要怎樣刪除裡面原有的程序

選擇編輯模式，程序鍵PROG，列表，可以看到機床系統裡面的程序，
輸入程序名，按DELETE，提示是否刪除該程序，按顯示屏邊上的執行軟鍵。

㈢ FANUC數控系統怎麼刪除加工程序

FANUC數控系統怎麼刪除加工程序：
在菜單界面（全是程序名字的那頁）按O* * * * (你想刪除的程序名) 再按delete 想全部都刪除了輸入 O-9999再按 delete。

㈣ 法蘭克系統加工中心怎麼新建程式

（1）將機床模式開關打到「編輯」狀態,如圖：

(4)法蘭克系統加工中心怎麼刪除程序擴展閱讀

數控銑床報警信息一般分為CNC報警、PLC報警、用戶報警等。在出現報警時要根據報警號及信息判斷產生的報警是由哪部分引發的。由於系統的廠家不同，其報警信息所代表的含義也不同。

編程與操作類報警。這類報警一般與設備故障關系不大，報警的產生是由於編程人員在編寫加工程序的過程中，沒有按規定的格式編寫，或程序中有錯誤的信息。

在處理這類報警時，可根據提示信息仔細檢查產生報警的程序段，對程序進行修改後，故障將被消除。

㈤ 如何操作法蘭克數控加工中心系統

一、操作方襲法：

快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。

手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制

手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。

手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。

自動運行模式。

連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。

程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。

當開關轉到OFF時程序編輯和刀具補償值被鎖定無法修改。

急停按下後要重新回原點。

二、參考資料：

http://wenku..com/view/1233ede8172ded630b1cb6fd.html

㈥ 法蘭克加工中心程序怎麼跳部

用GOTO指令（注意是字母O不是數字零）
例:
M6T2
......
......
M5
GOTO30
M6T3
......
......
M5
N30
M6T4
......
......
M5
M30
程序執行GOTO30就會直接跳至N30這段執行，內T3號刀的程序就會被跳過。容面板上不用按什麼鍵。

㈦ 法蘭克系統加工中心怎麼用usb掉程序

參數20就是IO通道改為17，然後其他的跟用CF卡差不多，只是設置要輸文件名

㈧ 數控銑床法蘭克系統怎麼在電腦上刪除走過的刀路

第一,如果你知道在那斷的刀,請記住當前的絕對坐標值,XYZ的值.打開NC文件搜索你記錄的XY坐標值,向上找到內Z的下刀值,然後把Z值以上的程式刪除就行.刪除後打開刀具模擬看下是不是刪除的正確,還有下刀點是不是沒有干澀.
第二,很多編程人員喜歡銑完一個形腔再銑下一個,這種的話他所快速抬刀的Z值是一樣的,比如抬刀值是G00 Z50.有六個形腔要銑,再第三個的時候出現問題,那麼在NC文件搜索G00 Z50.搜索第三個G00 Z50.把前面的都刪除就行.這種在深度不是很高的地方適用,比如好刪除,當然有點浪費時間的.
第三點針對沒有抬刀值的容程式,請記Z值的當前鑼深度,找到Z值上節的XY坐標,刪的時候記得G54X0 Y0後下節加上你Z值上節的XY坐標,下刀用G01 Z多少去下,看著走完兩刀沒事的話也就沒事了.

㈨ 法蘭克加工中心怎麼手動把程序輸入進去

1、首先打開機床控制面板參數設定界面，確認I/O通道設定數值為「4」，如圖示界面。設置方法：先將「寫參數」賦值「1」，然後改動I/O通道參數為「4」，再將「寫參數」值「0」即可。

(9)法蘭克系統加工中心怎麼刪除程序擴展閱讀：

基本事項

1、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，並將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床。

2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。

5、不允許採用壓縮空氣清洗機床、電氣櫃及NC單元。

6、應在指定的機床和計算機上進行實習。未經允許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。

准備事項

1、操作前必須熟悉數控銑床的一般性能、結構、傳動原理及控製程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調節。

2、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，並按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然後開慢車空轉3～5分鍾，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障後，才可正常使用。

3、程序調試完成後，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經指導老師許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關規定處分並賠償相應損失。

4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常並進行無切削軌跡模擬運行。